磐城，2022年8月-泰珂洛公司发布了抗断裂性能极佳的涂层CBN材质-BR35F，专为淬火钢零件的强断续车削开发。
齿轮和花键轴是常用的汽车零件，材料为淬火钢，精加工工序中包含严重的断续切削。这种操作通常会导致传统CBN材质的刀片发生灾难性破损，对刀具寿命的可预测性提出了挑战。为了应对这一挑战，泰珂洛公司开发了新的涂层CBN材质-BR35F，该材料在严重断续加工时具有良好的抗破损性能。
BR35F采用了专用的聚晶立方氮化硼(PcBN)基材，由均匀分布的超细立方氮化硼(cBN)晶粒组成，可有效抑制切削刃边缘热裂纹的产生和扩展。 PcBN基板上涂有一层PVD涂层，该涂层采用了泰珂洛最新的涂层技术，有助于防止微裂纹发展，进而导致刀片的灾难性失效。这种基体和涂层的结合确保了在硬材料的断续加工中具有可靠性，长且可预测的刀具寿命。
此次推出了164款新的BR35F刀片产品。新的ISO负前角和正前角CBN刀片与HP或HS断屑槽结合，在较小的切深条件下实现有效的断屑。为了提高生产效率，WavyJoint技术为CBN刀尖和硬质合金基体提供了更好的结合强度，提高了工艺可靠性和刀具寿命。MiniForce-Turn双面正角CBN刀片，具有较低的切削抗力，为内径车削应用或细长轴类零件的车削提供良好的工艺安全性。
随着BR35F加入到现有的BXA和BXM 涂层CBN产品线，泰珂洛丰富了其CBN产品系列的硬车削解决方案，满足从低速到高速范围内的连续到重度断续车削。
产品信息
No. 551-G (Metric)
