SolidMeister(ソリッド・マイスター)

product_Milling_SolidMeister

優れた切削性能を発揮する超高性能エンドミル

ソリッドエンドミルシリーズ SolidMeister はバリエーション豊かなアイテムで、お客様のアプリケーションに高能率と安定化をプラスします!

使用用途 & 特長

肩削り肩削り(R付き)溝溝(R付き)彫込み斜め送り倣い突き側面溝平面穴繰広げ

多様なアプリケーションに対応するバリエーション豊かなアイテム

ソリッドエンドミル&材種

主なソリッドエンドミル

FinishMeister

  • 荒刃と仕上げ刃を合わせ持ち、荒加工と仕上げ加工を同時
    行うことができる。

VariableMeister

  • 不等ピッチを持ち、この不等ピッチによりびびり振動が発生しにくい。

FeedMeister

  • 高送り加工用
主な材種

AH725

  • 耐摩耗性と耐ピッチング性のバランスに優れる材種
  • 鋼やステンレス鋼の汎用的な過去に最適

GH730

  • 高い耐摩耗性を実現
  • 低速での旋削、溝入れ加工に最適

標準切削条件

ラフィングエンドミル
ISO 被削材 条件 引張り強さ
(N/mm2)
硬さ
(HB)
切削速度 Vc (m/min)
min max
炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 < 0.25 %C 焼きなまし 420 125 260 280
≥ 0.25 %C 焼きなまし 650 190 200 230
< 0.55 %C 焼入れ、焼き戻し 850 250 160 190
≥ 0.55 %C 焼きなまし 750 220 160 180
≥ 0.55 %C 焼入れ、焼き戻し 1000 300 140 160
低合金鋼、鋳鋼
( 合金成分 5% 未満 )
焼きなまし 600 200 160 190
焼入れ、焼き戻し 930 275 120 140
焼入れ、焼き戻し 1000 300 130 150
焼入れ、焼き戻し 1200 350 140 160
高合金鋼、鋳鋼、工具鋼 焼きなまし 680 200 130 160
焼入れ、焼き戻し 1100 325 70 90
ステンレス鋼、鋳鋼 フェライト / マルテンサイト系 680 200 110 200
マルテンサイト系 820 240 60 180
オーステナイト系 600 180 80 120
ねずみ鋳鉄 (FC) フェライト / パーライト系 180 80 260
パーライト系 260 130 240
ダクタイル鋳鉄 (FCD) フェライト系 160 150 280
パーライト系 250 90 280
可鍛鋳鉄 フェライト系 130 150 280
パーライト系 230 140 240
精密鍛造(伸展)アルミ 非硬化 60 810 840
硬化型 100 730 830
アルミ合金鋳造 ≤ 12% Si 非硬化 75 800 840
硬化型 90 730 830
> 12% Si 高温処理 130 320 340
銅合金 > 1% Pb 快削銅 110 400 430
黄銅 90 400 430
電解銅 100 270 300
非金属 硬質プラスチック、 繊維強化型プラスチック
硬質ゴム
耐熱合金 鉄系 焼きなまし 200 20 40
鉄系 硬化型 280 20 30
ニッケルまたはコバルト系 焼きなまし 250 20 30
ニッケルまたはコバルト系 硬化型 350 20 30
ニッケルまたはコバルト系 鋳物 320 30 70
チタン合金 RM 400 30 70
α + β 合金 RM 1050 30 70
高硬度鋼 焼き入れ 55 HRC 30 50
焼き入れ 60 HRC 30 40
チル化鋳鉄 鋳物 400 60 80
鋳鉄 焼き入れ 55 HRC 30 50
エンドミル
ISO 被削材 条件 引張り強さ
(N/mm2)
硬さ
(HB)
切削速度 Vc (m/min)
min max
炭素鋼、鋳鋼、快削鋼 < 0.25 %C 焼きなまし 420 125 220 230
≥ 0.25 %C 焼きなまし 650 190 170 190
< 0.55 %C 焼入れ、 焼き戻し 850 250 140 150
≥ 0.55 %C 焼きなまし 750 220 140 150
≥ 0.55 %C 焼入れ、 焼き戻し 1000 300 120 130
低合金鋼、鋳鋼
( 合金成分 5% 未満 )
焼きなまし 600 200 140 150
焼入れ、 焼き戻し 930 275 100 110
焼入れ、 焼き戻し 1000 300 110 120
焼入れ、 焼き戻し 1200 350 120 130
高合金鋼、鋳鋼、工具鋼 焼きなまし 680 200 110 130
焼入れ、 焼き戻し 1100 325 60 70
