自从工业革命以来，人类一直致力于提高生产力。而且，创造性工程在开发多轴机械方面取得了很大进展。Y-轴刀具解决方案就是这一进展的一个例子。
从2轴数控车刀到多轴车铣或铣车中心，开发不断进步，从常见的X轴刀具解决方案到最新的Y轴刀具解决解决方案。
一次一个操作到多任务处理已经成为最先进的制造工艺。
让我们了解一下基本车削中心上的各种轴—
X轴–它承载转塔径向进给刀具，以获取所需的切深。
Z轴–这是工件所在轴。
C轴–当与X轴上的径向或轴向活动刀具一起使用时，这是旋转轴或主轴架旋转轴。就其本身而言，它不能算作一个有效的轴。
Y 轴 – 这是一个垂直于X轴的轴。它既可以携带动力工具，也可以携带非旋转类刀具并进给到部件中进行车削、切槽或切断。
我们已经知道X轴和旋转类刀具的刀具解决方案，这些刀具可以在动力工具上使用，以便在组件上执行简单操作。
在本文中，我们将探讨Tungaloy针对Y-轴的刀具解决方案，以及在车削和切槽应用中使用Y轴的优势。
Tungaloy已成为领先的金属切削解决方案提供商，提供可更换刀头刀具，用于打造更强大的汽车、航空航天、设备和通用工程、基础设施和铁路行业。
毫无疑问，有很多人问为什么要使用Y轴进行车削和切断，而X轴已经证明了这些工艺。对于任何变化来说，总会有挑战，当挑战得到满足时，就会有很多优势。
Y-轴刀具解决方案优势：
#1: 正如我们从前面的图像中看到的第一个优点，与传统的X轴加工相比，Y轴车削是一种更稳定的操作。作用在刀具上的两个主要力是由于切削速度和进给而产生的力。与进给力相比，旋转力要高得多。在X轴车削中，这两种力的合力往往垂直于刀具，导致挠曲，同时迫使我们减少刀具悬伸。然而，在Y轴车削中，力往往大多平行于刀具的轴线，而没有任何刀具的挠曲，从而获得更稳定的加工过程。
#2: Y-轴刀具的卓越性能是恒定的，无论悬伸部分如何，因为没有挠曲。
#3: 这种稳定加工的优点是能够使用更高的进给量和切削深度。因此，在稳定的刀具寿命下获得更高的生产率。
#4: 切屑处理。由于Y轴刀具的设计特点，切屑总是由重力推动。因此，没有切屑缠绕，也没有由于机床/自动化停止而导致的停机时间。
通过对Y-轴刀具各种方向进行巧妙编程，它可以用来完成部件的所有车削加工。
这种独特的刀具即使在较长的刀具长度下也非常稳定，为您提供了多种优势——高生产率、无与伦比的排屑，并消除了仅用一个刀具即可完成通常需要几种刀具才能完成的大部分加工。
Tungaloy将这些创新刀具命名为 AddYAxisTurn.
AddYAxisTurn 是车削各种直径、根切和仿形加工的轴等零部件的最佳解决方案。将其用于大进给反向车削和中等进给正向车削有助于此类部件的生产加工。
所有 AddYAxisTurn 刀具都配有TungCap接口，可实现高稳定性和卓越性能。
中等切削 – 3C-TCMT
精加工/仿形加工– 2D-DCMT
两个刀片都安全地放置在各自的口刀片座中，以确保在多向车削中的可靠性能。
– Y-PRISM 的安全锁设计在刀架上有一个导轨，在刀片上有匹配的槽，用于紧密联锁和安全夹紧。
– 防止切削力在任何方向上影响刀片位置，并确保高度稳定性。
最后，为了确保各种材料的刀具寿命可预测，该刀具有一个高压贯穿冷却液喷嘴，将冷却液直接输送到切削区域。
现在，您已经了解了在大型多任务机器上使用Y-轴刀具解决方案的所有知识。把同样的原理应用于紧凑的滑板机床和较小的车削中心怎么样？是的，Tungaloy对此也有解决方案。
- 模块化，可实现更快的换刀和更高的机床利用率
- 高压内冷式冷却液射流可实现最佳切屑形成和刀具寿命
- 经济型多刀尖刀片
- 精密刀片和刀柄
- 适用于各种应用的无限切削刃槽型和材质组合
Tungaloy提供具有Y-轴刀具解决方案的 ModuMiniTurn 。
其优点与 AddYAxisTurn 刀具相同，但在模块化刀头方面具有额外的灵活性。一个刀柄可以带多个刀头用于车削、切槽、切断和仿形。QC12和QC16涵盖了两种尺寸的刀杆系统——12×12和16×16柄。
外圆车削
切槽和螺纹加工
请参阅Tungaloy目录中的用户和设置手册，了解更多关于使用这些刀具以获得最大利益的应用信息。
总之，在当今竞争激烈的世界中，用于车削的Y-轴刀具解决方案是优化机床利用率的一个很好的选择。对这些刀具的投资对我们的客户有长期的好处。联系Tungaloy讨论切换到Y轴刀具解决方案。我们可以根据工件所需的刀具数量和生产量为您提供最佳的投资回报率。