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TungTap

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ねじ切りの信頼性を高める経済的で高性能なタップシリーズ

あらゆる被削材に対応する高品質なハイス製タップ

使用用途 & 特長

用途

内径ねじ切り加工

特徴

1.シャンクの色付き部により、タップの推奨被削材を容易に識別することができます。

  • M– 汎用
  • W– 切削性の良い鋼材 Rm<750N/mm2
  • S– ステンレス鋼用
  • H– 焼き入れ鋼および耐熱合金用 Rm>750N/mm2
  • G– ねずみ鋳鉄用
  • N– 低炭素鋼 Rm<600N/mm2
  • A– アルミおよびアルミ合金用
  • F– 伸び率 8 ~ 10 % 以上の高展延性材用
  • Y– ニッケル合金用

タップと材種

蛇口
ハンドタップ

TH-M**-DNGW

  • M – ISOメートル並目ねじ
ポイントタップ

TP-**

  • M – ISOメートル並目ねじ
  • MF – ISOメートル細目ねじ
  • UNC – ISO ユニファイ並目ねじ
  • UNF – ユニファイドファインスレッド
スパイラルタップ

TS-**

  • M – ISOメートル並目ねじ
  • MF – ISOメートル細目ねじ
  • UNC – ISO ユニファイ並目ねじ
  • UNF – ユニファイドファインスレッド
ストレートタップ

TT-**

  • M – ISOメートル並目ねじ
  • MF – ISOメートル細目ねじ
フォームド・タップ

TF-**

  • M – ISOメートル並目ねじ
  • MF – ISOメートル細目ねじ
材種

HB070

  • 水蒸気処理とは、Fe3O4 酸化皮膜のことで、工具とワーク間の摩擦を減少させ、冷間溶着を防止します。

NB070

  • ねずみ鋳鉄・アルミニウム合金など、ケイ素の含油量が高い (10% 以上) 硬質摩耗性/ 耐摩耗性材料の加工に推奨される表面処理です。

PB070

  • TiN コーティングの硬度は約2,300 HV で、耐熱温度は約600°です。これは、一般的な用途向けの優れた金色のコーティングです。

GB070

  • TiCN は、被膜に異なる硬度と靭性が要求される場合にTiNの代わりに使用されます。TiCN は、難削鋼の加工や、断続
    穴の切削に有効です。TiCN コーティングは約3,000 HV の硬度を有しますが、約400°までの耐熱性しかありません。つまり、TiCN が長寿命であるためには、優れたクーラント処理が必要です。

DB070

  • 非鉄金属に対する高い耐摩耗性と耐溶着性により、 DLC(Diamond-Like Carbon) コーティングはアルミニウムおよびアルミニウム合金の切削に最適です。

AB070

  • このコーティングは、ねずみ鋳鉄、高シリコン含有量のアルミ合金、繊維強化プラスチックなどの難削材や、冷却が不十分な高温下での加工、または600m/min 以上の高速加工用の特殊コーティングです。TiAIN の硬度は約3,000HV で、耐熱温度は約800°です。

