Centro de dados & HPC – Corpo do encaixe MQD

Corpo do encaixe MQD

O corpo do encaixe MQD (Multi Quick Disconnect) é um componente-chave de conectores compactos de arrefecimento líquido utilizados em sistemas de arrefecimento líquido para centros de dados de IA e aplicações de High Performance Computing (HPC).
O MQD é um conector compacto de arrefecimento líquido desenvolvido para utilização em ambientes com limitações de espaço, como servidores de IA densamente compactados e racks de GPU. Permite poupança de espaço e ligações de fluido altamente fiáveis. Para garantir um desempenho de vedação superior, o corpo do encaixe requer maquinação de precisão dos diâmetros internos e das superfícies de vedação, bem como elevada concentricidade e circularidade. São frequentemente utilizados materiais resistentes à corrosão, como o aço inoxidável, tornando a qualidade consistente e a elevada precisão de maquinação fatores críticos no desempenho global do produto.
Fornecemos uma solução completa de maquinação através da combinação ideal de ferramentas, assegurando elevada produtividade e desempenho de maquinação estável para componentes de conectores de arrefecimento líquido que exigem uma precisão dimensional excecional e uma qualidade de superfície superior.

Conceitos de ferramentas

  • Soluções de torneamento interno e ranhuramento para maquinação de superfícies de vedação de alta precisão
  • Ferramentas de elevada rigidez com capacidade de refrigeração através da ferramenta para uma maquinação estável de aço inoxidável
  • Ferramentas de cabeça intercambiável e insertos multi-aresta que reduzem o tempo de preparação e os custos de ferramentas

Processo em destaque

Processo 1: Torneamento interno

Vantagens

  • Especialmente concebido para maquinação interna de pequeno diâmetro, proporcionando elevada rigidez da ferramenta para suprimir vibrações e garantir uma maquinação estável.
  • Duas arestas de corte por inserto ajudam a reduzir os custos de ferramentas.
  • A classe DT4 apresenta um revestimento fino de TiAlN que minimiza os danos na ferramenta relacionados com o calor e proporciona uma vida útil prolongada em aplicações de maquinação interna, onde o calor tende a acumular-se.
  • O balanço ajustável da ferramenta permite um posicionamento rápido e fácil da aresta de corte durante a indexação dos cantos, reduzindo o tempo de paragem da máquina e melhorando a produtividade.
  • A capacidade de refrigeração através da ferramenta fornece refrigerante de forma eficiente à aresta de corte, para uma evacuação superior de aparas e maior vida útil da ferramenta.

Processo 2: Torneamento externo de desbaste

Vantagens

  • O quebra-aparas YL afiado combina baixas forças de corte com um excelente controlo de aparas, tornando-o ideal para pequenas peças em aço inoxidável.
  • A classe ST4, com revestimento CrAlN avançado de alto teor de Al, resiste ao desgaste, à oxidação e à aresta postiça, proporcionando uma vida útil prolongada da ferramenta e uma qualidade de superfície excecional.
  • O sistema de cabeça de troca rápida minimiza o tempo de preparação e maximiza o tempo de funcionamento da máquina.
  • O fornecimento interno de refrigerante melhora o arrefecimento da aresta e a evacuação de aparas, para uma maquinação fiável e estável.

Processo 3: Ranhuramento frontal externo

Vantagens

  • Especialmente concebido para tornos automáticos e tornos tipo suíço, proporcionando excelente acessibilidade para ranhuramento frontal de peças de pequeno diâmetro.
  • O porta-ferramentas de elevada rigidez e o sistema de fixação suprimem vibrações e garantem uma precisão dimensional estável.
  • O design do inserto de quatro cantos contribui para uma maior vida útil da ferramenta e para a redução dos custos de ferramentas.
  • A classe SH7025 apresenta um revestimento de TiCN e TiAlN multicamada, proporcionando excelente resistência ao desgaste e à fratura. A tecnologia avançada de revestimento suprime a formação de aresta postiça, mantendo uma precisão dimensional estável mesmo na maquinação de aço inoxidável.
  • O revestimento dourado facilita a identificação de danos na aresta e a distinção de cantos não utilizados, mesmo em máquinas-ferramenta e ambientes fabris com iluminação limitada.

Processo 4: Abertura de ranhuras

Vantagens

  • Um sistema de fresa de topo de cabeça intercambiável que suporta uma vasta gama de aplicações de fresamento através de combinações de várias geometrias de cabeça e tipos de haste.
  • O design de cabeça intercambiável reduz drasticamente o tempo de paragem da máquina. A substituição da cabeça pode ser concluída sem pré-ajuste da ferramenta nem ajuste da projeção, melhorando a eficiência operacional.
  • A haste integrada com pinça ER assegura um desempenho de maquinação estável e fiável.
Cabeça para abertura de ranhuras

Processo 5: Rebarbação

Vantagens

  • O design de 2 canais com ângulo de hélice de 30° proporciona excelente afiação e evacuação eficiente de aparas.
  • A geometria de hélice de 30° assegura um desempenho de corte estável numa vasta gama de aplicações.
  • O substrato de metal duro AH750 combinado com um revestimento de TiAlN proporciona excelente resistência ao desgaste e desempenho de maquinação estável. É também adequado para a maquinação de aços de elevada dureza.
TEB-A2-C-M (Fresa de topo esférica)
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