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TungTap

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經濟高效、高性能的絲錐，實現可靠的螺紋加工

適用於各種材料的高品質高速鋼絲錐

應用和特點

應用

內螺紋銑削

特徵

1. 刀柄上的彩色環有助於輕鬆識別絲錐的推薦工件材料。

  • M – 多材料應用
  • W – 切削加工性好的鋼 Rm<750 N/mm2
  • S – 不鏽鋼
  • H – 淬火鋼和高溫/高溫合金 Rm>750 N/mm2
  • G – 灰口鑄鐵
  • N – 低合金鋼 Rm<600 N/mm2
  • A – 鋁和鋁合金
  • F – 伸長率至少為 8~10% 的任何材料
  • Y – 鎳合金

絲錐和等級

水龍頭
手敲擊

TH-M**-DNGW

  • M – ISO 公製粗螺紋
點式點擊

衛生紙-**

  • M – ISO 公製粗螺紋
  • MF – ISO 公制細螺紋
  • UNC – ISO 統一粗螺紋
  • UNF – 統一細螺紋
螺旋絲錐

TS-**

  • M – ISO 公製粗螺紋
  • MF – ISO 公制細螺紋
  • UNC – ISO 統一粗螺紋
  • UNF – 統一細螺紋
直擊

TT-**

  • M – ISO 公製粗螺紋
  • MF – ISO 公制細螺紋
成型絲錐

TF-**

  • M – ISO 公製粗螺紋
  • MF – ISO 公制細螺紋
成績

編號 HB070

  • 蒸汽回火是Fe3O4氧化物塗層，可減少工具和工件之間的摩擦並防止冷焊。

NB070 系列

  • 推薦用於加工硬質磨損/磨蝕性材料的表面處理，例如灰口鑄鐵、矽含量高（超過10%）的鋁合金。

PB070 系列

  • TiN 塗層的硬度約為 2,300 HV，耐溫溫度高達約 600°C。 這是一種適用於一般應用的出色金色塗料。

GB070型

  • 當條件要求塗層具有不同的硬度和韌性時，TiCN 會代替 TiN。TiCN 在加工非常難加工的鋼或切削斷續孔方面具有優勢。TiCN 塗層的硬度約為 3,000 HV，但耐溫度僅為約 400°C。這意味著 TiCN 需要出色的冷卻性能才能延長使用壽命。

DB070型

  • DLC（類金剛石碳）塗層具有高耐磨性和對有色金屬的輕微附著力，非常適合用於切割鋁和鋁合金。

AB070 系列

  • 這是一種用於加工磨蝕性材料的特殊塗層，例如：灰鑄鐵、含矽的鋁合金、纖維增強
    塑膠等，或在高溫下加工，這意味著冷卻不足，或高速≥ 600m/min。TiAIN 的硬度約為 3,000 HV，耐溫度高達 800°C。