ステンレス鋼、鋳鋼 フェライト / マルテンサイト系 680 200 100 170
マルテンサイト系 820 240 60 150
オーステナイト系 600 180 70 100
ねずみ鋳鉄 (FC) フェライト / パーライト系 180 70 220
パーライト系 260 110 200
ダクタイル鋳鉄(FCD) フェライト系 160 130 230
パーライト系 250 70 230
可鍛鋳鉄 フェライト系 130 130 230
パーライト系 230 110 200
精密鍛造(伸展)アルミ 非硬化 60 670 700
硬化型 100 610 690
アルミ合金鋳造 ≤ 12% Si 非硬化 75 670 700
硬化型 90 610 690
> 12% Si 高温処理 130 270 280
銅合金 > 1% Pb 快削銅 110 330 350
黄銅 90 330 350
電解銅 100 230 250
非金属 硬質プラスチック、 繊維強化型プラスチック
硬質ゴム
耐熱合金 鉄系 焼きなまし 200 20 30
鉄系 硬化型 280 20 20
ニッケルまたはコバルト系 焼きなまし 250 20 20
ニッケルまたはコバルト系 硬化型 350 20 20
ニッケルまたはコバルト系 鋳物 320 30 60
チタン合金 RM 400 30 60
α + β 合金 RM 1050 30 60
高硬度鋼 焼き入れ 55 HRC 30 40
焼き入れ 60 HRC 30 30
チル化鋳鉄 鋳物 400 50 60
鋳鉄 焼き入れ 55 HRC 30 40
セラミックエンドミル
ISO 被削材 硬さ 最大切込み量
D.O.C (mm)
切削速度
Vc (m/min)
刃当たり送り
(mm/tooth)
ø 6 ø 8 ø 10 ø 12 ø 16 ø 20
鋳鉄 180- 260HB 0.25-1.0 250 – 1000 0.10 0.15 0.17 0.19 0.23 0.25
ダクタイル鋳鉄 160- 250HB 0.25-1.0 250 – 1000 0.10 0.15 0.17 0.19 0.23 0.25
可鍛鋳鉄 130- 230HB 0.25-1.0 250 – 1000 0.10 0.15 0.17 0.19 0.23 0.25
非鉄金属 / グラファイト 0.25 – 1.0 500 – 1500 0.10 0.15 0.17 0.19 0.23 0.25
ニッケル基合金 0.25 – 1.0 250 – 1000 0.10 0.13 0.15 0.18 0.20 0.22
バレルエンドミル
ISO 被削材 硬さ 選択基準 材種 切削速度 Vc (m/min) 刃当り送り:
fz (mm/t)
工具径:
DC (mm)
8 10 12
低炭素鋼
SS400, S15C など
– 200 HB 第一選択 AH710 210 – 300 0.04 – 0.08 0.05 – 0.1 0.06 – 0.12
炭素鋼、合金鋼
S55C, SCM440 など
– 300 HB 第一選択 AH710 160 – 240 0.024 – 0.064 0.03 – 0.08 0.036 – 0.096
プリハードン鋼
PX5, NAK80 など
30 – 40 HRC 第一選択 AH710 130 – 200 0.016 – 0.064 0.02 – 0.08 0.024 – 0.096
ステンレス鋼
SUS304, SUS316 など
第一選択 AH710 60 – 110 0.016 – 0.056 0.02 – 0.07 0.024 – 0.084
ねずみ鋳鉄
FC250, FC300 など
150 – 250 HB 第一選択 AH710 150 – 275 0.04 – 0.08 0.05 – 0.1 0.06 – 0.12
ダクタイル鋳鉄
FCD400 など
150 – 250 HB 第一選択 AH710 150 – 200 0.04 – 0.08 0.05 – 0.1 0.06 – 0.12
チタン合金
Ti-6Al-4V など
第一選択 AH710 60 – 90 0.016 – 0.032 0.02 – 0.04 0.024 – 0.048
耐熱合金
インコネル718 など
第一選択 AH710 20 – 35 0.016 – 0.032 0.02 – 0.04 0.024 – 0.048
高硬度材 SKD61 など 40 – 50 HRC 第一選択 AH710 40 – 80 0.008 – 0.024 0.01 – 0.03 0.012 – 0.036
SKD11 など 50 – 60 HRC 第一選択 AH710 40 – 80 0.008 – 0.024 0.01 – 0.03 0.012 – 0.036

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