Bu, Tungaloy satış temsilcileri ve müşterilerinin birlikte yürüdüğü başarı yoludur.
Titreşime Dayanıklı Bir Parmak Freze! İşleme Verimliliğini Artıran ve Takım Konsolidasyonunu Sağlayan Takım
Röportajı YapanKondo Iron Works Co., Ltd.
Tungaloy Satış Temsilcisi
Kenjiro IwataKenjiro Iwata
- Yer
- Hyogo Eyaleti
- Katıldı
- 2019
- Hobiler
- Golf, Balıkçılık
Parmak frezelerle kenar frezeleme — özellikle uzun takım uzantısı koşullarında — titreşime oldukça eğilimlidir; bu, birçok işleme kullanıcısını rahatsız eden bir sorundur. Bu, böylesine uzun takım uzantılı bir kenar frezeleme zorluğunun nasıl çözüldüğünün hikayesidir.
Aichi Eyaleti, Inuyama Şehri merkezli Kondo Iron Works Co., Ltd., kuruluşundan bu yana 63 yıldır takım tezgahı parçaları, inşaat makineleri parçaları, özel ekipman bileşenleri ve jig parçaları dahil olmak üzere geniş bir yelpazede mekanik bileşenlerin işlenmesini yapmaktadır. Şirket, orta büyüklükteki tornaları, işleme merkezlerini, tornalama merkezlerini ve yatay işleme merkezlerini tek bir fabrikada birleştirerek maliyet, teslim süresi ve nakliye maliyeti yönetimi konusunda müşterilerden büyük övgü almaktadır.
Düşük maliyet ve kısa teslim süreleri elde etmek için Kondo Iron Works, birden fazla tedarikçi arasındaki el değiştirmeleri ortadan kaldırarak teslim sürelerini azaltan “tek tedarikçili entegre işleme” uygulamaktadır. Şirket, orta büyüklükteki bileşenlerin işlenmesinde uzmanlaşmıştır ve çok görevli makineler ile 5 eksenli işleme merkezlerine sahiptir; bu da tek bir bağlamada çok yüzeyli işlemeyi mümkün kılarak çeşitli müşteri ihtiyaçlarını karşılamaktadır.
Kondo Iron Works ayrıca çevresel önlemler konusunda da proaktiftir, Sürdürülebilir Kalkınma Amaçları (SKA) eylem planları üzerinde aktif olarak çalışmakta ve Eco Action 21 sertifikası almayı hedeflemektedir. Şirketin toplam enerji tüketiminin %13’ü güneş enerjisinden karşılanırken, geri kalanı CO2 içermeyen elektrik olarak satın alınmakta ve böylece enerji kullanımından kaynaklanan karbon dioksit emisyonları sıfıra indirilmektedir.
SKA Girişimleri
CO2 İçermeyen Güç Kullanımı
Çatı Güneş Panelleri
Tornalama Söz Konusu Olduğunda, Tungaloy
Satış temsilcisi Iwata ile Kondo Iron Works’ten Fabrika Müdürü Kondo arasındaki ilişki 2022’de başladı. Fabrika Müdürü Kondo, uzun yıllardır Tungaloy’u tornalama operasyonları için ilk tercihi olarak görmüş ve ağırlıklı olarak Tungaloy tornalama uçlarını kullanmıştır.
Mevcut satış temsilcisi Iwata ile ilişki, yetkili distribütör Shin-ei Shokai ile ortak bir ziyaret sırasında kendini yeni temsilci olarak tanıtmak için geldiğinde başladı. O zamandan beri, Shin-ei Shokai Şefi Bay Yamaguchi ile düzenli ziyaretler aracılığıyla Iwata, iyileştirme görüşmeleri yapmış ve özellikle kanal açma ve diş çekme operasyonlarında tornalama işlemlerinde sürekli iyileştirmeler yaparak ilişkiyi derinleştirmiştir.
Çok Görevli Makinelerde Parmak Frezeleme Zorlukları
Kondo Iron Works, takım tezgahı ve endüstriyel makine işlerinin büyük bir hacmini ele almakta, bu endüstriler için şaft ve flanş bileşenlerini çok görevli makinelerde işlemektedir. Bu tür şaft bileşenleri için, silindirik kesitlerde kanal açma ve cıvata yuvalarını havşalama içeren birçok işlem bulunmaktadır ve bunlar kare parmak frezeler ve kenar frezeleme takımları kullanılarak gerçekleştirilmiştir.
