Y-Pro Series（ワイ・プロ・シリーズ）

使用用途 & 特長

インサート & 材種

ホルダ

加工事例

事例 #1

加工部品名:	フィッティング
被削材:	SUS304
ホルダ:	JSYJ2CR1212X10
インサート:	YCGT100202MF-JS
材種:	SH7025
切削条件	Vc = 85 m/min f = 0.03 mm/rev ap = 0.075 mm 加工形態: 外径旋削 切削油: 湿式

従来工程では、ねじ端部のテーパ加工において特殊形状インサートが必要であったが、YCGTは標準品で対応可能あり、また工具寿命も1.75倍の向上を達成した。

事例 #2

加工部品名:	シャフト
被削材:	S45C
ホルダ:	QC12-JSYJ2CR10-CHP
インサート:	YCGT100202MF-JS
材種:	SH7025
切削条件	Vc = 70 m/min f = 0.02 mm/rev ap = 0.3 mm 加工形態: 外径旋削 切削油: 湿式

従来工程では異なる２本の工具が必要であったが、YCGTは1つの工具での加工を実現した。

事例 #3

加工部品名:	滑車
被削材:	SCM415
ホルダ:	AVVNN2525M16-A
インサート:	YNMG160404-ZM
材種:	GT9530
切削条件	Vc = 250 m/min f = 0.5 mm/rev ap = 0.1 – 0.2 mm 加工形態: 外径旋削 切削油: 湿式

従来溝入れ工具に対して、大幅な切りくず処理性の改善と、工具寿命1.25倍の向上を達成した。

事例 #4

加工部品名:	自動車部品
被削材:	SACM645
ホルダ:	A16Q-SYUBR11-D200
インサート:	YWMT11T204-ZF
材種:	T9215
切削条件	Vc = 100 m/min f = 0.5 mm/rev ap = 0.2 mm 加工形態: 内径旋削 切削油: 湿式

内径旋削加工における切りくず処理性の大幅な改善と、仕上げ面品位の向上を達成した。

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標準切削条件

ポジティブタイプ

ISO	適応領域	チップ ブレーカ	材種	切込み ap (mm)	送り f (mm/rev)	切削速度: Vc (m/min)
						低炭素鋼 合金鋼	中炭素鋼 合金鋼	高炭素鋼 合金鋼
	精密仕上げ	JS	SH7025	0.5 – 3	0.02 – 0.2	10 – 200	10 – 200	10 – 200
	仕上げ切削	ZF	GT9530	0.2 – 1.5	0.05 – 0.25	150 – 300	150 – 300	150 – 300
			NS9530	0.2 – 1.5	0.05 – 0.25	150 – 300	150 – 300	150 – 300
			T9215	0.2 – 1.5	0.05 – 0.25	120 – 350	100 – 350	80 – 250
			T9225	0.2 – 1.5	0.05 – 0.25	120 – 300	120 – 300	100 – 250
			T9235	0.2 – 1.5	0.05 – 0.25	50 – 200	50 – 200	50 – 150
	仕上げ～中切削	ZM	GT9530	0.5 – 2	0.05 – 0.3	150 – 300	150 – 300	150 – 300
			NS9530	0.5 – 2	0.05 – 0.3	150 – 300	150 – 300	150 – 300
			T9215	0.5 – 2	0.05 – 0.3	120 – 350	100 – 350	80 – 250
			T9225	0.5 – 2	0.05 – 0.3	120 – 300	120 – 300	100 – 250
			T9235	0.5 – 2	0.05 – 0.3	50 – 200	50 – 200	50 – 150
						ステンレス鋼
	精密仕上げ	JS	SH7025	0.5 – 3	0.02 -0.2	10 – 200	10 – 200	10 – 200
	仕上げ～中切削	ZF	T6215	0.2 – 1.5	0.05 – 0.25	140 – 240	160 – 280	80 – 150
			AH6225	0.2 – 1.5	0.05 – 0.25	90 – 200	110 – 240	60 – 110
		ZM	T6215	0.5 – 2	0.05 – 0.3	140 – 240	160 – 280	80 – 150
			AH6225	0.5 – 2	0.05 – 0.3	90 – 200	110 – 240	60 – 110
						鋳鉄
	仕上げ〜中切削	ZF	T9215	0.2 – 1.5	0.05 -0.25	140 – 500	140 – 500	140 – 500
			T9225	0.2 – 1.5	0.05 – 0.25	140 – 500	140 – 500	140 – 500
		ZM	T9215	0.5 – 2	0.05 – 0.3	140 – 500	140 – 500	140 – 500
			T9225	0.5 – 2	0.05 – 0.3	140 – 500	140 – 500	140 – 500
						耐熱合金
	仕上げ〜中切削	ZF	AH8015	0.2 – 1.5	0.05 -0.25	20 – 80	20 – 80	20 – 80
		ZM	AH8015	0.5 – 2	0.05 -0.3	20 – 80	20 – 80	20 – 80

ネガティブタイプ

ISO	適応領域	チップ ブレーカ	材種	切込み ap (mm)	送り f (mm/rev)	切削速度: Vc (m/min)
						低炭素鋼 合金鋼	中炭素鋼 合金鋼	高炭素鋼 合金鋼
	仕上げ切削	ZF	GT9530	0.2 – 1.5	0.03 – 0.2	150 – 300	150 – 300	150 – 300
			NS9530	0.2 – 1.5	0.03 – 0.2	150 – 300	150 – 300	150 – 300
			T9215	0.2 – 1.5	0.03 – 0.2	120 – 350	100 – 350	80 – 250
			T9225	0.2 – 1.5	0.03 – 0.2	120 – 300	120 – 300	100 – 250
			T9235	0.2 – 1.5	0.03 – 0.2	50 – 200	50 – 200	50 – 150
	仕上げ～中切削	ZM	GT9530	0.7 – 2	0.15 – 0.4	150 – 300	150 – 300	150 – 300
			NS9530	0.7 – 2	0.15 – 0.4	150 – 300	150 – 300	150 – 300
			T9215	0.7 – 2	0.15 – 0.4	120 – 350	100 – 350	80 – 250
			T9225	0.7 – 2	0.15 – 0.4	120 – 300	120 – 300	100 – 250
			T9235	0.7 – 2	0.15 – 0.4	50 – 200	50 – 200	50 – 150
						ステンレス鋼
	仕上げ切削	ZF	T6215	0.2 – 1.5	0.03 – 0.2	140 – 240	160 – 280	80 – 150
			AH6225	0.2 – 1.5	0.03 – 0.2	90 – 200	110 – 240	60 – 110
	仕上げ～中切削	ZM	T6215	0.7 – 2	0.15 – 0.4	140 – 240	160 – 280	80 – 150
			AH6225	0.7 – 2	0.15 – 0.4	90 – 200	110 – 240	60 – 110
						鋳鉄
	仕上げ切削	ZF	T9215	0.2 – 1.5	0.03 – 0.2	140 – 500	140 – 500	140 – 500
			T9225	0.2 – 1.5	0.03 – 0.2	140 – 500	140 – 500	140 – 500
	仕上げ～中切削	ZM	T9215	0.7 – 2	0.15 – 0.4	140 – 500	140 – 500	140 – 500
			T9225	0.7 – 2	0.15 – 0.4	140 – 500	140 – 500	140 – 500
						耐熱合金
	仕上げ切削	ZF	AH8015	0.2 – 1.5	0.03 – 0.2	20 – 80	20 – 80	20 – 80
	仕上げ～中切削	ZM	AH8015	0.7 – 2	0.15 – 0.4	20 – 80	20 – 80	20 – 80