タップ型番コードの見方

穴の形状 タップの色コード W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
工具材質 HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
表面処理/コーティング – – PVD 水蒸気処理 – PVD 水蒸気処理 水蒸気処理 – 水蒸気処理 水蒸気処理 窒化処理 PVD
フルートの勝手と角度 – – – – R40° R40° R40° – – R40° R40° – –
DIN 2197準拠リード 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
穴の形状 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
材質番号 材質 特長 引張強度
[N/mm²]		 硬度HB 切りくず長 クーラント m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min
1 炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 <0.25% C 焼きなまし 420 125 非常に長い T ● 10-25 ●● 15-45 ● 8-25 ●● 20-25 ●● 15-45 ● 8-25 ●● 20-25 ●● 8-25 ● 20-25 ●● 20-60
2 ≥0.25% C 焼きなまし 650 190 中程度 T ● 10-20 ●● 12-40 ● 10-35 ●● 15-20 ●● 12-40 ● 10-35 ●● 15-20 ●● 10-35 ●● 15-20 ●● 20-60
3 <0.55% C 焼き入れ焼き戻し 850 250 長い T ● 12-18 ●● 15-25 ● 6-12 ●● 12-18 ●● 15-25 ● 6-12 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
4 ≥0.55% C 焼きなまし 750 220 長い T ● 12-18 ●● 15-40 ● 6-20 ●● 12-18 ●● 15-40 ● 6-20 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
7 低合金鋼および鋳鋼
（5%未満の合金元素）		 焼き入れ焼き戻し 930 275 長い X ● 10-15 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 10-15 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
8 1000 300 長い X ● 6-10 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 6-10 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 6-10 ●● 6-10 ●●
9 1200 350 長い A ● 3-5 ●● 5-20 ● 3-5 ●● 3-5 ●● 5-20 ● 3-5 ●● 3-5 ●● 3-5 ●●
10 高合金鋼、鋳鋼、および工具鋼 焼きなまし 680 200 長い X ● 10-15 ●● 20-30 ● 7-12 ●● 10-15 ●● 20-30 ● 7-12 ●● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-30
11 焼き入れ焼き戻し 1100 325 長い X ● 7-13 ●● 12-25 ● 5-10 ●● 7-13 ●● 12-25 ● 5-10 ●● 7-13 ●● 7-13 ●●
12 ステンレス鋼および鋳鋼 フェライト系/マルテンサイト系 680 200 中程度 A ● 5-9 ●● 8-18 ● 1-5 ● 5-9 ●● 2-10 ● 1-5 ●● 2-10 ● 5-9 ●● 7-15
13 マルテンサイト系 820 240 長い A ● 4-6 ●● 8-15 ● 1-5 ● 4-6 ●● 2-10 ● 1-5 ● 2-10 ● 4-6 ●●
14 ステンレス鋼と鋳鋼オーステナイト オーステナイト系、二相 600 180 長い A ● 5-9 ●● 8-15 ● 1-4 ● 5-9 ●● 2-10 ● 1-4 ● 2-10 ● 5-9 ●●
15 ねずみ鋳鉄 フェライト系／パーライト系 180 非常に短い X ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-30 ●
16 パーライト系/マルテンサイト系 260 非常に短い X ● 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-30 ●
17 ノジュラ鋳鉄 フェライト系 160 短い X ● 8-12 ●● 10-25 ●● 21-31 ● 8-12 ● 10-25 ● 21-31 ● 8-12 ●● 10-40 ●
18 パーライト系 250 非常に短い X ● 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-35 ●
19 可鍛鋳鉄 フェライト系 130 短い X ● 10-15 ● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-45 ●
20 パーライト系 230 短い X ● 10-15 ● 10-40 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-40 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-40 ●
21 アルミニウム鍛造合金 硬化処理不可 60 中程度 T ● 25-35 ● 50-70 ● 12-25 ●● 25-35 ● 30-60 ● 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
22 硬化処理可 100 中程度 T ● 25-35 ● 50-70 ● 12-25 ●● 25-35 ● 30-60 ● 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
23 アルミニウム鋳造合金 ≤12% Si 硬化処理不可 75 短い T ● 10-15 ● 10-40 ● 10-25 ●● 10-15 ● 15-40 ● 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
24 硬化処理可 90 短い T ● 10-15 ● 10-40 ● 10-25 ●● 10-15 ● 15-40 ● 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
25 >12% Si 耐熱 130 短い T ● 10-15 ● 10-30 ● 10-20 ●● 10-15 ● 15-30 ● 10-20 ●● 10-20 ●● 10-15 ●●
26 銅合金 >1% Pb 快削性 110 中程度/短い T ● 25-35 ● 50-70 ● 20-40 ●● 25-35 ● 30-65 ● 20-40 ●● 20-40 ●● 25-35 ●● 17-40
27 黄銅 90 長い T ● 15-20 ● 5-60 ● 13-30 ●● 15-20 ● 20-45 ● 13-30 ●● 13-30 ●● 15-20 ●● 20-60
28 電気銅 100 長い T ● 15-20 ● 5-25 ● 10-17 ●● 15-20 ● 15-30 ● 10-17 ●● 10-17 ●● 15-20 ●● 20-60
29 非金属 デュロマー、繊維樹脂 70 ショアDスケール 短い Z ● 6-10 ● 5-25 ● 6-13 ●● 6-10 ● 10-20 ● 6-13 ●● 6-13 ●● 6-10 ●●
31 耐熱合金 鉄基 焼きなまし 200 長い A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 ● 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
32 硬化 280 長い A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
33 NiまたはCo基 焼きなまし 250 長い A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
34 硬化 350 長い A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
35 鋳造 320 長い A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
36 チタン合金 純粋 400 190 中程度/短い A ● 6-10 ●● 6-10 ●● 6-10 6-10 ●
37 α+β型、硬化 1050 310 中程度/短い A ● 6-10 ● 6-10 ●● 6-10 6-10 ●
A – 切削油
T – エマルジョン
X – 油またはエマルジョン
Z – ドライまたはエマルジョン		 推奨
●●適切

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