“Şirketimizde, yuvarlak parça işleme için çok görevli makineleri aktif olarak kullanıyor, süreç konsolidasyonunu teşvik etmek amacıyla tek bir bağlamada çok yüzeyli işleme yapıyoruz. Şaft tipi iş parçaları için, cıvata yuvası yüzeylerini ve kama kanallarını işlemek üzere silindirik kesitlerde parmak frezelerle sık sık kanal açma, kenar frezeleme ve helisel frezeleme yapıyoruz.
Bu tür parmak frezeleme operasyonlarında, çok görevli makinedeki frezeleme iş milinin yaklaşımı ve iş parçası müdahalesi genellikle uzun takım uzantısını gerektirmektedir.
Uzun takım uzantısı nedeniyle, parmak frezelemede titreşim oluşma eğilimi vardır, bu da kesme derinliğini azaltmamıza neden olarak işleme sürelerinin uzamasına yol açar.”
Bu, çok görevli makinelerde takım kullanmanın kendine özgü zorluklarını vurgulamıştır.
MECT 2023’te Çözümü Bulmak
Bu uzun süreli zorluğa rağmen, Fabrika Müdürü Kondo çeşitli üreticilerin parmak frezelerini test etmiş ve en iyi performansı gösterenleri benimsemiş, ancak henüz gerçekten tatmin edici performansa sahip bir parmak freze bulamamıştı. Ardından, MECT 2023’e katılırken, Tungaloy standında umut vadeden bir ipucu keşfetti.
“MECT’teki Tungaloy standını ziyaret ederken ilginç bir parmak freze buldum. Daha önce Tungaloy’un parmak frezeleri hakkında özellikle güçlü bir izlenimim olmamıştı, ancak bu parmak frezenin benzersiz ürün özellikleri bana gerçek sonuçlar verebileceği hissini verdi. Karmaşık kesici kenar geometrisi pahalı olabileceğini düşündürdü, ancak Bay Iwata’dan bir numune ayarlamasını istedim, böylece önce test ederek performansını doğrulayabilecektik.”
Titreşime Dayanıklı Bir Parmak Freze: FinishMeister
FinishMeister, iki tip kesici kenara sahip (kaba işleme kenarları ve finiş işleme kenarları) tescilli Kombinasyon Kenar tasarımına sahip bir kare parmak frezedir. Kaba işleme kenarları, kesme direncini azaltır ve titreşime neden olan rezonansı bastıran titreşim döngüsü kaymaları oluşturarak geleneksel kare parmak frezelere kıyasla üstün titreşim bastırma sağlar. Ek olarak, finiş işleme kenarları kaba işleme kenarlarından daha fazla çıkıntı yaptığı için, duvar yüzeyi finişini üstlenir ve geleneksel kare parmak frezelere eşdeğer yüzey pürüzlülüğü ve kalitesi sunar.
Daha Kısa İşleme Süresi ve Takım Konsolidasyonu Başarısı
Numuneyi aldıktan sonra testler derhal yapıldı. Test, S45C iş parçası malzemesi üzerinde FinishMeister ø12 parmak freze kullanılarak gerçekleştirildi. FinishMeister’ın maksimum kesici kenar uzunluğunda test kesimleriyle başlayarak, optimum titreşimsiz kesme derinliği (ap) ve ilerleme hızı kademeli olarak araştırıldı.
Sonuç olarak, optimum kesme koşulları belirlendi: kesme hızı Vc = 100 m/min, devir başına ilerleme f = 0.26 mm/rev (fz = 0.065 mm/rev), kesme derinliği ap = 7–8 mm ve kesme genişliği ae = 12 mm — titreşimsiz işleme başarıldı.
“FinishMeister’ın yüksek titreşim bastırma yeteneği, titreşimin en çok meydana gelme olasılığı olan uzun takım uzantılı parmak frezelemede son derece etkili olmuştur. Daha önce birçok pasoyu gerektiren operasyonlar için paso sayısının azaltılmasıyla elde edilen işleme süresindeki önemli azalma büyük bir fayda sağlamıştır.
Ayrıca, ele aldığımız parça çeşitliliği göz önüne alındığında, takım uzunluklarını değiştirme zahmetini azaltmak için parmak freze takım uzantısı uzunluğunu daha uzun tarafta ayarlamak istedik. FinishMeister’ın mükemmel titreşim bastırması, uzun takım uzantısında bile titreşimi uzak tutan geniş bir kesme koşulları toleransı olduğu anlamına gelir ki bu bizim için çok çekicidir.
