TungSix-Drill punta ad inserti con 6 taglienti
Soluzione estremamente economica con inserti a 6 taglienti
Applicazioni & Caratteristiche
Applicazioni
Caratteristiche
1. Inserto bilaterale a 6 taglienti
• TungSix-Drill è la prima punta sul mercato ad utilizzare inserti bilaterali a 6 taglienti, riducendo il consumo di inserti per gli utilizzatori.
2. Basse forze di taglio anche con inserto negativo
• Le forze di taglio sono molto simili a quelle degli inserti positivi monolaterali della concorrenza, soprattutto a velocità di avanzamento elevate, con il risultato di una maggiore produttività.
3. Tagliente “rinforzato” sull’inserto centrale
• Il tagliente centrale risulta rinforzato dall’angolo di spoglia negativo, garantendo una maggiore affidabilità.
4. TungDrillBig
Punta con cartuccia regolabile del diametro, gamma: øDc: ø55 mm – ø80 mm, L/D = 2.5
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Corpo rigido e posizionamento ottimale degli inserti
Azione di taglio bilanciata e condizioni di lavorazione stabili per la realizzazione di fori precisi.
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Diametro punta regolabile
TungDrillBig dispone di 5 dimensioni del corpo punta che possono ospitare una gamma di spessori sui diametri da ø55 mm a ø80 mm.
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2 opzioni di cartuccia
Cartucce TDX e TDS a scelta possono essere montate sullo stesso corpo.
Inserti & Gradi
Inserti
Inserti per accessorio di smussatura
XHGX090700R-45A
Inserti per accessorio di smussatura TDXCF
Gradi principali
AH7020
- Grado resistente all’usura per lavorazioni ad alta velocità di taglio di acciai e ghisa. Maggiore efficienza produttiva senza compromissione della vita inserto.
AH7030
- PRIMA SCELTA per tutti i materiali. Resistenza alla frattura e durata prevedibile in condizioni instabili che potrebbero indurre fenomeni di scheggiatura dei taglienti.
AH3135
- P30 – P40 / M30 – M40
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Elevata resistenza alla frattura
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Per lavorazioni di acciai ed acciai inossidabili a parametri di taglio generali.
AH9030
- P15 – P35 / K10 – K25
- Elevata resistenza all’usura
- Per la foratura di acciai e ghisa ad alta velocità di taglio.
AH6030
- M25 – M35 / S15 – S30
- Elevata resistanza alla frattura
- Per la foratura di acciai inossidabili e leghe resistenti al calore a parametri di taglio generali.
Corpi punta & Accessori
Esempi di lavorazione
Esempio #1
Automotive
Componente: | Biella |
Materiale: | S55C / C55 |
Punta: | TDS200F25-2, øDc = 20 mm |
Inserto: | WWMU05X205R-DJ |
Grado: | AH9030 |
Parametri di taglio: | Vc = 200 (m/min) f = 0.15 (mm/giro) Vf = 477 (mm/min) H = 30 (mm) Refrigerante: sì Macchina: centro verticale, BT40 |
Esempio #2
Impieghi generali
Componente: | Scatola |
Materiale: | FCD450 / GGG45 |
Punta: | TDS420F40-2, øDc = 42 mm |
Inserto: | WWMU11X512R-DJ |
Grado: | AH9030 |
Parametri di taglio: | Vc = 120 (m/min) f = 0.2 (mm/giro) Vf = 180 (mm/min) H = 80 (mm) Refrigerante: sì Macchina: tornio CN |
Esempio #3
Automotive
Componente: | Giunto |
Materiale: | SCM440 / 42CrMo4 |
Punta: | TDS500F40-3, øDc = 50 mm |
Inserto: | WWMU13X512R-DJ |
Grado: | AH9030 |
Parametri di taglio: | Vc = 160 (m/min) f = 0.11 (mm/giro) Vf = 112 (mm/min) H = 80, 65 (mm) Refrigerante: sì Macchina: centro orizzontale, BT50 |
Parametri di taglio standard
Scelta dell'inserto
ISO | Materiale da lavorare | Prima scelta | Resistenza all’usura | Controllo truciolo |
---|---|---|---|---|
