Tung-Tri

product_Milling_Tung-Tri

拥有优秀成本效益的刀片和出色抗振稳定性的方肩铣刀

刃口带有大前角的3刀尖刀片降低了切削力并实现了优秀的切屑成型
刀片上优化的后刀面和刀盘的不等齿距设计防止加工中振刀的发生

应用 & 特点

Shoulder millingShoulder milling RSlottingSlotting RSide millingPocketingRampingPlungingHole enlarging

1. 3 刀尖刀片

2.大幅减少切削力

3. 优秀的壁面精度

• 螺旋刃口设计实现了较高的壁面精度

刀片 & 材质

刀片

TO*T

  • 切深
  • – TO*T04: 3.5 mm
  • – TO*T06: 6 mm
  • – TO*T10: 10 mm
    – TO*T15: 15 mm
  • 低切削力的经济型3刀尖刀片
主要材质

AH3135

  • 高抗崩损性
  • 适用于钢和不锈钢一般条件下的加工

AH3225

  • 很好的平衡了耐磨性和抗崩损性
  • 适用于钢和不锈钢的加工

AH8015

  • 很好的平衡了耐磨性和抗崩损性

  •  耐热合金一般加工条件下的首选材质

刀体

刀杆式

EPA04/06/10/15 (ø8 – ø50 mm)

用于方肩铣削加工的圆柱柄型刀杆

模块式

HPA06-M (ø16 – ø32mm)

用于方肩铣削加工的模块式刀头(TungFlex)

芯轴式

TPA06/10/15 (ø32 – ø160 mm)

用于方肩铣削加工的芯轴式刀盘

芯轴式

TLA series / C-EPA

大切深方肩铣刀 / TUNGCAP 型

实际案例

零件: 板类
材料: SUS304 / X5CrNi18-9
刀杆: EPA06R020M20.0-03N (ø20 mm, z = 3)
刀片: TOMT060304PDER-MJ
材质: AH3135
加工条件: Vc = 125 (m/min)
fz = 0.083 (mm/t)
Vf = 600 (mm/min)
ap = 1.5 (mm)
ae = 9 (mm)
应用: 平面铣刀
冷却方式: 干切
机床: BT40
零件: 设备零件
材料: S45C / C45
刀杆: EPA10R032M32.0-03N (ø32 mm, z = 3)
刀片: TOMT100404PDER-MJ
材质: AH3135
加工条件: Vc = 150 (m/min)
fz = 0.19 (mm/t)
Vf = 836 (mm/min)
ap = 1 (mm)
ae = 5 (mm)
应用: 方肩铣削
冷却方式: 冷却液(外冷供给)
机床: 车铣加工中心
零件: 底座
材料: S50C / C50
刀杆: EPA10R032M32.0-03N (ø32 mm, z = 3)
刀片: TOMT100404PDER-MJ
材质: AH3135
加工条件: Vc = 130 (m/min)
fz = 0.1 (mm/t)
Vf = 390 (mm/min)
ap = 1.5 (mm)
ae = 25 (mm)
应用: 方肩铣削
冷却方式: 外部气冷
机床: 立式加工中心
工序: ,
机床:

