StreamJetBar(ストリーム・ジェット・バー)

product_Turning_StreamJetBar

優れた切りくず排出性の高剛性内径ホルダ

構造シュミレーションにより切りくず排出性を最大限に向上させた理想的な形状

使用用途 & 特長

内径旋削

構造シミュレーションにより高剛性を追求しつつ、切りくず排出性を最大限に向上させた理想的な形状

1. ホルダシャンク材質に特殊合金鋼を採用し,耐ビビり性を向上

• 従来品に対して優れた加工面状態を提供可能
• 工具寿命改善、加工能率改善、加工コスト改善を実現

2. ホルダの逃げ角や最小加工径の最適化により、切削抵抗低減

3. 使いやすさの追求

仕様

インサート & 材種

インサート

内径旋削用インサート

主な材種

T9215

  • P10 – P20
  • 耐摩耗性と耐ピッチング性のバランスに優れる
  • 鋼加工における第一推奨材種
  • 広範囲な加工に適用可能な高汎用材種

T6130

  • P15 – P30 / M15 – M30
  • 中~高速切削において、優れた耐摩耗性を発揮
  • ステンレス鋼加工における第一推奨材種

AH8015

  • M01 – M20 / S10 – S20
  • 耐摩耗性と耐欠損性を最適にバランス設計
  • 耐熱合金の汎用加工における第一推奨材種

ホルダ

内径旋削

StreamJetBar ホルダ

優れた切りくず排出性の高剛性内径ホルダ

加工事例

加工部品名: 機械部品
被削材: S35C (C35)
ホルダ: E20S-SDUCR11-D270
インサート: DCMT11T304-PS
材種: T9215
切削条件: Vc = 70 – 160 (m/min)
f = 0.12 – 0.2 (mm/rev)
ap = 1.0 (mm)
切削油: 湿式
加工部品名: 自動車部品
被削材: S45C (C45)
ホルダ: A12M-SDUPL07-D180-P
インサート: DPMT070204-PS
材種: T9215
切削条件: Vc = 130 (m/min)
f = 0.1 (mm/rev)
ap = 1.5 (mm)
切削油: 湿式

標準切削条件

ISO 適応領域 加工形態 チップブレーカ 材種 切込み
ap (mm)
送り
f (mm/rev)
切削速度: Vc (m/min)
低炭素鋼
合金鋼
中炭素鋼
合金鋼
高炭素鋼
合金鋼
精密仕上げ 連続 01 NS9530 0.05 – 0.5 0.03 – 0.15 150 – 250 80 – 220 80 – 180
弱断続 01 NS9530 0.05 – 0.5 0.03 – 0.15 150 – 250 80 – 220 80 – 180
仕上げ 連続 PSS NS9530 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
弱断続 PSS NS9530 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
強断続 PSS NS9530 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
仕上げ ~ 軽切削 連続 PS NS9530 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
弱断続 PS NS9530 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
強断続 PS NS9530 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
仕上げ ~ 中切削 連続 ~ 強断続 PS T9215 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 120 – 300 100 – 300 80 – 250
PS T9125 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 120 – 250 80 – 180 80 – 120
中切削 連続 ~ 強断続 PM T9215 1.0 – 3.0 0.15 – 0.3 120 – 300 100 – 300 80 – 250
PM T9125 1.0 – 3.0 0.15 – 0.3 120 – 250 80 – 180 80 – 120

低炭素鋼、合金鋼: S10C、SCM415、SS400、SCr420Hなど。中炭素鋼、合金鋼: S45C、SCM440など。高炭素鋼、合金鋼: SNCM439など。

ISO 適応領域 加工形態 チップブレーカ 材種 切込み
ap (mm)
送り
f (mm/rev)
切削速度: Vc (m/min)
精密仕上げ 連続 Whh GH330 0.05 – 2.0 0.03 – 0.2 100 – 150
仕上げ 連続 PSF AH725 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 50 – 150
弱断続 PSF AH725 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 50 – 150
強断続 PSF AH725 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 50 – 120
仕上げ ~ 軽切削 連続 PSS AH630 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 90 – 190
弱断続 PSS AH630 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 90 – 190
強断続 PSS AH630 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 90 – 190
仕上げ ~ 中切削 連続 PS T6130 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 100 – 200
弱断続 PS AH630 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 90 – 190
強断続 PS AH630 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 90 – 190
中切削 連続 PM T6130 1.0 – 3.0* 0.15 – 0.3 90 – 190
弱断続 PM AH630 1.0 – 3.0* 0.15 – 0.3 90 – 190
強断続 PM AH630 1.0 – 3.0* 0.15 – 0.3 90 – 190

※PMブレーカで、CCMT0602、DCMT0702タイプは切込みapが 0.5 – 2.5 となります。ステンレス鋼: SUS304、SUS316など。

ISO 適応領域 加工形態 チップブレーカ 材種 切込み
ap (mm)
送り
f (mm/rev)
切削速度: Vc (m/min)
普通鋳鉄 ダクタイル鋳鉄
仕上げ 連続 CM T515 0.05 – 2.0 0.05 – 0.3 150 – 700 150 – 300
強断続 CM T515 0.05 – 2.0 0.05 – 0.3 100 – 200 100 – 200
中切削 弱断続 CM T515 0.05 – 2.0 0.05 – 0.3 100 – 300 100 – 250

普通鋳鉄: FC250など。ダクタイル鋳鉄: FCD450など。

ISO 適応領域 加工形態 チップブレーカ 材種 切込み
ap (mm)
送り
f (mm/rev)
切削速度: Vc (m/min)
チタン合金 Ni 基合金
仕上げ 連続 PSS AH8015 0.3 – 2.0 0.02 – 0.3 20 – 150 20 – 100
弱断続 PSS AH8015 0.3 – 2.0 0.02 – 0.3 20 – 150 20 – 100
精密仕上げ 連続 PS AH8015 0.5 – 2.5 0.02 – 0.3 20 – 150 20 – 100
弱断続 PS AH8015 0.5 – 2.5 0.02 – 0.3 20 – 150 20 – 100

Ni基合金: INCONEL718など。チタン合金: Ti-6Al-4Vなど。

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