Otomotiv – Yataklama

Yataklama

Yataklamalar ; fiziksel parçaların veya sistemlerin konumlandırılması, hareket kontrolü, aşınmanın azaltılması, stabilitenin sağlanması ve darbe emilimi gibi çok çeşitli temel işlevleri yerine getirir.
Otomotiv sektörü birçok bileşenden oluşur ve motorlar, şanzımanlar, süspansiyonlar ve pompalar gibi sistemlerde kullanılan parçaların yanı sıra küçük ve elektronik bileşenlerde de artan hassasiyet talepleri nedeniyle, kesici takımlar artık görünüm, hassasiyet ve çok çeşitli parça tiplerine uyum sağlama konularında yüksek standartları karşılamak zorundadır.
Bu talepler sadece otomotiv sektörüyle sınırlı değildir. Gündelik ürünlerden endüstriyel uygulamalara kadar; hassas ekipman bileşenleri, makine parçaları (örneğin yarı iletken üretim ekipmanları), havacılık, medikal cihazlar ve optik iletişim bileşenleri gibi geniş bir yelpazeyi kapsar.
Tungaloy, bu genişleyen talebe yanıt verebilmek adına İsviçre tipi otomatik torna işleme teknolojileri üzerine yoğun araştırmalar yürütmekte olup, bu alandaki başarılarıyla müşterilerinden yüksek takdir görmektedir.

Takım Konseptleri

  • Seri üretime yönelik parçaların talaşlı imalat süreçlerinde stabilitenin ve verimliliğin artırılması
  • İçten soğutmalı takım kullanımıyla yüksek devirlerde kararlı ve verimli işleme
  • Takım değiştirme sürelerinde ciddi azalma sayesinde üretkenlik artışı
  • Rijit takım tasarımları ile titreşim direncinin artırılması ve seri üretimde proses kararlılığına katkı

Öne çıkan süreç

İşlem 1: Kesme – Kanal açma

Avantajlar:

  • TungCut sisteminde kullanılan özel yay biçimli insert yuvası sayesinde sıkı bağlama sağlanır; bu da titreşim direncini artırır ve yüksek hassasiyetli kesimle stabil bir işleme süreci sunar
  • Kesme kenarının hem üst (rake yüzey) hem de yan (flank yüzey) tarafından soğutma sıvısı verilebilir
  • Yüksek basınçlı soğutma sıvısının etkisiyle ısı daha iyi tahliye edilir, takım ömrü uzar ve talaş tahliyesi iyileşir

  • Özel eğimli kesme kenarı geometrisi ve kırıcı tasarımı sayesinde düşük kesme direnci ve yüksek keskinlik sağlanır
  • Merkezde malzeme kalıntısını azaltmak için açılı uçlu insert seçenekleri mevcuttur
  • Farklı tipteki kanal uygulamaları için çok amaçlı kanal açma takımları

İşlem 2: Delik Delme – DMP Ucu

Avantajlar:

  • DrillMeister’in değiştirilebilir uç teknolojisi ile hızlı takım değişimi ve düşük maliyet
  • Kendinden kilitlemeli uç sistemi ile matkap ucu hızlı ve kolay şekilde değiştirilebilir
  • Yeniden taşlama veya kaplama gerektirmeden uzun ve kararlı takım ömrü sunarak üretim maliyetlerini düşürür

DMP Ucu
  • 140° uç açısına sahip DMP ucu, çok çeşitli delik delme uygulamalarına uygundur
  • Keskin kenar geometrisi sayesinde düşük kesme direnci ve uzun takım ömrü

İşlem 3: Delik Delme– DMF Ucu

Avantajlar:

  • DrillMeister’in değiştirilebilir uç teknolojisi ile hızlı takım değişimi ve düşük maliyet
  • Kendinden kilitlemeli uç sistemi ile matkap ucu hızlı ve kolay şekilde değiştirilebilir
  • Yeniden taşlama veya kaplama gerektirmeden uzun ve kararlı takım ömrü sunarak üretim maliyetlerini düşürür

DMF Ucu
  • Ana kesme kenarının 180° nokta açısı, düz tabanlı deliklerin işlenmesi için idealdir
  • İlk ısırmayı artıran ve mükemmel delik doğruluğu sağlayan kendinden merkezlemeli bir kesme kenarı ile donatılmıştır

İşlem 4: İç Tornalama – Finish (İnce Talaş)

Avantajlar:

  • TinyMini-Turn, ultra küçük çaplarda yüksek hassasiyetli işlemler için geliştirilen, süper sert solid takım serisidir
  • İçten soğutmalı yapısıyla, kesim noktasına doğrudan soğutma sıvısı iletilebilir; bu da özellikle küçük çaplarda talaş tahliyesini iyileştirir
  • Gelişmiş taşlama teknolojisi ve özel kaplama sayesinde yüksek kenar keskinliği sunar; bu da yüksek hassasiyetli ve kaliteli yüzey elde edilmesini sağlar

  • Hem keskin kesme performansı hem de uzun takım ömrü sunan, küçük parçaların işlenmesi için optimum kaliteler
  • Mükemmel aşınma direnci ve talaş direnci, istikrarlı ve uzun takım ömrü sağlar
  • SH725 kalitesiyle; keskin işleme performansı, aşınma ve kırılma direnciyle birlikte uzun ve kararlı takım ömrü sunar

İşlem 5: Kenar Frezeleme – Finish İşlem

Avantajlar:

  • Küçük çaplı modüler kafa ile yüksek rijitlikli uygun pens tutucu kombinasyonu sayesinde optimum takım boyu sağlanır, bu da titreşimi azaltarak yüksek hassasiyetli frezeleme imkânı sunar
  • Pens yüzeyinden takım boyu ayarlanabilir, böylece işleme koşullarına en uygun takım konfigürasyonu seçilebilir
  • Geniş talaş açısı ve ters pozitif arka yüzey geometrisi ile düşük kesme direnci ve yüksek kırılma direnci elde edilir
  • V şeklindeki insert tabanı, gövde rijitliğini artırarak insert kaymasını önler
  • Eşsiz kesme kenarı tasarımı sayesinde karbür parmak frezeye yakın duvar yüzeyi hassasiyeti yakalanır

AVGT06
  • Maksimum talaş kaldırma derinliği: 6 mm
  • V taban yapısı sayesinde işlem sırasında insert hareketi önlenir, yüzey kalitesi ve duvar hassasiyeti artırılır
Online Mağaza

Online Mağaza

Online Mağaza
Çevrimiçi Alışveriş Yapın

Daha Fazla Bilgi Edinin

E-Katalog

E-Katalog

E-Katalog
CAD Çizimlerini ve 3 Boyutlu Modelleri İnceleyin

Daha Fazla Bilgi Edinin

Kaynaklar