标准加工条件

EPA04
ISO 工件材料 硬度 材质 切削速度
Vc (m/min)
每齿进给
fz (mm/t)
低碳钢
SS400, S15C , etc.
E275A, C15E4, etc.
– 200 HB AH3225 100 – 250 0.05 – 0.12
碳钢和合金钢
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.
– 300 HB AH3225 100 – 230 0.05 – 0.12
预硬钢
NAK80, PX5, etc.
30 – 40 HRC AH3225 100 – 180 0.05 – 0.1
不锈钢
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.
AH3225 90 – 200 0.05 – 0.1
灰铸铁
FC250, etc.
2
50, etc., GG25, etc.
150 – 250 HB AH120 100 – 300 0.05 – 0.12
球墨铸铁
FCD450, etc.
450-10S, etc., GGG45, etc.
150 – 250 HB AH120 100 – 200 0.05 – 0.12
钛合金
Ti-6AI-4V, etc.
AH3225 20 – 60 0.04 – 0.07
耐热合金
Inconel 718, etc.
AH8015 20 – 40 0.04 – 0.07
淬火钢 SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.
40 – 50 HRC AH8015 50 – 150 0.04 – 0.07
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.
50 – 60 HRC AH8015 40 – 70 0.04 – 0.07
  • 用压缩空气清除过多的碎屑堆积。
  • 对于切深不均匀(例如铸造表层)或工件材料存在断续加工表面,应将每齿进给量(fz)设置为上表所示的较低推荐值。
  • 加工条件可能会受到机器功率、工件刚性和主轴输出的限制。当切削宽度、深度或悬伸长度较大时,将Vc和fz设置为较低的推荐值,并检查机床功率和振动。
T/E/HPA06, T/E/HPA10, T/EPA15
ISO 工件材料 硬度 优先级 断屑槽 材质 T/E/HPA06 T/E/HPA10 T/EPA15
切削速度Vc
(m/min)
每齿进给
fz
(mm/t)
切削速度
Vc
(m/min)
每齿进给
fz
(mm/t)
切削速度
Vc
(m/min)
每齿进给
fz (mm/t)
MJ/AJ NMJ
低碳钢
SS400, S15C , etc.
E275A, C15E4, etc.
– 200 HB 首选 MJ/NMJ AH3225 100 – 220 0.05 – 0.15 100 – 250 0.08 – 0.2 100 – 300 0.06 – 0.22 0.06 – 0.15
高耐磨性 MJ/NMJ T3225 100 – 250 0.08 – 0.1 100 – 300 0.08 – 0.12 100 – 300 0.08 – 0.15 0.08 – 0.15
碳钢和合金钢
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.
– 300 HB 首选 MJ/NMJ AH3225 100 – 170 0.05 – 0.12 100 – 250 0.06 – 0.22 100 – 250 0.06 – 0.22 0.06 – 0.15
高耐磨性 MJ/NMJ T3225 100 – 250 0.05 – 0.1 100 – 300 0.05 – 0.12 100 – 300 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15
预硬钢和工具钢
NAK80, PX5, SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.
30 – 40 HRC 首选 MJ/NMJ AH3225 100 – 120 0.05 – 0.12 100 – 200 0.06 – 0.22 100 – 200 0.06 – 0.22 0.06 – 0.15
高耐磨性 MJ/NMJ T3225 100 – 250 0.05 – 0.1 100 – 300 0.05 – 0.12 100 – 300 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15
不锈钢
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.
首选 MJ/NMJ AH3135 80 – 150 0.05 – 0.15 80 – 200 0.08 – 0.2 90 – 200 0.08 – 0.2 0.08 – 0.15
高耐磨性 MJ/NMJ T3225 90 – 200 0.05 – 0.1 90 – 250 0.05 – 0.12 90 – 250 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15
灰铸铁
FC250, etc.
250, etc.
GG25, etc.
150 – 250 HB 首选 MJ/NMJ AH120 100 – 200 0.05 – 0.15 100 – 250 0.05 – 0.15 140 – 250 0.08 – 0.25 0.08 – 0.15
高耐磨性 MJ T1215 150 – 250 0.05 – 0.12 150 – 300 0.08 – 0.2 200 – 300 0.08 – 0.18
球墨铸铁
FCD450, etc.
450-10S, etc.
GGG45, etc.
