2025年3月,泰珂洛宣布扩充 DeepTriDrill 系列,现推出最小直径为 ø8 mm的产品,为行业内最小尺寸。此次扩充包括 16 种钻体型号、两种刀片选项、两种导向垫和一套可调垫片组,为模具和汽车制造中的深孔加工提供了更高的灵活性。

挑战与趋势
在模具和汽车行业中,深孔加工不可或缺。特别是模具中的冷却孔和轴类零件的深孔加工,需要高精度和高效加工。然而,传统的钎焊枪钻需要重新修磨,使得刀具管理繁琐,阻碍了生产率的提升。此外,其加工效率低,常常成为生产线中的瓶颈。鉴于这些挑战,市场对高效且易于管理的刀具需求日益增长。
产品概述
DeepTriDrill 是泰珂洛的一款高性能深孔钻削刀具。其可转位设计简化了刀具管理,同时确保稳定且高效的加工。凭借包括小直径选项在内的广泛产品线,它能满足各种深孔加工需求。DeepTriDrill 采用 BTA 刀具技术,提供了优异的圆度、直线度和表面光洁度。与传统钎焊枪钻相比,其加工效率提高了一倍。

优势与特点
特点 2:出色的刀具寿命
配备 AH9130 钻削专用材质,具有优异的耐磨性。
与传统钎焊枪钻相比,刀具寿命显著提高。
更长的刀具寿命减少了换刀频率,有助于提高生产效率。

特点 3:适用于交叉孔加工
双导向垫设计确保稳定的深孔加工,即使在交叉孔应用中也能保持稳定。
减少了模具制造等应用中常见的加工问题。
在需要高精度深孔加工的环境中提高了可靠性。

切削性能
生产率比较: SCM440 / 42CrMo4

钻体 | MCTR8.00XM20-20 |
刀片 | ZSGT04 NDJ AH9130 |
导垫 | SGP03 FH3125 |
工件材料 | SCM440 / 42CrMo4 |
机床 | #40 卧式加工中心 |
深度 | H=280mm |
冷却 | 湿式(内冷) |
DeepTri-Drill 的加工效率是钎焊枪钻的 2 到 3 倍,同时实现稳定加工。
成功案例
提升生产效率
DeepTri-Drill 相比竞争对手的枪钻,生产效率提高了 14 倍。同时,它消除了重新修磨的需求,简化了刀具管理。
行业 | 模具 |
部件 | 模具块 |
材料 ISO 代码 | P – 钢 |
工作材料 | S50C |
机床(主轴型) | 卧式加工中心 |
刀具系列 | 孔加工 |
刀具类别 | 深孔钻 |
产品名 | DeepTri-Drill |
TSR No. | 5166D |

提高生产率
与竞争对手的高速钢钻头相比,DeepTri-Drill 的生产率提高了 4.2 倍。此外,还消除了修磨的需要,简化了刀具管理。
行业 | 模具 |
部件 | 模具 |
材料 ISO 代码 | H – 硬化材料 |
工作材料 | SKD61 |
机床(主轴型) | 卧式加工中心 |
刀具系列 | 孔加工 |
刀具类别 | 深孔钻 |
产品名称 | DeepTri-Drill |
TSR No. | 5178D |
