拥有出色表面精度的高速面铣刀
适用于各种材料加工的高效、经济型面铣刀
应用 & 特点
应用
特点
1. 经济的五边形刀片
• 10个刀尖双面刀片
2. 低切削力
3. 刀片阵容丰富可用于各种加工
刀片 & 材质
刀体
实际案例
案例 #1
通用工程
零件: | 泵壳 |
材料: | SKD11 |
新刀: | TEN09R125M38.1-06 (ø125 mm, z = 6) |
刀片: | PNCU0905GNEN-ML |
材质: | AH3135 |
加工条件: | Vc = 120 (m/min) fz = 0.25 (mm/t) Vf = 458 (mm/min) ap = 3 (mm) ae = 60 (mm) 应用: 平面铣削 冷却方式: 干式 机床: 卧式加工中心 |
案例#2
通用工程
零件: | 轧制模材料 |
材料: | 工具钢 |
铣刀: | TEN09R160M50.8-12 (ø160 mm, z = 12) |
刀片: | PNMU0905GNEN-MJ |
材质: | AH3225 |
加工条件: | Vc = 300 (m/min) fz = 0.1 (mm/t) Vf = 716 (mm/min) ap = 0.8 (mm) ae = 50 (mm) 应用: 面铣 冷却方式: 干式 机床: 卧式加工中心 |
案例 #3
通用工程
零件: | EGR 阀门 |
材料: | FC250 / 250 |
铣刀: | TEN09R125M38.1-06 (ø125 mm, z = 6) |
刀片: | PNCU0905GNEN-MJ |
材质: | AH120 |
加工条件: | Vc = 390 (m/min) fz = 0.15 (mm/t) Vf = 900 (mm/min) ap = 0.9 (mm) ae = 75 (mm) 应用: 面铣 冷却方式: 外冷 机床: 立式加工中心、6kW |
工序: | , |
机床: |
标准加工条件
ISO | 工件材料 | 硬度 HB |
选择标准 | 推荐材质 | 断屑槽型 | 切削速度 Vc (m/min) |
每齿进给 fz (mm/t) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
低碳钢 S15C, C15E4, etc.S15C, C15E4, etc. C15, etc. |
200 – 300 HB | 首选 | AH3225 | MJ | 100 – 250 | 0.1 – 0.4 | |
200 – 300 HB | 低切削力 | AH3225 | ML | 100 – 250 | 0.1- 0.3 | ||
200 – 300 HB | 耐磨性 | T3225 | MJ | 200 – 350 | 0.1- 0.3 | ||
200 – 300 HB | 表面质量 | NS740 | MJ | 100 – 250 | 0.1- 0.3 | ||
高碳钢, 合金钢 S45C, SCM440, etc.S45C, SCM440, etc. C45, 42CrMo4, etc. |
150 – 300 HB | 首选 | AH3225 | MJ | 100 – 250 | 0.1- 0.35 | |
150 – 300 HB | 低切削力 | AH3225 | ML | 100 – 250 | 0.1- 0.3 | ||
150 – 300 HB | 耐磨性 | T3225 | MJ | 180 – 300 | 0.1- 0.3 | ||
150 – 300 HB | 表面质量 | NS740 | MJ | 100 – 250 | 0.1- 0.3 | ||
预硬钢 NAK80, PX5, etc. |
30 – 40 HRC | 首选 | AH3225 | MJ | 100 – 200 | 0.1- 0.3 | |
30 – 40 HRC | 低切削力 | AH3225 | ML | 100 – 200 | 0.1- 0.25 | ||
30 – 40 HRC | 耐磨性 | T3225 | MJ | 150 – 250 | 0.1- 0.25 | ||
不锈钢 SUS304, etc.SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc. |
– 200 HB | 首选 | AH3135 | ML | 100 – 200 | 0.1 – 0.3 | |
– 200 HB | 抗崩损性 | AH3135 | MJ | 100 – 200 | 0.1 – 0.35 | ||
– 200 HB | 耐磨性 | T3225 | MJ | 100 – 250 | 0.1 – 0.3 | ||
灰铸铁 FCD400, etc.FCD400, etc. 250, etc. |
150 – 250 HB | 首选 | T1215 | MJ | 100 – 300 | 0.1 – 0.35 | |
150 – 250 HB | 抗崩损性 | AH120 | MJ | 100 – 250 | 0.1 – 0.4 | ||
球墨铸铁 FCD400, etc.FCD400, etc. 400-15S, etc. |
150 – 250 HB | 首选 | T1215 | MJ | 100 – 300 | 0.1 – 0.35 | |
150 – 250 HB | 抗崩损性 | AH120 | MJ | 80 – 200 | 0.1 – 0.4 | ||
铝合金 Si < 13% |
– | 首选 | KS05F | AJ | 500 – 1500 | 0.1 – 0.5 | |
铝合金 Si ≥ 13% |
– | 首选 | KS05F | AJ | 150 – 500 | 0.1 – 0.5 | |
钛合金 Ti-6Al-4V, etc. |
– 40 HRC | 首选 | AH3135 | ML | 30 – 60 | 0.1 – 0.3 | |
– 40 HRC | 抗崩损性 | AH3135 | MJ | 30 – 60 | 0.1 – 0.3 | ||
高温合金 Inconel 718, etc. |
– 40 HRC | 首选 | AH725 | MJ | 10 – 40 | 0.04 – 0.1 | |
硬材料 SKD61, X40CrMoV5-1, etc. |
– 45 HRC | 首选 | AH8015 | MJ | 80 – 150 | 0.05 – 0.15 | |
– 45 HRC | 低切削力 | AH8015 | ML | 80 – 150 | 0.05 – 0.15 |
- 使用压缩空气清除多余的切屑防止塞屑。
- 使用水基冷却液避免刃口积屑瘤的产生,防止刀尖熔敷。 (如铝合金加工).
- 对于切深不均匀的加工(如铸造表面)和工件材料断续表面的加工,进给(fz)的设置应该低于上表所示的推荐值。
- 加工条件可能受限于机床功率,工件刚性和主轴输出。当切宽、切深或悬伸长度较大时,Vc和fz的设置应该低于推荐值并确认机床的功率和振动情况。
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