2026 年 4 月 ，泰珂洛扩充用于高速铸铁加工的 SBN30 整体 CBN 系列，新增了 14 款新刀片阵容，从而实现了更广泛的应用范围。
挑战与趋势
在汽车零部件，尤其是刹车盘、飞轮和铸铁齿轮箱等零件中，为提高生产效率，对高速加工的需求日益增长。然而，使用常见的硬质合金或陶瓷刀具时，提高切削速度往往会导致刀具寿命显著缩短，难以实现稳定加工。此外，钎焊式CBN刀具在恶劣切削条件下容易出现崩刃，可靠性令人担忧。因此，市场亟需兼具更高耐热性和更高可靠性的刀具材料，对于能够同时实现高速加工和长刀具寿命的新型解决方案的期待日益高涨。
产品概述
SBN30是一种高硬度CBN刀片，适用于铸铁的高速和深切加工。整个刀片由CBN烧结体构成，具有出色的耐磨性和抗崩刃性。通过优化的CBN晶粒尺寸和专用结合剂，无论是在断续切削还是连续切削中，都能实现稳定且长久的刀具寿命。
优势与特点
特点 1：扩充的产品系列可覆盖广泛的铸铁加工
– 在现有10个规格的基础上，新增了T型、D型以及不同刀尖圆角半径等14个新规格。
– 可针对不同的加工几何形状和条件进行优化选择，为工艺设计提供更高的灵活性。
– 显著拓宽了铸铁高速加工的应用范围。
特点 2：整体式CBN刀片实现高效稳定加工
– 整个刀片由CBN烧结体构成，允许深切削和大进给加工。
– 与陶瓷或硬质合金刀具相比，可实现更高的切削速度，提高生产效率。
– 出色的耐磨性确保了长刀具寿命和稳定的加工质量。
特点 3：高性价比的多刀尖形设计
– 与钎焊型不同，多角形设计提供了更多可用切削刃，最大限度延长刀具寿命。
– 降低每刃成本，有助于降低整体加工成本。
– 将高效加工与低成本运行相结合，在大批量生产线上实现效益最大化。
K – 铸铁
