Data center & HPC – Corpo do soquete MQD
O corpo do soquete MQD (Multi Quick Disconnect) é um componente essencial de conectores compactos de resfriamento líquido utilizados em sistemas de resfriamento líquido para data centers de IA e applications de Computação de Alto Desempenho (HPC).
O MQD é um conector compacto de resfriamento líquido desenvolvido para uso em ambientes com restrições de espaço, como servidores de IA densamente empacotados e racks de GPU. Ele possibilita tanto economia de espaço quanto conexões de fluido altamente confiáveis. Para garantir desempenho superior de vedação, o corpo do soquete requer usinagem de precisão de diâmetros internos e superfícies de vedação, bem como alta concentricidade e circularidade. Materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável, são frequentemente utilizados, tornando a qualidade consistente e a alta precisão de usinagem fatores críticos no desempenho geral do produto.
Fornecemos uma solução completa de usinagem através da combinação ideal de ferramentas, proporcionando alta produtividade e desempenho de usinagem estável para componentes de conectores de resfriamento líquido que exigem precisão dimensional excepcional e qualidade de superfície superior.
Conceitos de ferramental
- Soluções de torneamento interno e grooving para usinagem de superfícies de vedação de alta precisão
- Ferramental de alta rigidez com capacidade de coolant passante para usinagem estável de aço inoxidável
- Ferramentas de cabeça intercambiável e insertos de múltiplos cantos que reduzem o tempo de setup e os custos de ferramental
Processo em destaque
Processo 1: Torneamento interno
Benefícios
- Especialmente projetado para usinagem interna de pequeno diâmetro, proporcionando alta rigidez da ferramenta para suprimir vibração e garantir usinagem estável.
- Dois gumes de corte por inserto ajudam a reduzir os custos de ferramental.
- A classe DT4 apresenta um revestimento fino de TiAlN que minimiza danos à ferramenta relacionados ao calor e proporciona vida útil prolongada em applications de usinagem interna onde o calor tende a se acumular.
- O comprimento ajustável da ferramenta permite posicionamento rápido e fácil do gume de corte durante a indexação de cantos, reduzindo o tempo de parada da máquina e melhorando a produtividade.
- A capacidade de coolant passante fornece coolant de forma eficiente ao gume de corte para chip evacuation superior e maior vida útil da ferramenta.
Processo 2: Torneamento externo de desbaste
Benefícios
- O quebra-cavacos afiado YL combina baixas forças de corte com excelente chip control, tornando-o ideal para pequenas peças de aço inoxidável.
- A classe ST4 com revestimento avançado de CrAlN de alto teor de Al resiste ao desgaste, oxidação e aresta postiça, proporcionando vida útil prolongada e qualidade de superfície excepcional.
- O sistema de cabeça de troca rápida minimiza o tempo de setup e maximiza o tempo de operação da máquina.
- O fornecimento de internal coolant melhora o resfriamento do gume e o chip evacuation para usinagem confiável e estável.
Processo 3: Face grooving externo
Benefícios
- Especialmente projetado para tornos automáticos e tornos tipo suíço, proporcionando excelente acessibilidade para face grooving de peças de pequeno diâmetro.
- O porta-ferramenta de alta rigidez e o sistema de fixação suprimem vibração e garantem precisão dimensional estável.
- O design de inserto de quatro cantos contribui para maior vida útil da ferramenta e custos de ferramental reduzidos.
- A classe SH7025 apresenta revestimento de TiCN e TiAlN multicamadas, proporcionando excelente resistência ao desgaste e resistência à fratura. A tecnologia avançada de revestimento suprime a formação de aresta postiça, mantendo precisão dimensional estável mesmo na usinagem de aço inoxidável.
- O revestimento de cor dourada facilita a identificação de danos ao gume e a distinção de cantos não utilizados, mesmo em máquinas-ferramenta e ambientes de fábrica com iluminação limitada.
Processo 4: Slotting
Benefícios
- Um sistema de fresa de topo de cabeça intercambiável que suporta uma ampla gama de applications de milling através de combinações de várias geometries de cabeça e tipos de haste.
- O design de cabeça intercambiável reduz drasticamente o tempo de parada da máquina. A substituição da cabeça pode ser concluída sem pré-ajuste da ferramenta ou ajuste de projeção, melhorando a eficiência operacional.
- A haste integrada com pinça ER garante desempenho de usinagem estável e confiável.
Processo 5: Rebarbação
Benefícios
- O design de 2 flutes com ângulo de hélice de 30° proporciona excelente afiação e chip evacuation eficiente.
- A geometry de hélice de 30° garante desempenho de corte estável em uma ampla gama de applications.
- O substrato de metal duro AH750 combinado com revestimento de TiAlN proporciona excelente resistência ao desgaste e desempenho de usinagem estável. Também é adequado para usinagem de aços de alta dureza.
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