2024年11月，泰珂洛宣布扩充DX200系列产品阵容，采用100%金刚石材质的刀片，以增强耐磨性和杂质控制。新产品系列包括五种刀片形状（CCGW04、CCGW06、DCGW11、VCGW11），专门设计用于最小直径为 ø5mm以上的小内径加工，可满足高精度有非铁属加工的要求。
挑战与趋势
在加工硬质合金、MMC（金属基复合材料）、FRP 和 CFRP 等高硬度材料时，传统 PCD 材质面临着一些问题。具体来说，PCD 含有 Co（钴）等粘结剂，会降低材料硬度，导致在对耐磨性要求较高的应用中耐久性不足。
此外，在半导体行业，对杂质的严格控制也带来了挑战，因为含 Co 的工具通常受到限制。
为了应对这些挑战和市场条件，我们开发出了 100% 金刚石材质的 DX200；然而，其形状阵容有限，促使我们需要进一步扩展。
产品概览
DX200 是一种 100% 金刚石车削刀片，专门用于加工高硬度有色金属。
它适用于加工高硬度材料，如硬质合金、碳、陶瓷和半导体靶材。
与传统的 PCD 材质相比，它具有更高的耐磨性和断裂韧性。DX200 可以处理从连续切削到断续切削的各种加工操作。
优势和特点
特点 1：采用 100% 金刚石材料，具有高耐磨性
DX200 采用 100% 无粘结剂金刚石材料，具有极高的耐磨性。
这大大延长了刀具的使用寿命，尤其是在加工高硬度非铁金属时。
此外，无粘结剂结构还能防止加工过程中的杂质污染，从而提高成品质量。
特点 2：切削刃锋利，表面光洁度高
利用特殊的磨削技术，锋利的切削刃可确保极其光滑的表面光洁度。
这提高了精加工的精度，减少了额外的后处理工作。
即使在小内径加工中，它也能发挥出色的切削性能，提供持续稳定的加工质量。
特点 3：各种加工应用中的多功能性
随着刀片形状的扩展，现在可以从最小直径 ø5mm 开始进行小内径加工。
各种刀片形状，如 CCGW、DCGW 和 VCGW，可满足不同的加工需求。
这样就可以根据特定的加工条件选择最佳刀具，从而提高加工效率。
切削性能
刀具寿命比较
| 刀片 | 1QP-DCGW11T304F DX200 |
| 工件材料 | 碳化钨 (85HRA) |
| 切削速度 | Vc = 20 m/min |
| 进给 | f =0.1 mm/rev |
| 切削深度 | ap = 0.1mm |
| 冷却方式 | 湿式 |
与竞争对手的 PCD 材质相比，DX200 具有更好的耐磨性。
成功案例
提高刀具寿命
高硬度 DX200 PCD 材质在硬质合金刀杆加工过程中磨损极小，刀具寿命是同类 PCD 材质的3倍。
| 行业 | 工程 |
| 组件 | 连杆 |
| 材料 ISO 代码 |  N – 非铁金属 |
| 工件材料 | 硬质合金 |
| 机床（主轴类型） | 数控车床 |
| 刀具系列 | 车削 |
| 刀具类别 | 内螺纹 |
| 产品名称 | DX200 |
| TSR No. | 5067T |
