Data center & HPC – Corpo do conector UQD

Conceitos de ferramentas

• São selecionadas as ferramentas ideais para maquinar características específicas do corpo do conector, incluindo superfícies de contacto e OD de alta precisão, IDs de furos profundos e secções de chaveta.
• Ferramentas altamente rígidas, arestas de corte otimizadas e classes adequadas garantem precisão dimensional consistente e excelente qualidade superficial.
• O excelente controlo de aparas, o fornecimento de líquido de refrigeração e os sistemas de ferramentas de cabeça intercambiável combinam uma maquinagem estável com uma elevada produtividade.

Processo 1: Furação

Vantagens

• A DrillMeister é uma broca inovadora de cabeça intercambiável que combina o desempenho de uma broca inteiriça com a conveniência de uma ferramenta indexável.
• Um sistema exclusivo de fixação automática permite trocas de cabeça rápidas e fáceis.
• Não requer reafiação, reduzindo os custos de reafiação e o inventário de ferramentas sobressalentes para uma gestão de ferramentas mais fácil.
• A cabeça DMP apresenta um ângulo de ponta de 140° para uma furação versátil, com uma preparação de aresta de corte afiada que proporciona baixa resistência ao corte e uma longa vida útil da ferramenta.

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Cabeça DMP

Processo 2: Torneamento externo

Vantagens

• A profundidade máxima de corte de 5,0 mm permite a maquinagem numa única passagem, reduzindo significativamente o tempo de ciclo e ajudando a prolongar a vida útil da ferramenta através de menos passagens de maquinagem.
• O quebra-aparas TFX dedicado proporciona um excelente controlo de aparas, garantindo um torneamento externo estável mesmo em condições de corte com elevado avanço.
• A classe ST4, com revestimento CrAlN avançado de alto teor de Al, resiste ao desgaste, à oxidação e à aresta postiça, proporcionando uma vida útil prolongada da ferramenta e uma qualidade de superfície excecional.

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Processo 3: Mandrilagem

Vantagens

• Apresentando uma haste de metal duro de elevada rigidez, a ferramenta suprime a deflexão e a vibração que podem ocorrer na maquinagem de furos profundos, garantindo operações de torneamento interno estáveis.
• O quebra-aparas F1, otimizado para aplicações em furos cegos, direciona as aparas para a entrada do furo, evitando o entupimento e o emaranhamento de aparas no interior de furos profundos. Isto minimiza as interrupções de maquinagem e a falha dos insertos causada por problemas relacionados com as aparas.
• Os insertos de aresta afiada proporcionam uma excelente capacidade de corte com baixa resistência, reduzindo a vibração e permitindo um torneamento interno estável e de alta qualidade.
• A classe ST4, com revestimento CrAlN avançado de alto teor de Al, resiste ao desgaste, à oxidação e à aresta postiça, proporcionando uma vida útil prolongada da ferramenta e uma qualidade de superfície excecional.

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Processo 4: Ranhuramento externo & roscagem

Vantagens

• O sistema de troca de cabeça permite mudanças de configuração apenas com substituição da cabeça, mantendo a haste montada na máquina — melhorando drasticamente as operações de substituição de insertos e configuração.
• Design económico de 4 arestas. A montagem de um inserto de classe retificada num sistema de fixação único de 3 pontos (bolsa proprietária) alcança excelente precisão de posicionamento repetível da aresta de corte e rigidez de fixação.
• O inserto TCG para ranhuramento apresenta um ângulo de ataque e uma preparação de aresta otimizados, proporcionando uma combinação equilibrada de afiamento e resistência à fratura.
• O inserto TCT para roscagem apresenta um design de aresta de corte afiado e de baixa resistência que suprime o rasgamento e contribui para uma superfície maquinada de alta qualidade constante.
• O sistema único de fornecimento de refrigerante fornece refrigerante tanto do lado da face de ataque como do lado da face de folga diretamente para a aresta de corte. Proporciona controlo de apara e desempenho de arrefecimento superiores, mesmo em materiais de difícil maquinação, garantindo maquinação estável e altamente produtiva.

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Processo 5: Fresamento de chaveta

Vantagens

• Um sistema de fresa de topo de cabeça intercambiável que suporta uma vasta gama de aplicações de fresamento através de combinações de várias geometrias de cabeça e tipos de haste.
• O design de cabeça intercambiável reduz drasticamente o tempo de paragem da máquina. A substituição da cabeça pode ser concluída sem pré-ajuste da ferramenta nem ajuste da projeção, melhorando a eficiência operacional.
• A estrutura integrada da pinça ER e da haste minimiza a deflexão na interface de fixação, proporcionando uma elevada rigidez da ferramenta. Isto permite uma vasta gama de condições de maquinação, desde o corte pesado até ao acabamento de alta precisão.
• O design de passo variável e hélice variável suprime a vibração, proporcionando uma excelente qualidade de acabamento superficial e elevada precisão dimensional.

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Cabeça VEH

Processo 6: Torneamento externo

Vantagens

• A geometria do quebra-aparas, dedicada a profundidades de corte ultra-baixas e maquinagem de baixo avanço a 0,05–0,3 mm, garante um controlo de aparas fiável mesmo em operações de acabamento.
• A aresta afiada e a geometria duplamente positiva proporcionam uma baixa resistência ao corte, suprimindo a formação de rebarbas e alcançando uma superfície acabada de alta precisão.
• A classe ST4, com revestimento CrAlN avançado de alto teor de Al, resiste ao desgaste, à oxidação e à aresta postiça, proporcionando uma vida útil prolongada da ferramenta e uma qualidade de superfície excecional.

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