2024年11月，泰珂洛宣布扩充TungSpeed-Mill系列，推出小直径、超密齿铣刀。新产品系列包括ø40（z=8）、ø50（z=10）和ø63（z=14）孔型铣刀，其齿数居于行业领先地位，可提高生产率。此外，ø100,125 的轻质钢体采用独特的强度和刚度设计，可与 BT30 等小型机床兼容，提供多功能、高效的加工解决方案。
挑战与趋势
近年来，汽车和通用工业机械行业对加工速度和精度的要求越来越高。这在加工阀体、铝合金壳体和气动设备壳体时尤为重要，效率已成为加工的重点。然而，传统的小直径铣刀面临切削刃较少的挑战，难以实现高效加工。此外，在使用 BT30 机床时，由于刀具重量的限制，往往无法使用大直径刀具，这也是一个额外的挑战。此外，铝制刀体的轻型铣刀往往缺乏钢制铣刀的刚性和强度。为了应对这些挑战，对兼具更高的效率、轻质结构和必要强度的铣挖机的需求日益增长。
产品概览
TungSpeed-Mill 是一种高效刀具，非常适合加工铝合金部件，如飞机和汽车零件以及电子外壳。它的直径从 40 mm到 160mm 不等，具有多达 34 个切削刃，铝合金和有色合金的切削速度超过 3 000 m/min。
优势和特点
特点 1： 行业领先的超紧密齿距设计，适用于小直径刀具
- ø40（z=8）、ø50（z=10）和ø63（z=14）的超近距设计大大提高了加工效率。
- 使用超密齿距铣刀可缩短加工时间，提高生产率。
- 大量刀片分散了切削阻力，使加工更加稳定。
特点 2：轻质钢刀体
- 与传统刀体相比，独特的轻型设计在保持强度和刚度的同时减轻了重量。
- 即使在 BT30 等小型机床上，轻巧的刀体也能实现流畅的操作，从而与各种设备兼容。
- 刀具重量（包括芯轴）不超过 3 千克，符合 BT30 紧凑型机床的 ATC 限制。
成功案例
提高生产力
通过密齿设计，TungSpeed-Mill 的粗加工效率提高了 1.5 倍，精加工效率提高了 2.0 倍。
竞争对手的产品在加工约 3 500 件时开始产生毛刺，需要人工去毛刺，直到达到 27 400 件的设定刀具寿命。
而 TungSpeed-Mill 即使在加工了 20,000 件后也没有产生毛刺，无需人工去毛刺，这一结果广受好评。
| 行业 | 汽车行业 |
|---|---|
| 部件 | 正时链条盒 |
| 材料 ISO 代码 |  – 非铁金属 |
| 工件材料 | ADC12 |
| 机床（主轴式） | 小型立式加工中心（30 号，HSK40） |
| 刀具系列 | 铣刀 |
| 刀具类别 | 平面铣 |
| 产品名称 | TungSpeed-Mill (TPYD, EPYD) |
| TSR No. | 5066M |