絲錐代號鍵

孔類型 點按顏色代碼 W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
工具材料 高速鋼 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E
表面處理/塗層 – – 鈦 聖 – 鈦 聖 聖 – 聖 聖 鎳 鈦
長笛指標和角度 – – – – R40° R40° R40° – – R40° R40° – –
鉛符合 DIN 2197 標準 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
孔類型 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
物料
編號		 材料 條件 抗拉強度
[N/mm²]		 硬度 HB 晶片 冷卻劑 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘
1 非合金鋼和鑄鋼、易切削鋼 <0.25% 維生素 C 退火 420 125 延長型 T ● 10-25 ●● 15-45 ● 8-25 ●● 20-25 ●● 15-45 ● 8-25 ●● 20-25 ●● 8-25 ● 20-25 ●● 20-60
2 ≥0.25% C 退火 650 190 中等 T ● 10-20 ●● 12-40 ● 10-35 ●● 15-20 ●● 12-40 ● 10-35 ●● 15-20 ●● 10-35 ●● 15-20 ●● 20-60
3 <0.55% 維生素 C 淬火和回火 850 250 長 T ● 12-18 ●● 15-25 ● 6-12 ●● 12-18 ●● 15-25 ● 6-12 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
4 ≥0.55% C 退火 750 220 長 T ● 12-18 ●● 15-40 ● 6-20 ●● 12-18 ●● 15-40 ● 6-20 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
7 低合金和鑄鋼
（合金元素少於 5%）		 淬火和回火 930 275 長 X ● 10-15 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 10-15 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
8 1000 300 長 X ● 6-10 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 6-10 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 6-10 ●● 6-10 ●●
9 1200 350 長 一個 ● 3-5 ●● 5-20 ● 3-5 ●● 3-5 ●● 5-20 ● 3-5 ●● 3-5 ●● 3-5 ●●
10 高合金鋼、鑄鋼和工具鋼 退火 680 200 長 X ● 10-15 ●● 20-30 ● 7-12 ●● 10-15 ●● 20-30 ● 7-12 ●● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-30
11 淬火和回火 1100 325 長 X ● 7-13 ●● 12-25 ● 5-10 ●● 7-13 ●● 12-25 ● 5-10 ●● 7-13 ●● 7-13 ●●
12 不鏽鋼和鑄鋼 鐵素體/馬氏體 680 200 中等 一個 ● 5-9 ●● 8-18 ● 1-5 ● 5-9 ●● 2-10 ● 1-5 ●● 2-10 ● 5-9 ●● 7-15
13 馬氏 體 820 240 長 一個 ● 4-6 ●● 8-15 ● 1-5 ● 4-6 ●● 2-10 ● 1-5 ● 2-10 ● 4-6 ●●
14 不鏽鋼和鑄鋼 奧氏體， 雙相鋼 600 180 長 一個 ● 5-9 ●● 8-15 ● 1-4 ● 5-9 ●● 2-10 ● 1-4 ● 2-10 ● 5-9 ●●
15 灰口鑄鐵 （GG） 鐵素體 / 珠光體 180 Ext. Short X ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-30 ●
16 珠光體 / 馬氏體 260 Ext. Short X ● 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-30 ●
17 球墨鑄鐵 （GGG） 鐵 素 體 160 短 X ● 8-12 ●● 10-25 ●● 21-31 ● 8-12 ● 10-25 ● 21-31 ● 8-12 ●● 10-40 ●
18 珠光體 250 Ext. Short X ● 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-35 ●
19 可鍛鑄鐵 鐵 素 體 130 短 X ● 10-15 ● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-45 ●
20 珠光體 230 短 X ● 10-15 ● 10-40 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-40 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-40 ●
21 鋁鍛造合金 不可強化 60 中等 T ● 25-35 ● 50-70 ● 12-25 ●● 25-35 ● 30-60 ● 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
22 Hardenable （硬化） 100 中等 T ● 25-35 ● 50-70 ● 12-25 ●● 25-35 ● 30-60 ● 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
23 鑄鋁合金 ≤12% 矽 不可強化 75 短 T ● 10-15 ● 10-40 ● 10-25 ●● 10-15 ● 15-40 ● 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
24 Hardenable （硬化） 90 短 T ● 10-15 ● 10-40 ● 10-25 ●● 10-15 ● 15-40 ● 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
25 >12% 矽 高溫 130 短 T ● 10-15 ● 10-30 ● 10-20 ●● 10-15 ● 15-30 ● 10-20 ●● 10-20 ●● 10-15 ●●
26 銅合金 >1% 鉛 自由切割 110 中/短 T ● 25-35 ● 50-70 ● 20-40 ●● 25-35 ● 30-65 ● 20-40 ●● 20-40 ●● 25-35 ●● 17-40
27 黃銅 90 長 T ● 15-20 ● 5-60 ● 13-30 ●● 15-20 ● 20-45 ● 13-30 ●● 13-30 ●● 15-20 ●● 20-60
28 電解銅 100 長 T ● 15-20 ● 5-25 ● 10-17 ●● 15-20 ● 15-30 ● 10-17 ●● 10-17 ●● 15-20 ●● 20-60
29 非金屬 硬質塑膠， 纖維塑膠 70 邵氏 D 短 Z ● 6-10 ● 5-25 ● 6-13 ●● 6-10 ● 10-20 ● 6-13 ●● 6-13 ●● 6-10 ●●
31 高溫合金 鐵基 退火 200 長 一個 ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 ● 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
32 硬化 280 長 一個 ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
33 鎳基或鈷基 退火 250 長 一個 ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
34 硬化 350 長 一個 ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
35 投 320 長 一個 ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
36 鈦合金 純 400 190 中/短 一個 ● 6-10 ●● 6-10 ●● 6-10 6-10 ●
37 Alpha+β 合金，硬化 1050 310 中/短 一個 ● 6-10 ● 6-10 ●● 6-10 6-10 ●
A – 切削油
T – 油
X – 油或乳化
液 Z – 乾性或乳化		 ● 推薦
●● 適合
孔類型 點按顏色代碼 W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
