日本磐城－2026 年 3 月－Tungaloy Corporation（總裁：Satoshi Kinoshita；總部：福島縣磐城市）宣布在其塗層 CBN 系列（BM05M/BXA10/BXA20/BR35F）中，擴充用於滲碳層去除的 HF 斷屑槽。 產品陣容現已新增高耐磨的 BXA10 材質，並追加 R1.6 mm 與 R2.0 mm 刀尖仿形，擴大適用範圍，以在重切削中實現穩定加工並延長刀具壽命。
挑戰與趨勢
在汽車產業中，滲碳層去除加工常用於齒輪、軸等傳動系統的代表性零件。 在此加工中，必須在維持高生產力的同時，穩定去除高硬度的滲碳層。 然而，使用傳統 BXA20 材質時，其耐磨性不如競品的 H10 材質，導致連續加工時出現刀具壽命問題。 此外，在淬硬鋼深切削時若使用 R1.2 mm 以下的小刀尖仿形，外圓與端面車削作業都容易使切削刃中央部位承受過大負荷，有時會造成刀具壽命不穩定。 市場強烈需求能同時確保穩定加工與長刀具壽命的解決方案，以克服上述課題。
產品概述
「BM05M、BXA10、BXA20、BR35F」為針對淬硬鋼車削最佳化的 CBN 塗層刀片系列。 兼具優異的耐磨性與抗破損韌性，從連續切削到重度斷續切削等廣泛應用皆能展現卓越性能。 透過創新的鑲焊技術，這些材質可提供穩定且長的刀具壽命，並實現高效率生產。
優點和特點
特點 1：深切削作業中的穩定切屑控制
– HF 斷屑槽即使在滲碳層去除等重切削條件下，也能可靠斷屑，防止切屑纏繞。
– 優異的排屑性可降低加工時的負荷波動，確保穩定的切削性能。
– 提供一致的表面粗糙度品質，將後續製程的變動降至最低。
特點 2：採用高耐磨 BXA10 材質，實現長刀具壽命
– 即使在加工淬硬材或滲碳層等高負荷條件下，也能展現出色的耐磨性。
– 抑制刃口崩刃與磨耗進展，大幅延長刀具壽命。
– 在長時間連續加工中仍可維持穩定的尺寸精度。
特點 3：提供大刀尖仿形選項，擴大加工能力範圍
– 新增 R1.6 與 R2.0 mm 仿形，可提升外圓與端面車削作業的刀具壽命穩定性。
– 大刀尖仿形可分散切削負荷並提升刃口強度。
切削性能
| 刀片 | CNGG120408（用於淬硬鋼車削、具斷屑槽的 CBN 刀片） |
| 刀桿 | ACLNL25252M12-A |
| 工件材料 | SCM415（60HRC） |
| 切深 | Vc = 150 m/min |
| 進給量 | f = 0.15 mm/rev |
| 切削深度 | ap = 0.5 mm × 5 次走刀 |
| 加工 | 外圓連續切削 |
| 冷卻方式 | 濕式 |
成功案例
改善的刀具壽命
採用 1.6 mm 刀尖仿形後，刀尖仿形上的切削區域得以有效分離，消除重疊，進而實現穩定加工，並使刀具壽命較高耐磨 BXA10 材質延長 1.5 倍。此外，HF 斷屑槽可確保優異的切屑控制。
| 產業 | 汽車 |
| 組件 | 墊片 |
| 材料 ISO 代碼 |  淬硬材料 |
| 工件材料 | SCM415 |
| 機器（主軸類型） | CNC 車床 |
| 刀具系列 | 車削 |
| 刀具類別 | 外圓和端面車削 |
| 產品名稱 | BXA10 |
| TSR 編號 | 5536T |
