奥氏体不锈钢材料(如SUS304、SUS301、SUS316等)车削加工的主要困难之一是不必要地粘刀现象,这对刀具刃口、刀具寿命的可预测性和表面光洁度的质量产生负面影响。
什么是粘刀(BUE)以及它是如何发生的?
在形成刀尖熔敷的过程中,通常会发生的情况是,在前刀面上堆积材料,附着在切削刃上,而前刀面与形成的切屑分离。这种堆积的刃口通常发生在第一层金属冲击前刀面,并在去除剩余金属时产生硬化的地方。这种现象会不断累积附着在切削刃上的薄薄一层去除的材料,而其余的切屑则会从工件上移开。
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这个过程一层一层地逐渐增加,当它到达刀具尖端上的一层厚硬层(数百微米)时,它会脱落。这个过程可能会反复发生。
因此,组合刃能有效地改变刀具几何形状和刀尖锋利度,减少切屑和原始硬质合金切削刃之间的接触面积。
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粘刀造成的5大负面影响
粘刀造成以下5大负面影响:
- 表面光洁度差
- 因为刃口变圆
- 更高的切削力和主轴负载
- 由于粘附材料的硬层参与加工
- 刀具寿命不稳定
- 由于粘附材料阻止硬质合金切削刃完全参与切削
- 刀尖几何形状变化不可控
- 由于沿切削刃料粘的材附分布不均匀
- 过早的刀尖断裂
- 因为过度的材料堆积
如上所述,刀尖熔敷会对结果产生不利影响,从而导致严重问题。
泰珂洛最先进的AH6225材质成为最佳解决方案
所有这些加工障碍都可以通过使用泰珂洛新的AH6225材质轻松避免和克服,该材质配备了多种独特的断屑器和几何形状。
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除了这两个重要的关键特性外,独特的富钛、高硬度纳复合涂层专门设计用于防止堆积的工件材料粘附在切削刃上。
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