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TetraForce-Cut

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安装4刀尖刀片的槽刀

研磨刀片锁紧在特殊的刀片座内实现高刚性和重复定位精度。

应用 & 特点

应用

External groovingParting-offFace groovingExternal threading

特点

1. 特殊的3点锁紧系统

特殊的刀片座设计实现了转位重复定位精度和精确的刀尖高度。

 

2. 研磨和压铸断屑槽

丰富的阵容提高了灵活性。

 

3. 非标刀片快速交货服务

刀片 & 材质

刀片

TetraMini-Cut 切槽和切断刀片 (切槽宽度 0.33 – 3.0 mm)

  • 安装4刀尖刀片的坚固槽刀

TetraForce-Cut 切槽和切断刀片 (切槽宽度 0.5 – 4.0 mm)

  • 安装4刀尖刀片的坚固槽刀

TetraMini-Cut 螺纹刀片 (螺距 0.4 – 3.0 mm)

  • 安装4刀尖刀片的坚固螺纹刀
材质

SH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • 最新材质，刃口锋利，专为小零件加工而设计
  • 柱状结构的 TiCN 涂层和多层 TiAlN 涂层相结合，提供了卓越的表面质量和加工稳定性

AH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30 / S15 – S25
  • 优秀的耐磨性和高硬度
  • 应对各种材料切槽加工的首选材质

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • 很好的平衡了耐磨性和抗崩刃性
  • 适用于钢和不锈钢一般条件下的加工

SH725

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • 高耐磨性
  • 适用于钢和不锈钢的加工

AH8015

  • M01 – M20 / S10 – S20
  • 耐磨性和抗崩刃性的良好平衡
  • 在一般切削条件下加工耐热合金首选

AH8005

  • M01 – M10 / S01 – S10 / H10 – H20
  • 良好的耐磨性及附着性
  • 在高速加工耐热合金时性能卓越

AH6235

  • P30 – P40 / M30 – M40
  • 在大切削深度的断续切削中提供高可靠性

NS9530

 

  • P20 – P30 / M20 – M30 / K10 – K20
  • 高抗崩刃性
  • 适用于钢材的精加工到中度加工

TH10

刀杆

切槽 & 切断

TetraMini-Cut 刀杆

安装4刀尖刀片的坚固切槽和螺纹刀

切槽 & 切断

TetraForce-Cut 刀杆

安装4刀尖刀片的坚固切槽和螺纹刀

其它

TetraForce-Cut / TetraMini-Cut 刀杆

安装4刀尖刀片的坚固切槽和螺纹刀

实际案例

案例 #1

通用工程

零件: 轴定子
材料: S45C / C45
刀杆: STCR2525-27
刀片: TCS27-200-020
材质: AH725
加工条件: Vc = 210 (m/min)
f = 0.15 (mm/rev)
CDX = 2 (mm)
CW = 2 (mm)
应用: 外圆切槽
冷却方式: 冷却液
机床: 数控车床
案例 #2

汽车行业

零件: 输入轴
材料: SCr420 / 20Cr4
刀杆: STCR2525Z18
刀片: TCG18R150-020
材质: AH7025
加工条件: Vc = 100 (m/min)
f = 0.08 (mm/rev)
CDX = 2.1 (mm)
CW = 2 (mm)
应用: 外圆切槽
冷却方式: 冷却液
机床: 数控车床
案例 #3

小零件/电子行业

零件: 线轴
材料: S45C / C45
刀杆: STCR1010X18
刀片: TCP18R200F-010
材质: SH725
加工条件: Vc = 43 (m/min)
f = 0.10 (mm/rev)
CDX= 1.5 / 1.1 (mm/min)
CW = 2 / 2.5 (mm)
应用: 外圆切槽
冷却方式: 冷却液
机床: 瑞士机床

标准加工条件

TCL18R/L, TCS18R/L (3D chipbreaker), TCG18R/L (honed edge), TCG18R/L (Full R)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed: f (mm/rev)
TCL18 TCS18 TCG18
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 AH8005 100 – 300 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 100 – 200
AH6235 80 – 120
NS9530 120 – 250
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 100 – 200
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 AH8005 100 – 150 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 80 – 120
AH6235 50 – 120
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 50 – 180
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH8005 80 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 50 – 120
AH6235 50 – 80
NS9530 50 – 180
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 AH8005 50 – 70 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 30 – 60
Superalloys
Inconel718, etc.		 AH8005 40 – 60 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 20 – 50
TCP18R/L (lightly honed edge) / TCP18R/L-F (sharp edge)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed
f (mm/rev)
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 SH7025 80 – 180 0.01 – 0.08
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 SH7025 80 – 180 0.01 – 0.08
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 SH7025 50 – 120 0.01 – 0.08
AH725 50 – 120 0.03 – 0.1
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH725 50 – 180 0.03 – 0.1
SH7025 50 – 180 0.01 – 0.08
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH725 50 – 180 0.03 – 0.1
SH7025 50 – 180 0.01 – 0.08
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 SH7025 30 – 80 0.01 – 0.08
AH725 30 – 80 0.03 – 0.1
Superalloys
Inconel718, etc.		 SH7025 20 – 60 0.01 – 0.08
AH725 20 – 60 0.03 – 0.1
TCF18L (Face grooving)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed
f (mm/rev)
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 SH7025 20 – 40 0.01 – 0.04
Superalloys
Inconel718, etc.		 SH7025 10 – 30 0.01 – 0.04
TCT18R/L ／ TCT18FR
ISO Workpiece material Hardness Grade Cutting speed
Vc (m/min)
Steel / Alloy steel
S45C, SCM440, etc.
C45, 42CrMoS4, etc.		 < 200HB AH8015 80 – 180
AH725 60 – 150
SH7025 60 – 150
> 200HB AH8015 60 – 160
AH725 60 – 150
SH7025 60 – 150
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.		 – AH8015 50 – 130
– AH725 50 – 80
– SH7025 50 – 80
Cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 – AH8015 60 – 150
– AH725 50 – 100
– SH7025 50 – 100
Superalloys
Ti-6AI-4V, Inconel718, etc.		 – AH8015 20 – 80
– AH725 20 – 80
– SH7025 20 – 80
TCL27, TCS27, TCM27, TCG27, TCL38
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc
(m/min)		 Feed: f (mm/rev) Depth of cut
for profiling
(with full radius
insert)
Grooving,
Parting off		 Parting off
(with hand)		 Profiling
(with full radius insert)
TCL TCS TCM TCG TCS TCS TCM
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 AH8005 100 – 300 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 100 – 200
AH6235 80 – 120
NS9530 120 – 250
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 100 – 200
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 AH8005 100 – 150 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 80 – 120
AH6235 50 – 120
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 50 – 180
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH8005 80 – 180 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 120
AH6235 50 – 80
NS9530 50 – 180
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 AH8005 50 – 70 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.5
AH7025 30 – 60
Superalloys
Inconel718, etc.		 AH8005 40 – 60 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.5
AH7025 20 – 50
1QP-TCX18R/L (Widening external grooves)
ISO Workpiece materials Hardness Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed: f (mm/rev) Depth of cut: ae (mm)
RE = 0.1 RE = 0.2 RE = 0.1 RE = 0.2
Hard material · Hardened steel
SCM435 / 34CrMo4, SUJ2 / B1 etc.		 > 50 HRC BX360 80 – 150 0.02 – 0.05 0.03 – 0.1 0.15 – 0.3 0.15 – 0.5

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