磐城，2021年5月 — 泰珂洛通過增加新的刀體和PCD刀片幾何形狀，擴展了其用於鋁材的 TungSpeed-Mill 高速面銑刀。面銑刀現在提供額外的 PCD 刀片幾何形狀和刀體，以擴大應用範圍。除了現有的倒角刀尖樣式外，還有兩種新的刀片，半徑分別為 0.4 mm 和 0.8 mm 的圓切削刃刀尖，非常適合在工件壁和底部之間形成圓角。面銑鋁部件的擋板或其表面的冒口殘留物可能具有挑戰性。由於這些餘料的尺寸通常超過標準 PCD 刀片的切削刃長度，因此刀片將使用刀片體中沒有 PCD 切削刃的部分切削這些餘料。這會導致刀片損壞，從而大大縮短刀片壽命。新的LD槽型專為此類工作而設計。LD 槽型具有 9.5 mm 長 （.374“ 長） 的 PCD 切削刃，帶有用於保護損傷的刃口處理，允許在工件上有澆口和冒口殘餘物的情況下進行高效的麵銑。新的刀體具有比現有樣式更少的每直徑刀片數量，允許在相當不穩定的條件下或低功率的機器中使用 TungSpeed-Mill 。
TungSpeed-Mill 的特點和優勢
結合聚晶金剛石 （PCD） 刀片和超高齒密度刀體， TungSpeed-Mill 床是為鋁製汽車零件的高效精銑而設計的，這通常涉及以最激進的速度和進給進行輕快的走刀。除了帶有標準切削刃的刀片外，PCD 刀片還具有專用功能：提供高品質鏡面光潔度的Wiper （修光刃） 刀片和消除工作表面毛刺形成的去毛刺刀片。 TungSpeed-Mill 具有一種創新的刀片軸向調整方法，稱為 CamAdjust。CamAdjust 方法使通常耗時的過程變得快速而簡單。與傳統系統需要在兩個不同的鍵之間切換操作不同，每個鍵專用於軸向設置和插入螺釘的擰緊/鬆開，CamAdjust 方法僅使用一個具有 2 合 1 功能的設置鍵，該設置鍵結合了用於插入螺釘的螺絲刀和一個可以輕鬆軸向向上推插入件的凸輪，同時允許高精度設置。與傳統的 PCD 面銑刀相比，這項創新允許採用更簡單的刀體配置，減少零件數量，從而實現每 100 mm （4“） 直徑刀體 22 個刀片的高齒密度。 TungSpeed-Mill 的刀具設計、創新方法和良好的性能在 2019 年獲得了由日本日刊工業新聞（日報）贊助的 Super Monozukuri Grand Award 的機器和機器人零件優秀獎。
產品資訊
編號 524S1-G （公制）
