Placa de tubos

Concepto de las herramientas

• Torneado en desbaste de alta eficiencia con la combinación del método de “alto D.O.C (produndidad de corte)” y “alto avance”
• Solución de taladrado profuno con alta productividad y alta precisión
• Ranura interna por fresado que permite la integración del proceso
• Soluciones de chaflanado altamente económicas y de alta productividad

Proceso 1: refrentado de desbaste

Beneficios

• Aplique torneado con alto D.O.C para eliminar la capa rugosa del forjado. Al reducir el número de trayectorias de mecanizado, se reducen los efectos del endurecimiento por trabajo de los materiales y se prolonga la vida útil de la herramienta.
• Después de la operación de eliminación de la capa rugosa, aplique torneado de alto avance para reducir el tiempo de mecanizado.
• La misma plaquita se puede montar en ambos soportes para alto D.O.C y alto avance
• Solución de eficiencia económica gracias a la plaquita de 10 aristas de corte

• Hay dos tipos de portaherramientas disponibles en función de los requisitos del mecanizado
• La calidad AH8015 es adecuado para materiales de difícil nmecanización

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Proceso 2: Taladrado (Placa de tubos delgada)

Beneficios

• El cabezal DMC para taladrado de alta precisión proporciona alta precisión de posicionamiento y rectitud de agujeros
• El cabezal DMC no requiere un proceso de taladrado previo, incluso en el taladrado 12XD, y reduce el tiempo de mecanizado

DMC drill head

• Geometría autocentrante innovadora para un taladrado suave y una tolerancia precisa del agujero
• El doble contacto lateral proporcionan un acabado superficial y una rectitud de agujeros superiores

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Proceso 3: Taladrado en diferentes capas de materiales

Beneficios

• Talaldrado previo de las dos capas de diferentes materiales con brocas de 1,5XD o 3XD con una herramienta de alta rigidez y luego utilice una broca larga para taladrar con mayor profundidad. Al aplicar este método de mecanizado, la estabilidad y la vida útil de la herramienta mejoran drásticamente en materiales con diferentes capas de materiales que son difíciles de mecanizar.

DMC drill head

• Geometría autocentrante innovadora para un taladrado suave y una tolerancia precisa del agujero
• El doble contacto lateral proporcionan un acabado superficial y una rectitud de agujeros superiores

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Proceso 4: Taladrado profundo (Chapa tubular gruesa)

Beneficios

• Aplique el tipo de plaquita intercambiable de broca cañón, DeepTri-Drill para un proceso de taladrado profundo con una profundidad de agujero de más de 12XD
• El taladrado con broca cañón es un método de taladrado para obtener la máxima rectitud y posicionamiento del agujero.
• Mejora la calidad de las placas tubulares al evitar la desalineación y el doblado de los agujeros, que son problemas con las placas tubulares gruesas.

• El mejor taladro para conseguir una gran rectitud en los agujeros
• El diente de sierra en la plaquita crea pequeñas virutas para evacuarlas fácilmente

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Proceso 5: Ranura interna por fresado

Beneficios

• Cabezal especial para la placa de tubos que puede producir dos ranuras con una sola pasada
• Eliminar varios procesos de mecanizado ayuda a reducir el tiempo de mecanizado

• No es necesario afilar, lo que facilita la gestión de estocs
• La amplia variedad de cabezales y mangos de la línea del TungMeister permite combinaciones flexibles y longitudes de herramientas adecuadas con la mayor rigidez

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Proceso 6: Chaflanado

Beneficios

• Para el chaflanado en dirección del eje Z, se recomienda el cabezal VCP con grandes beneficios económicos
• Para chaflanado en fresado se recomienda cabezal VCA con alta densidad de filos de corte

VCP head

VCA head

VCP                    VCA

• No es necesario afilar, lo que facilita la gestión de estocs
• La amplia variedad de cabezales y mangos de la línea del TungMeister permite combinaciones flexibles y longitudes de herramientas adecuadas con la mayor rigidez

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