日本磐城 – 2024 年 12 月 – 泰珂洛公司（總裁：Satoshi Kinoshita，總部：福島縣磐城市）宣佈擴展其用於有色金屬加工的車削系列，推出 19 款新的 DX160 材質 ISO 刀片，配備創新的 3 維斷屑槽，經過優化，可增強切屑控制和延長刀具壽命。
挑戰和趨勢
近年來，有色金屬加工，如鋁合金和銅，在汽車和精密機械行業中變得越來越重要。對於汽車零部件中的油泵蓋和活塞等部件，以及精密儀器中的相機鏡頭盒，這些部件的輕質特性和高精度尤其如此。然而，有色金屬在加工過程中往往會有切屑粘附在工件上，這會對加工表面的質量產生負面影響。此外，由於磨損和加工缺陷的發生而頻繁更換刀具，對生產率和成本效率提出了重大挑戰。為了應對這些挑戰和市場條件，DX160 材質具有出色的耐磨性和切削刃穩定性，從而提供較長的刀具壽命和穩定的加工性能。此外，3D 斷屑槽 槽刀片增強了切屑控制，使操作更加容易實現自動化。這減少了表面缺陷並降低了缺陷率，從而能夠一致地生產出高品質的機加工表面。因此，它有助於提高用戶的生產效率和品質。
產品概述
泰珂洛的“有色金屬加工系列”是專為有色金屬車削操作而設計的全系列刀片。該系列包括 PCD 材質 （DX110、 DX200） 和硬質合金材質 （KS05F、TH10），可以根據加工要求選擇最佳材質。此外，PCD 和硬質合金刀片均採用針對各自應用進行了優化的斷屑槽設計。特別是對於在切屑控制方面構成挑戰的鋁合金，3D 斷屑槽可有效解決與排屑困難相關的問題。這些刀片適用於廣泛的行業 （如汽車、航空航太和半導體製造） – 適用於高速和深切削加工操作。它們為提高生產力和降低成本做出了重大貢獻。 DX200 等 PCD 材質表現出卓越的耐磨性，即使在加工難加工材料時也能提供出色的性能。
優點和特點
特點 1：DX160 的耐磨性和加工多功能性
DX160 是一種高含量金剛石材質，具有出色的耐磨性。這可以延長刀具壽命並可能降低生產成本。
其粗晶金剛石結構可與多種材料相容，包括有色合金（如鋁和銅）。
與其他超細金剛石材質相比，鋒利的刀刃設計可以更長時間地保持刀刃鋒利度，從而在有色金屬合金的加工中提供高品質的表面光潔度。
特點 2：NS Breaker
的切屑控制性能獨特設計的 3D 斷屑槽可在較寬的切削深度範圍內實現出色的切屑控制，從而提高加工穩定性。
從粗加工到精加工，單個刀片可以處理整個過程，從而減少換刀次數並提高生產效率。
斷屑槽設計具有大前角，與小切深區域相容，可有效引導切屑，最大限度地減少加工過程中的切屑控制問題。
切割性能
A5056 加工中的切屑控制性能
系列深度
| 插入 | 1QP-DCGT11T304-NS |
| 持有 | SDJCL2525M11 |
| 工件材料 | 編號 A5056 |
| 切割速度 | Vc = 1,000 米/分鐘 |
| 飼料 | f = 0.1 毫米/轉 |
| 切削 | ap = 0.5 毫米 |
| 應用 | 外圓車削，連續切削 |
| 冷卻劑 | 濕 |
A6061 加工中的切屑控制性能
系列深度
| 插入 | 1QP-VCGT160402-NS |
| 刀座 | SVJCR2525M16 |
| 工件材料 | A6061 / AlMg1矽銅 |
| 切割速度 | Vc = 500 米/分鐘 |
| 飼料 | f = 0.08 毫米/轉 |
| 切削 | ap = 0.5 毫米 |
| 應用 | 外圓車削，連續切削 |
| 冷卻劑 | 濕 |
成功案例
改進的切屑控制
配備 NS 斷屑槽的 DX160 消除了切屑纏結，而競爭對手的 PCD 刀片沒有斷屑槽就是這種情況。
系列
| 工業 | 工程 |
| 元件 | 管 |
| 材料 ISO 代碼 | N – 有色金屬 |
| 機床（主軸型） | 數控車床 |
| 工具系列 | 把 |
| 工具類別 | 外圓車削 |
| 產品名稱 | DX160 |
| TSR 編號 | 5093噸 |
