概要
泰珂洛宣布扩充TungThread系列，现推出带有3D断屑槽和最新AH8015材质的新型螺纹车削刀片。AH8015 材质具有优异的耐磨性和抗崩刃性，可在各种螺纹加工应用中实现高精度，包括 ISO 公制、UN 和 NPT 螺纹，同时确保增强切屑控制和延长刀具寿命。
挑战与趋势
螺纹车削是汽车、航空航天和工业机械等众多行业的重要工艺。然而，该工艺面临的主要挑战之一是切屑控制。
切屑会与工件缠绕在一起，导致刀片崩刃或工件表面划痕，这种情况经常发生。此外，在螺纹车削中，与其他切削工艺不同，很难对切削参数做出重大改变，因此仅通过调整加工条件来改善切屑控制具有挑战性。
因此，许多用户只能依靠切削工具本身的性能。此外，螺纹车削对尺寸精度要求很高，因此必须在保持锋利和耐磨的同时延长刀片的使用寿命。同时，刀具必须具有足够的韧性，以承受切削过程中的冲击，这就需要高抗崩刃性。用户正在寻求能够解决这些复杂加工需求的解决方案。
产品概览
TungThread 系列是泰珂洛推出的高性能螺纹刀具。它与数控车床、自动车床和大型车床等多种机床兼容，尤其在 API 标准油管的螺纹加工中表现出卓越的性能。
该系列适用于各种螺纹形状，为满足制造商的不同需求提供了可靠的解决方案。
优势和特点
特点 1：利用 3D 断屑槽改进切屑控制
– 经过优化的断屑槽定位大大增强了切屑控制能力。
– 即使在径向进给等具有挑战性的情况下，也能获得稳定的卷曲切屑，确保顺利排屑。
– 减少了切屑缠绕和表面光洁度问题，从而提高了生产率并延长了刀具寿命。
特点 2：AH8015 材质的高耐磨性和高切屑性
– 最新的 AH8015 材质具有富铝涂层，与传统产品相比，涂层硬度提高了 20%，即使在恶劣的切削条件下也能确保刀具的长使用寿命。
– 涂层中的分层技术抑制了微裂纹的扩展，增强了抗崩刃能力。
– 涂层附着力的增强有效防止了加工耐热合金时常见的边界损伤。
– 它能够加工各种螺纹类型，如 ISO 公制螺纹、统一螺纹和 NPT 螺纹，在加工各种材料时具有很高的通用性。
切削性能
刀具寿命比较
| 刀片 | 16ER15IS |
| 切削速度 | Vc = 80 m/min |
| 螺距 | p = 1.5 mm |
| 加工方式 | 外螺纹 |
| 进给方法 | 径向进给 |
| 冷却方式 | 湿式 |
AH8015 为不锈钢零件的螺纹加工提供了良好的耐磨性。
| 刀片 | 16ER15IS |
| 切削速度 | Vc = 150 m/min |
| 螺距 | p = 1.5 mm |
| 加工方式 | 外螺纹 |
| 进给方式 | 径向进给 |
| 冷却方式 | 湿式 |
AH8015 具有良好的耐磨性，可用于钢制零件的螺纹加工。
成功案例
提高刀具寿命
TungThread 螺纹刀片采用 AH8015 耐磨崩刃材质，刀具寿命延长一倍。压制的 3D 断屑槽有助于提高切屑控制和生产率。
| 行业 | 工程 |
| 部件 | 连接螺母 |
| 材料 ISO 代码 |  不锈钢 |
| 工作材料 | SUS304/X5CrNi18-10 |
| 机床（主轴型） | 数控车床 |
| 刀具系列 | 车削 |
| 刀具类别 | 内螺纹 |
| 产品名称 | TungThread |
| TSR No. | 5060T |
提高刀具寿命和生产率
TungThread 螺纹刀片采用耐磨的 AH8015 材质，结合可更好地控制切屑的 3D 断屑槽，生产率提高了 1.7 倍，刀具寿命延长了 1.3 倍。
| 行业 | 汽车 |
| 部件 | 万向节外套 |
| 材料 ISO 代码 |  钢 |
| 工作材料 | S53C |
| 机床（主轴类型） | 数控车床 |
| 刀具系列 | 车削 |
| 刀具类别 | 外螺纹 |
| 产品名称 | TungThread |
| TSR No. | 5061T |