工具材料 高速鋼 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E
表面處理/塗層 – – 鈦 聖 – 鈦 聖 聖 – 聖 聖 鎳 鈦
長笛指標和角度 – – – – R40° R40° R40° – – R40° R40° – –
鉛符合 DIN 2197 標準 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
孔類型 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
物料
編號		 材料 條件 抗拉強度
[ksi]		 硬度 HB 晶片 冷卻劑 SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM
1 非合金鋼和鑄鋼、易切削鋼 <0.25% 維生素 C 退火 61 125 延長型 T ● 35-80 ●● 15-150 ● 25-80 ●● 65-80 ●● 50-150 ● 25-80 ●● 65-80 ●● 25-80 ● 65-80 ●● 65-195
2 ≥0.25% C 退火 94 190 中等 T ● 35-65 ●● 40-130 ● 35-115 ●● 60-65 ●● 40-130 ● 35-115 ●● 50-65 ●● 35-115 ●● 50-65 ●● 65-195
3 <0.55% 維生素 C 淬火和回火 123 250 長 T ● 40-60 ●● 50-80 ● 20-40 ●● 40-60 ●● 50-80 ● 20-40 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
4 ≥0.55% C 退火 109 220 長 T ● 40-60 ●● 50-130 ● 20-65 ●● 40-60 ●● 50-130 ● 15-35 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
7 低合金和鑄鋼
（合金元素少於 5%）		 淬火和回火 135 275 長 X ● 35-50 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 35-50 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 35-50 ●● 35-50 ●●
8 145 300 長 X ● 20-35 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 20-35 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 20-35 ●● 20-35 ●●
9 174 350 長 一個 ● 10-15 ●● 15-65 ● 10-15 ●● 10-15 ●● 15-65 ● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
10 高合金鋼、鑄鋼和工具鋼 退火 99 200 長 X ● 35-50 ●● 65-100 ● 25-40 ●● 35-50 ●● 65-100 ● 25-40 ●● 35-50 ●● 35-50 ●● 35-100
11 淬火和回火 160 325 長 X ● 25-45 ●● 40-80 ● 15-35 ●● 25-45 ●● 40-80 ● 15-35 ●● 25-45 ●● 25-45 ●●
12 不鏽鋼和鑄鋼 鐵素體/馬氏體 99 200 中等 一個 ● 15-30 ●● 25-60 ● 5-15 ● 15-30 ●● 5-35 ● 5-16 ●● 5-35 ● 15-30 ●● 25-50
13 馬氏 體 119 240 長 一個 ● 15-20 ●● 25-50 ● 5-15 ● 15-20 ●● 5-35 ● 5-16 ● 5-35 ● 15-20 ●●
14 不鏽鋼和鑄鋼 奧氏體， 雙相鋼 87 180 長 一個 ● 15-30 ●● 25-50 ● 5-15 ● 15-30 ●● 5-35 ● 5-15 ● 5-35 ● 15-30 ●●
15 灰口鑄鐵 （GG） 鐵素體 / 珠光體 180 Ext. Short X ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-100 ●
16 珠光體 / 馬氏體 260 Ext. Short X ● 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-100 ●
17 球墨鑄鐵 （GGG） 鐵 素 體 160 短 X ● 25-40 ●● 35-80 ●● 70-100 ● 25-40 ● 35-80 ● 70-100 ● 25-40 ●● 35-130 ●
18 珠光體 250 Ext. Short X ● 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-100 ●
19 可鍛鑄鐵 鐵 素 體 130 短 X ● 35-50 ● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-150 ●
20 珠光體 230 短 X ● 35-50 ● 35-130 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-130 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-130 ●
21 鋁鍛造合金 不可強化 60 中等 T ● 80-115 ● 165-230 ● 40-80 ●● 80-115 ● 100-195 ● 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
22 Hardenable （硬化） 100 中等 T ● 80-115 ● 165-230 ● 40-80 ●● 80-115 ● 100-195 ● 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
23 鑄鋁合金 ≤12% 矽 不可強化 75 短 T ● 35-50 ● 35-130 ● 35-80 ●● 35-50 ● 50-130 ● 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
24 Hardenable （硬化） 90 短 T ● 35-50 ● 35-100 ● 35-80 ●● 35-50 ● 50-130 ● 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
25 >12% 矽 高溫 130 短 T ● 35-50 ● 35-100 ● 35-65 ●● 35-50 ● 50-100 ● 35-65 ●● 35-65 ●● 35-50 ●●
26 銅合金 >1% 鉛 自由切割 110 中/短 T ● 80-115 ● 165-230 ● 65-130 ●● 80-115 ● 100-215 ● 65-130 ●● 65-130 ●● 80-115 ●● 55-130
27 黃銅 90 長 T ● 50-65 ● 15-195 ● 45-100 ●● 50-65 ● 65-150 ● 45-100 ●● 45-100 ●● 50-65 ●● 65-195
28 電解銅 100 長 T ● 50-65 ● 15-80 ● 35-55 ●● 50-65 ● 50-100 ● 35-55 ●● 35-55 ●● 50-65 ●● 65-195
29 非金屬 硬質塑膠， 纖維塑膠 70 邵氏 D 短 Z ● 20-35 ● 15-80 ● 25-45 ●● 20-35 ● 35-65 ● 20-45 ●● 20-45 ●● 20-35 ●●
31 高溫合金 鐵基 退火 200 長 一個 ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 ● 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
32 硬化 280 長 一個 ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
33 鎳基或鈷基 退火 250 長 一個 ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
34 硬化 350 長 一個 ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
35 投 320 長 一個 ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
36 鈦合金 純 58 190 中/短 一個 ● 20-35 ●● 20-35 ●● 20-35 20-35 ●
37 Alpha+β 合金，硬化 152 310 中/短 一個 ● 20-35 ● 20-35 ●● 20-35 20-35 ●
A – 切削油
T – 油
X – 油或乳化
液 Z – 乾性或乳化		 ● 推薦
●● 適合

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