日本磐城 – 2025 年 1 月 – 泰珂洛公司(總裁:Satoshi Kinoshita,總部:福島縣磐城市)宣布擴展其 TetraForce-Cut 系列,增加三個新材質:具有卓越耐磨性和抗崩刃性的 AH7025、用於高速加工的 AH8005 和用於斷續加工的 AH6235,可應對各種加工挑戰,同時延長刀具壽命和提高生產率。

挑戰和趨勢
在汽車工業和小零件加工領域,對提高切槽和切斷工序的效率並降低成本的需求不斷增長。具體來說,在軸的外槽加工、燃料噴嘴部件、配件和醫療零件的加工中,刀具壽命成為一個關鍵問題。對於斷續切削中的切槽作,毛刺的出現和刀具壽命的不穩定會阻礙生產率的提高。此外,在切斷工序中,刀片壽命的變化是使用者非常關心的問題。對確保高品質表面處理同時控制模具成本增加的解決方案有著強烈的需求。在這種背景下,人們對具有增強耐用性和穩定性的工具牌號的期望越來越高。
產品概述
TetraMini-Cut 和 TetraForce-Cut 是泰珂洛提供的高性能切槽和切斷工具。這些工具能夠處理各種材料,包括鋼、不鏽鋼和難以切割的材料。它們支援 0.3 – 4.0 mm 的槽寬和高達 10 mm 的深度。憑藉其高精度的切削刃定位和經濟高效的 4 刀尖刀片設計,它們可提供穩定的性能和出色的成本效益。

優點和特點
特點 2: AH8005 – 為高速加工
提供最佳耐磨性具有高硬度、高鋁塗層和耐磨硬質合金基體,可延長刀具壽命。
專為高速加工和穩定的加工環境而設計,可提高生產率。
在特定加工條件下表現出色,例如側切,支援加工效率。

特點 3: AH6235 – 增強的抗
崩刃性採用高 Ti 奈米層塗層,旨在抑制裂紋擴展。
採用高韌性基體,確保在斷續切削或切槽等惡劣加工條件下保持穩定的刀具壽命。
提高具有挑戰性的加工場景中的可靠性,從而降低加工成本。

成功案例
提高刀具壽命和生產率
使用軸件的雙角切槽工具, TetraForce-Cut 被應用於該加工過程。
得益於其高剛性夾緊機構,切削速度和進給率得到提高,加工效率翻倍。
此外,與以前的刀具相比,刀具壽命增加了一倍,並且隨著每個刀片的刀尖增加到四個刀尖,每個刀片的刀具壽命延長了四倍。
TCS 斷路器確保了穩定的切屑控制,提高了加工可靠性。
工業 | 汽車 |
元件 | 軸 |
材料 ISO 代碼 | P – 鋼 |
工件材料 | 單片機 415 |
機床(主軸式) | 數控車床 |
工具系列 | 開 槽 |
工具類別 | 外圓切槽 |
產品名稱 | TetraForce-Cut |
TSR 編號 | 5106噸 |

延長刀具壽命
三角嵌件以前用於加工工程機械的制動蓋。我們提出了 TetraForce-Cut 。
工件材料為FC250,為了提高刀具壽命,採用了耐磨 AH8005 材質。
最新的 AH8005 材質將刀具壽命延長了 1.5 倍,從傳統的三刀尖刀片切換到四刀尖 TetraForce-Cut 刀具,顯著提高了每個刀片的刀具壽命。
此外,切削速度還得到了提高,有助於提高加工效率。
工業 | 重 |
元件 | 剎車蓋 |
材料 ISO 代碼 | K – 鑄鐵 |
工件材料 | FC250 |
機床(主軸型) | 數控車床 |
工具系列 | 開 槽 |
工具類別 | 外圓切槽 |
產品名稱 | TetraForce-Cut |
TSR 編號 | 5107噸 |