Acciai a basso tenore di C (C ≤ 0.3%) | DS AH7030 | DS AH7020 | DJ AH3135 | |
Acciai al carbonio (C > 0.3%), | DJ AH7030 | DJ AH7020 | DJ AH3135 | |
Acciai debolmente legati | DS AH7030 | DS AH7020 | DJ AH3135 | |
Acciai legati | DJ AH7030 | DJ AH7020 | DJ AH3135 | |
Acciai inossidabili | DS AH7030 | DS AH7020 | DJ AH3135 | |
Ghisa grigia | DJ AH7030 | DJ AH7020 | – | |
Ghisa sferoidale | DJ AH7020 | – | DJ AH7030 | |
Leghe di alluminio | DS AH7030 | – | – | |
Leghe resistenti al calore | DS AH7020 | – | DJ AH7020 | |
Leghe di titanio | DS AH7030 | DS AH7020 | DJ AH3135 | |
Acciai temprati | DJ AH7020 | – | DJ AH7030 |
Parametri di taglio standard
ISO | Materiale da lavorare | Durezza | Velocità di taglio Vc (m/min) |
L/D | Avanzamento: f (mm/giro) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ø20 – ø27.5 | ø28 – ø38 | ø39 – ø54 | |||||
acciai a basso tenore di C (C < 0.3) SS400, SM490, S25C, ecc. st42-1, St52-3, C25, ecc. |
– 200 HB | 160 – 320 | 2D, 3D | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.1 | |
4D | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.1 | ||||
Acciai al carbonio (C > 0.3) S45C, S55C, etc. C45, C55, ecc. |
– 300 HB | 80 – 250 | 2D, 3D | 0.06 – 0.15 | 0.06 – 0.16 | 0.08 – 0.18 | |
4D | 0.06 – 0.15 | 0.06 – 0.15 | 0.06 – 0.17 | ||||
Acciai debolmente legati SCM415, ecc. |
– 200 HB | 160 – 250 | 2D, 3D | 0.06 – 0.12 | 0.06 – 0.12 | 0.06 – 0.14 | |
4D | 0.06 – 0.12 | 0.06 – 0.12 | 0.06 – 0.14 | ||||
Acciai legati SCM440, SCr420, ecc. 42CrMo4, 20Cr4, ecc. |
– 300 HB | 80 – 200 | 2D, 3D | 0.06 – 0.13 | 0.06 – 0.15 | 0.08 – 0.18 | |
4D | 0.06 – 0.1 | 0.06 – 0.12 | 0.08 – 0.14 | ||||
Acciai inossidabili (Austenitici) SUS304, SUS316, ecc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, ecc. |
– 200 HB | 100 – 200 | 2D, 3D | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.12 | 0.04 – 0.12 | |
4D | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.12 | 0.04 – 0.12 | ||||
Acciai inossidabili (Martensitici e ferritici) SUS430, SUS416, ecc. X6Cr17, X20Cr13, ecc. |
– 200 HB | 100 – 220 | 2D, 3D | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.12 | 0.04 – 0.12 | |
4D | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.12 | 0.04 – 0.12 | ||||
Acciai inossidabili (Invecchiamento artificiale) SUS630, ecc. X5CrNiCuNb16-4, ecc. |
– | 80 – 120 | 2D, 3D | 0.04 – 0.08 | 0.04 – 0.1 | 0.06 – 0.1 | |
4D | 0.04 – 0.08 | 0.04 – 0.1 | 0.06 – 0.1 | ||||
Ghisa grigia FC250, ecc., 250, ecc. |
150 – 250 HB | 80 – 250 | 2D, 3D | 0.06 – 0.15 | 0.06 – 0.18 | 0.08 – 0.2 | |
4D | 0.06 – 0.12 | 0.06 – 0.14 | 0.08 – 0.16 | ||||
Ghisa sferoidale FCD700, ecc., 600-3, ecc. |
150 – 250 HB | 80 – 200 | 2D, 3D | 0.06 – 0.15 | 0.06 – 0.18 | 0.08 – 0.2 | |
4D | 0.06 – 0.12 | 0.06 – 0.14 | 0.08 – 0.16 | ||||
Leghe di alluminio A2017, ADC12, ecc. AlCu4SiMg, AlSi11Cu3, ecc. |
– | 200 – 400 | 2D, 3D | 0.15 – 0.2 | 0.15 – 0.2 | 0.15 – 0.25 | |
4D | 0.12 – 0.16 | 0.12 – 0.16 | 0.12 – 0.2 | ||||
Leghe resistenti al calore Inconel 718, ecc. |
– 40 HRC | 20 – 60 | 2D, 3D | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.1 | |
4D | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.1 | ||||
Leghe di titanio Ti-6Al-4V, ecc. |
– 40 HRC | 40 – 120 | 2D, 3D | 0.06 – 0.12 | 0.06 – 0.12 | 0.06 – 0.12 | |
4D | 0.06 – 0.1 | 0.06 – 0.1 | 0.06 – 0.1 | ||||
Acciai temprati | – 50 HRC | 40 – 100 | 2D, 3D | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.1 | 0.04 – 0.1 | |
4D | 0.04 – 0.08 | 0.04 – 0.08 | 0.04 – 0.08 |
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