使用 100% 金剛石材質 DX200 擴展刀片形狀

日本磐城 – 2024 年 11 月 – 泰珂洛公司(總裁:Satoshi Kinoshita,總部:福島縣磐城市)宣布擴大其 DX200 系列,採用 100% 金剛石級刀片,以增強耐磨性和雜質控制。新產品系列包括六種刀片形狀 (CCGW04、CCGW06、CCGW09、DCGW07、DCGW11、VCGW11),專為最小直徑 ø5mm 以上的小內徑加工而設計,滿足高精度有色金屬加工的要求。

挑戰和趨勢

在加工硬質合金、MMC (金屬基複合材料)、FRP 和 CFRP 等高硬度材料時,傳統的 PCD 材質面臨幾個問題。具體來說,PCD 含有 Co(鈷)等粘合劑,可以降低材料硬度,導致在高耐磨性至關重要的應用中耐用性不足。
此外,在半導體行業,嚴格控制雜質帶來了挑戰,因為含有 Co 的工具通常會受到限制。
為了應對這些挑戰和市場條件,開發了 100% 鑽石級 DX200 ;然而,它的形狀陣容有限,促使需要進一步擴展。

產品概述

DX200 是一款 100% 金剛石車削刀片,專為加工高硬度有色金屬而設計。
它適用於加工硬質合金、碳、陶瓷和半導體靶材等高硬度材料。
與傳統的 PCD 材質相比,它具有出色的耐磨性和斷裂韌性。 DX200 可以處理從連續切削到斷續切削的各種加工操作。

優點和特點

特點 1:100% 金剛石材料的

高耐磨性DX200 採用無粘結劑的 100% 金剛石材料,實現了極高的耐磨性。
這顯著延長了刀具壽命,尤其是在加工高硬度有色金屬時。
此外,無粘結劑結構可防止加工過程中的雜質污染,從而提高成品的品質。

特點 2:鋒利的切削刃,實現卓越的表面光潔度

採用特殊的磨削技術,鋒利的切削刃確保了極其光滑的表面光潔度。
這提高了精加工過程的精度,並減少了對額外後處理工作的需求。
即使在小內徑加工中,它也能提供出色的切削性能,提供一致且穩定的加工品質。

特點 3:在各種加工應用中

的多功能性隨著刀片形狀的擴展,現在可以進行最小直徑為 ø5mm 的小內徑加工。
有多種刀片形狀 (如CCGW、DCGW和 VCGW) 可供選擇,以滿足不同的加工需求。
這允許根據特定的加工條件選擇最佳刀具,從而提高加工效率。

切割性能

刀具壽命比較

深度

插入 1QP-DCGW11T304F
DX200
工件材料 碳化鎢 (85HRA)
切割速度 Vc = 20 米/分鐘
飼料 f =0.1 毫米/轉
切削 ap = 0.1 毫米
冷卻劑

DX200 的耐磨性優於競爭對手的
PCD 材質。

成功案例

延長刀具壽命

高硬度 DX200 PCD 材質在硬質合金棒材加工過程中表現出最小的磨損,與競爭對手的 PCD 材質相比,刀具壽命提高了三倍。

工業 工程
元件
材料 ISO 代碼 N - 有色金屬 N – 有色金屬
工件材料 碳化物
機床(主軸式) 數控車床
工具系列
工具類別 內螺紋
產品名稱 DX200 系列
TSR 編號 5067噸

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