適正在庫管理と欠品リスクの低減を両立する 工具管理・コスト低減システムMATRIX

適正在庫数の把握、欠品管理できていますか?

適正在庫数の把握と欠品管理が不十分でこんな問題が発生したことはありませんか?

在庫数がリアルタイムで把握できない

リアルタイムの使用状況がわからず、突発的なトラブルや実在庫数間違いにより欠品が発生し、生産がストップしてしまう。

発注管理が属人化している

発注管理が属人化しており、必要な時の手配漏れや二重発注による在庫過多など在庫管理で問題が発生している。

昨今の納期問題や物流問題、そして、相次ぐ値上げによる価格問題などが原因で在庫管理が及ぼす生産への影響・リスクはますます大きくなるばかりです。

適切な在庫管理・発注管理など対策の重要性がより高くなっています。

そんな時にはMATRIXの出番です!

工具管理・コスト改善システムMATRIX

工具のデジタル管理と使用量分析、自動発注で、時間と工具コスト低減をサポート!
散乱しがちな工具棚をMATRIXに変えるだけで、管理者も生産現場も効率的に工具管理ができる優れものです!

MATRIXを活用した在庫管理


在庫状況の確認

工具棚としての機能に加えて、リアルタイムの在庫状況を付属のモニターや遠隔のPCでも確認することができます。
Eメールなどでの定期配信も可能ですので、その場にいなくても在庫の状況をいつでも把握することができます。

自動発注機能

収納物ごとに設定できる最小基準点を下回ると発注アラートが配信されるため、手配漏れや欠品を防止することができます。
また、アラートと同時に、注文書を自動作成したり、仕入れ先へ自動発注する設定も可能です。
また、注文品が届いていない場合は、遅延オーダーレポートで未収品のみをピックアップして、仕入先と共有することも可能です。

在庫管理にMATRIXを活用するメリット

在庫変動の確認

各アイテムの在庫数や発注数量が「見える化」されるだけでなく、総在庫金額や在庫回転率、不動在庫の比率までも一目でわかります。さらに、工具以外のゲージ管理や再研磨品の管理機能も備わっています。

自動発注機能

基準在庫を下回った段階で、最大基準点になるように発注数と該当アイテムを記載した注文書が自動で作成されます。担当者が作成する手間が減り工数削減につながります。記入ミスや手配漏れ、二重発注まで同時に防いでくれます。

適正在庫管理

各アイテムの月平均使用量を計算し、発注されてからMATRIXで受取るまでの平均リードタイムなども考慮して適正在庫を都度提案してくれます。この提案された適正在庫で自動発注を運用することも可能です。

すでにご利用されているお客様の声

株式会社協越金型様ではMATRIXを導入したことで
欠品発生率0%を達成!
属人化していた発注業務もMATRIXの自動発注機能を活用し誰でも作業が可能になりました!

樫山工業株式会社様では在庫の適正化により、導入から
わずか4ヶ月で1,600万円の大幅な在庫削減を達成!
工具の使用量が正確に把握できるようになり、正確でタイムリーな発注と発注業務の負荷軽減が可能になりました!

MATRIXの詳細はこちらからもご覧いただけます

オンラインセミナーアーカイブ


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