汽车 – 指南
导轨的主要作用多种多样，包括物理部件或系统的定位、运动控制、减少磨损、确保稳定性和减震。
汽车由众多部件组成，由于对发动机、变速箱、悬挂装置和泵等部件以及小型和电子部件的精度要求越来越高，因此现在要求切割工具在外观、精度和对各种部件类型的适应性方面都达到高标准。
此外，这些需求不仅限于汽车行业。 这些产品涉及从日常用品到工业应用的广泛领域，包括精密设备部件、机械部件（如半导体制造设备中使用的部件）、飞机、医疗设备和光通信部件。
Tungaloy 一直积极开展加工技术研究，以满足日益扩大的瑞士型自动车床加工需求，并赢得了客户的高度评价。
工具概念
- 稳定并提高批量生产部件的切割工艺效率
- 通过使用内部冷却剂馈送刀具，实现高速、稳定和高效加工
- 显著缩短工具更换时间，提高整体生产率
- 通过优化刀具悬伸设置，大大提高了抗振性，有助于实现稳定的批量生产
特色流程
过程 1：分离
益处
- 通过在TungCut 系统中采用独特的圆弧形刀片座，夹紧刚性显著增强，从而实现了出色的抗振性和加工精度，使切削性能高度稳定
- 冷却液可从两个方向供应–切削刃的斜面和侧面
- 高压冷却液的作用有助于散热切削热、抑制刀具损坏、改善排屑效果并延长刀具寿命
过程 2：开孔
益处
- DrillMeister 是一种革命性的可换刀头钻头，兼具实心钻头的性能和可转位刀具的便利性
- 钻头具有独特的自夹紧系统，可快速、轻松地更换钻头
- 钻头的刀具寿命长且稳定，无需修磨或重新涂层，是降低加工成本的理想选择
工序 3：开孔
益处
- DrillMeister 是一种革命性的可换刀头钻头，兼具实心钻头的性能和可转位刀具的便利性
- 钻头具有独特的自夹紧系统，可快速、轻松地更换钻头
- 钻头的刀具寿命长且稳定，无需修磨或重新涂层，是降低加工成本的理想选择
工序 4：完成内车削
益处
- TinyMini-Turn 是一种超硬实心棒材系列，具有优异的性能和丰富的产品系列，可支持各种超小直径内圆加工操作
- 该系列与内部冷却液供应兼容。 冷却液可精确导向切削点，即使在超小直径加工中也能提供出色的排屑效果
- 先进的打磨技术与光滑涂层相结合，提供了出色的边缘锋利度。 这样就能在超小直径范围内实现高精度和高质量加工，同时还有助于延长刀具寿命
工序 5：肩部精铣
益处
- 通过将小直径模块化刀头与高刚性集成夹头座相结合，可实现最佳刀具悬伸，从而抑制振动并实现高精度加工
- 由于可以选择夹头端面的突出长度，因此可以根据加工条件选择最合适的刀具设置
- 大前角与反向正齿面几何设计相结合，既降低了切削阻力，又具有出色的抗崩角能力
- 插入件的 V 形底面在保持芯材厚度的同时增加了背面金属厚度，从而实现了较高的机身刚度
- 凭借独特的切削刃设计和更强的机身刚性，可实现与实心立铣刀相当的壁面精度
