自工業革命以來，人類一直在致力於提高生產力。而且，創造性工程在開發多軸機械方面取得了很大進展。Y 軸刀具解決方案就是這一進步的一個例子。
從 2 軸 CNC 車床刀具到多軸車銑複合機床或車銑複合中心，從常見的 X 軸刀具解決方案到最新的 Y 軸刀具解決方案，開發不斷進步。從一次一道工序到多任務處理已成為最先進的製造工藝。讓我們瞭解基本車銑中心上的各個軸 – X 軸 – 它承載轉塔並徑向進給刀具以取所需的 DOC。 Z 軸 – 這是元件軸。 C 軸 – 當與 X 軸上的徑向或軸向動力刀具結合使用時，這是旋轉軸或主軸箱旋轉軸。就其本身而言，它不能算作有效軸。
Y axis （Y 軸） – 這是垂直於 X 軸的軸。它既可以攜帶動力刀具，也可以採用 NRT 刀具並進給到零件中進行車削、切槽或切斷。
我們已經知道 X 軸和旋轉刀具的刀具解決方案，這些刀具可用於動力刀具，以便在元件上執行簡單操作。
在本文中，我們將探討 泰珂洛的 Y 軸 刀具解決方案以及使用 Y 軸 進行車削和切槽應用的優勢。
泰珂洛 已成為領先的金屬切削解決方案供應商，擁有可換頭刀具，用於建立更強大的 汽車、 航空航太、 設備和 通用工程、 基礎設施 和 鐵路 行業。
毫無疑問，當 X 軸已經證明這些過程時，許多人會問為什麼使用 Y 軸 進行車削和切斷。對於任何變化，總是有挑戰，當挑戰得到滿足時，就會有很多優勢。
Y 軸刀具解決方案優勢：
#1： 從上圖中可以看出，第一個優勢是，與傳統的 X 軸加工相比， Y 軸 車削是一種更穩定的操作。作用在刀具上的兩個主要力是切削速度和進給力。與進給力相比，旋轉力要高得多。在 X 軸車削中，這兩個力的合力往往垂直於刀具，導致偏斜，同時迫使我們減少刀具懸伸。然而，在 Y 軸 車削中，力往往大部分平行於刀具的軸線，沒有任何刀具的偏轉，從而使加工過程更加穩定。
#2： Y 軸 工具的優質性能是恆定的，無論懸伸如何，因為沒有偏斜。 #3： 這種穩定加工的優勢在於可以使用更高的進給和切深。因此，通過穩定的刀具壽命獲得更高的生產率。 #4： 碎屑處理。由於 Y 軸 刀具的設計特點，切屑總是被推到重力下。因此，不會有切屑纏結，也不會因機器/自動化停機而停機。
通過對 Y 軸 刀具的各種方向進行巧妙程式設計，它可用於完成零件的所有車削操作。
這種獨特的刀具即使在加長刀具長度下也非常穩定，為您提供多種優勢 – 高生產率、無與倫比的排屑能力，並且無需使用多個刀具，只需一把刀具即可完成大部分操作。
Tungaloy 將這些創新工具命名為 AddYAxisTurn。
新增YAxisTurn 是車削各種直徑、底切和輪廓等零件的最佳解決方案。將其用於高進給反向車削和中等前向進給車削有助於對此類部件進行高效加工。所有 AddYAxisTurn 刀具均配備 TungCap 連接，具有高穩定性和卓越的性能。
中等切割 – 3C-TCMT
精加工/仿形加工 – 2D-DCMT
兩個刀片都牢固地放置在各自的刀腔中，以確保在多向車削中的可靠性能。
– Y-PRISM 的安全 鎖設計在刀架上有一個導軌，在刀片上有一個匹配的插槽，用於緊密互鎖和安全夾緊。
– 防止切削力在任何方向上影響刀片位置，並確保高穩定性。
最後，為了確保在各種材料上可預測的刀具壽命，該刀具具有高壓通過冷卻液噴嘴，將冷卻液直接輸送到切削區域。
現在您瞭解了在大型多任務機床上使用 Y軸 刀具解決方案的所有資訊。將相同的原理應用於緊湊型縱切機床和較小的車銑複合中心怎麼樣？是的， Tungaloy 也有解決方案。
- 模組化設計，可實現更快的轉換速度和更高的機器利用率
- 高壓通過冷卻液噴射，實現最佳切屑形成和刀具壽命
- 經濟型多刀尖刀片
- 精確的刀片和刀柄
- 適用於各種應用的無限切削刃槽型和材質組合。
Tungaloy 提供具有Y軸刀具解決方案的ModuMiniTurn。其優點與 AddYAxisTurn 工具相同，但在模組化頭方面具有額外的靈活性。一個刀柄可以採用多個刀頭進行車削、切槽、切斷和仿形切削。QC12 和 QC16 涵蓋兩種尺寸的夾持系統 – 12×12 和 16×16 刀柄。
外圓車削
切槽和螺紋加工
請參閱 Tungaloy 目錄中的使用者和設置手冊，瞭解有關使用這些工具以獲得最大收益的更多資訊。總而言之，在當今競爭激烈的世界中，用於車削的 Y 軸 刀具解決方案是優化機床利用率的絕佳選擇。對這些工具的投資對我們的客戶有長期的好處。聯繫 泰珂洛 ，討論改用 Y軸 刀具解決方案。我們可以根據元件所需的刀具數量和產量為您提供投資回報。