三次元曲面の倣い加工や形状加工で抜群の性能を発揮
ユニークな丸駒インサート回転防止機構でアップグレードしたFixRMill
使用用途&特長
使用用途
特長
インサート&材種
カッタ
加工事例
事例 #1
加工部品名: | 金型 |
被削材: | S45C / C45 |
カッタ: | TRRQ12M050B22.0R05 (DCX = 50 mm, CICT = 5) |
インサート: | RQMT1204ENC8-MM |
材種: | AH3135 |
切削条件: | Vc = 125 (m/min) fz = 1.25 (mm/t) ap = 0.5 (mm) ae = 50 (mm) 加工形態: 倣い加工 切削油: エアブロー 機械: 立型 M/C, BT50 |
他社品の切れ刃にチッピングが生じ、1 台のワークの加工を完了できなかった。
FixRMillは、耐欠損性の高い AH3135 材種により、切れ刃にチッピングを起こさずに 1 台のワークを加工できた。
事例#2
加工部品名: | ジェネレータ部品 |
被削材: | SUS304 |
カッタ: | TRRQ12M050B22.0R06 (DCX = 50 mm, CICT = 6) |
インサート: | RQMT1204ENC8-MM |
材種: | AH3135 |
切削条件: | Vc = 75 (m/min) fz = 0.3 (mm/t) ap = 1 (mm) ae = 3 (mm) 加工形態: 倣い加工 切削油: エアブロー 機械: 立型 M/C, HSK100 |
L/D = 4の長い突出しと脆弱な回転防止機構により、他社品のインサートは加工中に動いてしまい、ボディの座が損傷し、工具寿命が短かった。
FixRMill 強靭な回転防止機構により、座の損傷無く、長寿命を実現した。
標準切削条件
ISO | 被削材 | 硬さ | 選択基準 | 材種 | チップブレーカ | 切削速度 Vc (m/min) |
刃当たり送り fz (mm/t) |
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低炭素鋼 S15Cなど |
– 200HB | 第一選択 | AH3135 | MM | 100 – 300 | ap = 6 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.6 ap = 1 mm : 0.2 – 0.8 |
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炭素鋼、合金鋼 S55C, SCM440など |
– 300HB | First choice | AH3135 | MM | 100 – 250 | |||
プリハードン鋼 NAK80, PX5など |
30 – 40HRC | 第一選択 | AH3135 | MM | 100 – 200 | |||
オーステナイト系ステンレス鋼 SUS304, SUS316など |
– 200HB | 第一選択 | AH3135 | MM | 100 – 200 | ap = 6 mm : 0.1 – 0.25 ap = 2 mm : 0.15 – 0.5 ap = 1 mm : 0.2 – 0.65 |
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マルテンサイト系ステンレス鋼 SUS420J1など |
– 200HB | 第一選択 | AH3135 | MM | 100 – 300 | |||
ねずみ鋳鉄 FC250など |
150 – 250HB | 第一選択 | AH8015 | MM | 100 – 300 | ap = 6 mm : 0.1 – 0.3 ap = 2 mm : 0.15 – 0.6 ap = 1 mm : 0.2 – 0.8 |
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ダクタイル鋳鉄 FCD400, FCD600など |
150 – 250HB | 第一選択 | AH8015 | MM | 80 – 250 | |||
チタン合金 Ti-6AI-4Vなど |
– | 第一選択 | AH3135 | MM | 30 – 60 | ap = 6 mm : 0.08 – 0.2 ap = 2 mm : 0.12 – 0.4 ap = 1 mm : 0.15 – 0.6 |
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耐熱合金 Inconel718など |
– | 第一選択 | AH8015 | MM | 20 – 50 | ap = 6 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.08 – 0.25 ap = 1 mm : 0.1 – 0.3 |
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高硬度鋼 | SKD61など | 40 – 50HRC | 第一選択 | AH3135 | MM | 50 – 150 | ap = 6 mm : 0.05 – 0.12 ap = 2 mm : 0.08 – 0.25 ap = 1 mm : 0.1 – 0.3 |
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SKD11など | 50 – 60HRC | 第一選択 | AH8015 | MM | 50 – 70 | ap = 6 mm : 0.03 – 0.1 ap = 2 mm : 0.05 – 0.12 ap = 1 mm : 0.05 – 0.15 |