Aeroespacial – Tren de aterrizaje
El tren de aterrizaje es la pieza que soporta la estructura del avión, que consta de las ruedas y de los amortiguadores.
Se requiere que los materiales utilizados para el tren de aterrizaje sean rígidos para el impacto durante el aterrizaje y a la vez ligeros para mejorar la eficiencia del combustible.
Los materiales típicos para el tren de aterrizaje son las aleaciones de titanio, que tienen una excelente fuerza específica y una excelente resistencia a la corrosión, y el acero inoxidable especial endurecido por precipitación, que tiene una tenacidad, resistencia y estabilidad científica superiores.
Estos materiales son extremadamente difíciles en términos de mecanizado y son cuellos de botella en muchos talleres mecánicos.
Tungaloy ofrece óptimas aristas de corte positivas para así reducir la resistencia al corte y proporciona soluciones efectivas para materiales difíciles de cortar.
Conceptos de las herramientas
- Mejora de la productividad y supresión de las vibraciones
- Selección de herramientas multifuncionales como las fresas de alto avance que maximizan el rendimiento de las máquinas de 5 ejes
- Se aplica herramienta de torneado de alto avance con filo de corte resistente para lograr una alta productividad y una mejora de la confiabilidad de los procesos de torneado en desbaste
- Evita las vibraciones y proporciona una alta productividad en los procesos de torneado interior de agujeros profundos.
- Suministro de refrigerante a alta presión en los mangos para prolongar la vida útil de la herramienta en materiales difíciles de cortar
Características del proceso
Proceso 1: Desbaste en Torneado exterior
Beneficios
- Permite un alto avance gracias al diseño del ángulo de aproximación bajo que reduce el grosor de la viruta
- Eficiencia económica gracias a la plaquita de doble cara con 10 filos
- La combinación del sistema de sujeción con bloqueo de palanca y la forma de la plaquita en cola de milano permite una evacuación suave de la viruta y una alta rigidez de sujeción
AH8015
- Vida útil extremadamente larga de la herramienta para materiales difíciles de cortar
- Buen equilibrio entre la resistencia al desgaste y la fractura.
- Eficiencia económica con placa de 10 aristas que garantiza una alta eficiencia de mecanizado
Proceso 2: Torneado de acabado interior con voladizo largo
Beneficios
- Se consigue un proceso estable sin vibraciones gracias al innovador sistema antivibraatorio
- Se mejora la evacuación de las virutas gracias a los agujeros de refrigeración interna
- Se pueden montar en las barras de mandrinar varios tipos de cabezales y geometrías plaquitas
AH8015
- Excelente adherencia entre la capa de recubrimiento y el sustrato.
- Se reduce la muesca por desgaste, que solía ser un problema en el mecanizado de aleaciones termoresistentes
Proceso 3: Fresado de desbaste con fresa de alto abance
Beneficios
- El diseño del ángulo de aproximación bajo reduce el espesor de viruta y mejora la vida útil de la herramienta en materiales difíciles de cortar
- El alto ángulo de ataque reduce la fuerza de corte y permite aplicar velocidades de avance más altas
- El alto ángulo de ataque reduce la fuerza de corte
- La fuerza de corte baja y la sujeción de plaquitas de alta rigidez ayudan a lograr procesos de fresado estables
Proceso 4: Desbaste de paredes con alta D.O.C.
Beneficios
- El método de fresado de alta D.O.C mejora drásticamente la productividad en el fresado de paredes
- La arista de corte en forma de sierra evita la vibración y logra un fresado estable incluso en condiciones de alta D.O.C donde normalmente se produce la vibración
- El diseño grande de la zona de evacuación de virutas permite que un gran volumen de virutas se evacúe sin problemas
- El diseño mejorado de la punta de la plaquita tiene una alta resistencia a la fractura
Proceso 5: Ranurado con voladizo largo
Beneficios
- Fuerza de corte reducida gracias al diseño de la arista de corte helicoidal con gran inclinación
- La arista de corte helicoidal y el diseño grande de la cavidad de salida de las virutas de la fresa hace que se mejore el rendimiento de evacuación de virutas y garantizan un fresado de las ranuras incluso en condiciones de ranurado profundo, que suele generar problemas de remecanizado sobre virutas
- Solución económica gracias a la plaquita reversible de 4 filos de corte
- La plaquita del DoTwistBall y el diseño de su sujeción evitan la rotación de la plaquita, que es un problema habitual que tienen los cuerpos de fresas de plaquitas redondas, para proporcionar procesos de fresado estables
- El diseño original de la plaquita evita su rotación en si misma
- El excelente rendimiento de evacuación de virutas garantiza un mecanizado estable incluso en el fresado de cajeras en el que es difícil evacuar las virutas
Recursos
Tungaloy APP
TUNG NaviRecomendaciones de herramientas para sus necesidades específicas
Machine Power Calculator
Turning Insert Selection Guide
MatrixSistema de gestión de herramientas