Titreşim bastırmanın ötesinde, finiş işleme için de kullanılabilmesi büyük bir avantajdır. Daha önce, kaba işleme ve finiş işleme için ayrı parmak frezeler kullanıyorduk, ancak FinishMeister hem kaba işleme hem de finiş işlemeyi tek bir takımda hallediyor. Yüksek yüzey kalitesi gerektirmeyen kanal açma ve havşalama gibi operasyonlar için artık finiş kesimine kadar tek bir FinishMeister kullanıyoruz. Bunun sağladığı takım konsolidasyonuna büyük değer veriyoruz.”
Azalan işleme süresine ek olarak, takım konsolidasyonu yoluyla da önemli bir iyileşme sağlanmıştır.
Ana İyileştirme Noktaları
-
Üstün Titreşim Bastırma Sayesinde Azalan İşleme Süresi
FinishMeister’ın mükemmel titreşim bastırma yeteneği, uzun takım uzantısı gerektiren parmak frezeleme operasyonlarında bile titreşimi kontrol eder. Geleneksel takımlara kıyasla daha yüksek kesme derinliği mümkün hale gelmiş, işleme süresi başarıyla azaltılmıştır.
-
Finiş İşlemeyi de Yapabilen Kaba İşleme Kenarlı Bir Parmak Freze
Çıkıntılı finiş işleme kenarlarına sahip tescilli Kombinasyon Kenar tasarımıyla FinishMeister, finiş işleme operasyonlarını da yapabilir. Kaba işleme ve finiş işlemeyi tek bir takımda birleştirmek, takım konsolidasyonunu mümkün kılar.
Ulaşmak İstediğimiz Gelecek
Kondo Iron Works, bu başarının ötesinde iyileştirme faaliyetlerini sürdürmektedir.
“Atölyede insanlar, başarısızlık korkusuyla aşırı muhafazakar koşullara bağlı kalma veya aynı eski takım ve yöntemleri kullanmaya devam etme eğilimindedir.
Çalışanlarımızın yeni takım ve yöntemleri aktif olarak denemelerini istiyorum.
Bu tür zorlukları teşvik etmek için, yönetimin belirli bir başarısızlık derecesini kabul etmesiyle çalışanların risk almaktan çekinmeyecekleri bir ortam yaratmaya çalışıyorum.”
“Şirketimizde, SKA eylem planları ve Eco Action 21 sertifikası alma faaliyetleri dahil olmak üzere çevresel sorunların çözümü üzerinde aktif olarak çalışıyoruz. Niyetimiz, imalat = çevreye zararlı imajını ortadan kaldırmaktı.
Üretim dünyasına yeni bir değer ekseni getirmek istiyoruz — sadece mal üretmek değil, çevresel iyileştirmeyi hedefleyen endüstriler için bileşenler üretmek ve bu gibi yeni işleme yöntemleriyle çevresel etkiyi azaltmak. Bu konuyu imalat sektörüne özgü yaklaşımlarla ele almayı planlıyoruz. Döngüsel bir topluma ulaşmaya katkıda bulunan bir şirket inşa etme yönündeki faaliyetlerimizi sürdürmeye devam edeceğiz.”
“FinishMeister’ı kişisel olarak karakteristik olarak ilginç bir takım olarak buldum, bu yüzden bu projenin iyi sonuçlanmasına gerçekten sevindim.
Satış faaliyetlerimde, müşterilerin talep ettiği takımları sadece tanıtmak yerine, müşterilerin karşılaştığı gerçek zorlukları kapsamlı görüşmeler yoluyla anlamanın önemli olduğuna inanıyorum. Sorunları kavrayarak ve anlayarak, gerçek problem çözümüne yol açan öneriler sunmak için her gün çabalıyorum. Hedefim, hizmet verdiğim her müşterinin Tungaloy’un daha da büyük bir hayranı olmasını sağlamaktır.”
Bu projeye dönüp bakıldığında, ilgili tüm taraflar olumlu düşüncelerini dile getirdi.
Tungaloy, müşterilerimizin karşılaştığı zorlukları anlamaya ve hem sorunların çözümüne hem de ideallerinin gerçekleşmesine doğru onlarla birlikte yürümeye kararlıdır.
Bu Makalede Öne Çıkan Ürünler
Üstün Kesme Performansı Sunan Ultra Yüksek Performanslı Parmak Freze
FinishMeister
İşleme maliyetlerini ve stok yönetim giderlerini önemli ölçüde azaltırken dikkat çekici verimlilik sağlar