150 – 250 HB 首选 MJ/NMJ AH120 80 – 150 0.05 – 0.15 80 – 200 0.08 – 0.2 110 – 200 0.08 – 0.25 0.08 – 0.15
高耐磨性 MJ T1215 100 – 200 0.05 – 0.12 130 – 250 0.05 – 0.15 150 – 250 0.08 – 0.18
铝合金
Si < 13%
首选 AJ KS05F 300 – 900 0.08 – 0.22 300 – 1000 0.08 – 0.22 300 – 1000 0.08 – 0.22
铝合金
Si ≥ 13%
首选 AJ KS05F 100 – 200 0.08 – 0.22 100 – 200 0.08 – 0.22 100 – 200 0.08 – 0.22
钛合金
Ti-6Al-4V, etc.
首选 MJ/NMJ AH3135 20 – 50 0.05 – 0.1 20 – 60 0.05 – 0.1 20 – 60 0.08 – 0.15 0.08 – 0.15
耐热合金
Inconel 718, etc.
首选 MJ/NMJ AH120 20 – 35 0.03 – 0.08 20 – 40 0.05 – 0.13 20 – 40 0.07 – 0.15 0.07 – 0.15
  • 当使用NMJ断屑槽时 ,设置进给不高于0.15 mm/t。
  • 用压缩空气清除过多的碎屑堆积。
  • 对于切深不均匀(例如铸造表层)或工件材料存在断续加工表面,应将每齿进给量(fz)设置为上表所示的较低推荐值。
  • 加工条件可能会受到机器功率、工件刚性和主轴输出的限制。当切削宽度、深度或悬伸长度较大时,将Vc和fz设置为较低的推荐值,并检查机床功率和振动。
TLA (粗加工型)
ISO 工件材料 硬度 优先级 断屑槽 材质 TLA10 TLA15
切削速度
Vc
(m/min)
每齿进给fz
(mm/t)
切削速度
Vc
(m/min)
每齿进给
fz (mm/t)
MJ/AJ NMJ
低碳钢
SS400, S15C , etc.
E275A, C15E4, etc.
– 200 HB 首选 MJ/NMJ AH3225 100 – 250 0.08 – 0.2 100 – 300 0.06 – 0.22 0.06 – 0.15
高耐磨性 MJ/NMJ T3225 100 – 300 0.08 – 0.12 100 – 300 0.08 – 0.15 0.08 – 0.15
碳钢和合金钢
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.
– 300 HB 首选 MJ/NMJ AH3225 100 – 250 0.06 – 0.22 100 – 250 0.06 – 0.22 0.06 – 0.15
高耐磨性 MJ/NMJ T3225 100 – 300 0.05 – 0.12 100 – 300 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15
预硬钢和工具钢
NAK80, PX5, SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.
30 – 40 HRC 首选 MJ/NMJ AH3225 100 – 200 0.06 – 0.22 100 – 200 0.06 – 0.22 0.06 – 0.15
高耐磨性 MJ/NMJ T3225 100 – 300 0.05 – 0.12 100 – 300 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15
不锈钢
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.
首选 MJ/NMJ AH3135 80 – 200 0.08 – 0.2 90 – 200 0.08 – 0.2 0.08 – 0.15
高耐磨性 MJ/NMJ T3225 90 – 250 0.05 – 0.12 90 – 250 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15
灰铸铁
FC250, etc.
250, etc.
GG25, etc.
150 – 250 HB 首选 MJ/NMJ AH120 100 – 250 0.05 – 0.15 140 – 250 0.08 – 0.25 0.08 – 0.15
高耐磨性 MJ T1215 150 – 300 0.08 – 0.2 200 – 300 0.08 – 0.18
球墨铸铁
FCD450, etc.
450-10S, etc.
GGG45, etc.
150 – 250 HB 首选 MJ/NMJ AH120 80 – 200 0.08 – 0.2 110 – 200 0.08 – 0.25 0.08 – 0.15
高耐磨性 MJ T1215 130 – 250 0.05 – 0.15 150 – 250 0.08 – 0.18
铝合金
Si < 13%
40 – 50 HRC 首选 AJ KS05F 300 – 1000 0.08 – 0.22 300 – 1000 0.08 – 0.22
铝合金
Si ≥ 13%
50 – 60 HRC 首选 AJ KS05F 100 – 200 0.08 – 0.22 100 – 200 0.08 – 0.22
钛合金
Ti-6Al-4V, etc.
首选 MJ/NMJ AH3135 20 – 60 0.05 – 0.1 20 – 60 0.08 – 0.15 0.08 – 0.15
耐热合金
Inconel 718, etc.
首选 MJ/NMJ AH120 20 – 40 0.05 – 0.13 20 – 40 0.07 – 0.15 0.07 – 0.15
  • 当使用NMJ 断屑槽时, 请将进给设置不超过0.15 mm/t。

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