ReamMeister

product_Holemaking_ReamMeister

Linea di alesatura a testina intercambiabile ReamMeister

ReamMeister garantisce alta precisione e produttività nel processo di finitura dei fori.

Applicazioni & Caratteristiche

Drilling

1. Testine intercambiabili di precisione in metallo duro ReamMeister per alesature in fori con tolleranza H7

2. Velocità di taglio ed avanzamenti molto più elevati rispetto ad alesatori integrali o saldobrasati, maggiore produttività

3. 2 tipi di testine ReamMeister in base alle caratteristiche del foro

Testine di alesatura & Gradi

Testine

HRM-BL (ø10 – ø32 mm)

  • Testine di alesatura ReamMeister con eliche sinistre per FORI PASSANTI

HRM-AS (ø10 – ø32 mm)

  • Testine di alesatura ReamMeister con scanalature diritte per FORI CIECHI
Gradi

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • Buon rapporto tra resistenza all’usura e resistenza alla scheggiatura
  • Per la lavorazione di acciai ed acciai inossidabili a parametri di taglio generali

Codoli per testine di alesatura

Codoli

TRM (ø10 – ø32 mm)

Codolo cilindrico con adduzione interna per il refrigerante

Esempi di lavorazione

Pezzo: Flangia di accoppiamento
Materiale: FCD500 / GGG50 / 450-10S
Codolo: TRM-T9-R32-5
Testina: HRM-27.000-BL-T9
Grado: AH725
Parametri di taglio: Vc = 100 (m/min)
f = 1.2 (mm/giro)
Vf = 1415 (mm/min)
H = 20 (mm)
Refrigerante: Interno
Macchina: centro di lavoro orizzontale
Pezzo: Giogo flangiato
Materiale: S45C / C45
Codolo: TRM-T9-R32-5
Testina: HRM-27.000-BL-T9
Grado: AH725
Parametri di taglio: Vc = 90 (m/min)
f = 0.8 (mm/giro)
Vf = 850 (mm/min)
H = 15 (mm)
Refrigerante: Interno
Macchina: centro di lavoro orizzontale

Parametri di taglio standard

Parametri di taglio (avanzamento al dente)
ISO Materiale da lavorare Velocità di taglio Vc (m/min) Avanzamento: fz (mm/dente)
AS: elica diritta(per fori ciechi) BL: elica sinistra(per fori passanti)
ø10 – ø16 ø16 – ø32 ø10 – ø16 ø16 – ø32
Acciai a basso tenore di carbonio (C<0.3)
SS400, SM490, S25C, E275A, ecc.
80 – 200 0.05 – 0.18 0.05 – 0.20 0.05 – 0.20 0.05 – 0.27
Acciai al carbonio (C>0.3)
S45C, S55C, C45, C55, ecc.
80 – 150 0.05 – 0.15 0.05 – 0.18 0.05 – 0.18 0.05 – 0.25
Acciai a basso tenore di carbonio (C<0.3)
SCM415, ecc.
80 – 200 0.05 – 0.18 0.05 – 0.20 0.05 – 0.20 0.05 – 0.27
Acciai legati (C>0.3)
SCM440, SCr420, 42CrMo4, 20Cr4 ecc.
50 – 150 0.03 – 0.10 0.05 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.17
Acciai inossidabili (Austenitici)
SUS304, SUS316, X5CrNi18-9,
X5CrNiMo17-12-3, ecc.
20 – 40 0.03 – 0.10 0.03 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.17
Acciai inossidabili (Martensitici e ferritici)
SUS430, SUS416, X6Cr17, ecc.
20 – 40 0.03 – 0.10 0.03 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.17
Acciai inossidabili (Invecchiamento artificiale)
SUS630, X5CrNiCuNb16-4 ecc.
20 – 40 0.03 – 0.10 0.03 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.17
Ghisa grigia
FC250, GG25, 250 ecc.
100 – 250 0.05 – 0.18 0.05 – 0.20 0.05 – 0.20 0.05 – 0.27
Ghisa sferoidale
FCD700, ecc.
80 – 200 0.05 – 0.15 0.05 – 0.18 0.05 – 0.18 0.05 – 0.25
Leghe di alluminio 100 – 300 0.05 – 0.18 0.05 – 0.20 0.05 – 0.20 0.05 – 0.27
Leghe resistenti al calore
Inconel718 ecc.
15 – 50 0.03 – 0.06 0.03 – 0.08 0.05 – 0.1 0.05 – 0.13
Leghe di titanio
Ti-6Al-4V ecc.
30 – 60 0.03 – 0.10 0.03 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.17
Acciaio temprato
oltre 40HRC ecc.
50 – 100 0.03 – 0.08 0.03 – 0.1 0.05 – 0.12 0.05 – 0.15
Parametri di taglio (avanzamento al giro)
ISO Materiale da lavorare Velocità di taglio Vc (m/min) Avanzamento: f (mm/giro)
AS: elica diritta (per fori ciechi) BL: elica sinistra(per fori passanti)
ø10 – ø16
6 denti
ø16.001 – ø20
6 denti
ø20.001 – ø32
8 denti
ø10 – ø16
6 denti
ø16.001 – ø20
6 denti
ø20.001 – ø32
8 denti
Acciai a basso tenore di carbonio (C<0.3)
SS400, SM490, S25C, E275A, ecc.
80 – 200 0.3 – 1.08 0.3 – 1.2 0.4 – 1.6 0.3 – 1.2 0.3 – 1.62 0.4 – 2.16
Acciai al carbonio (C>0.3)
S45C, S55C, C45, C55, ecc.
80 – 150 0.3 – 0.9 0.3 – 1.08 0.4 – 1.44 0.3 – 1.08 0.3 – 1.5 0.4 – 2
Acciai a basso tenore di carbonio (C<0.3)
SCM415, ecc.
80 – 200 0.3 – 1.08 0.3 – 1.2 0.4 – 1.6 0.3 – 1.2 0.3 – 1.2 0.4 – 2.16
Acciai legati (C>0.3)
SCM440, SCr420, 42CrMo4, 20Cr4 ecc.
50 – 150 0.18 – 0.6 0.3 – 0.78 0.4 – 1.04 0.3 – 0.78 0.3 – 1.02 0.4 – 1.36
Acciai inossidabili (Austenitici)
SUS304, SUS316, X5CrNi18-9,
X5CrNiMo17-12-3, ecc.
20 – 40 0.18 – 0.6 0.18 – 0.78 0.24 – 1.04 0.3 – 0.78 0.3 – 1.02 0.4 – 1.36
Acciai inossidabili (Martensitici e ferritici)
SUS430, SUS416, X6Cr17, ecc.
20 – 40 0.18 – 0.6 0.18 – 0.78 0.24 – 1.04 0.3 – 0.78 0.3 – 1.02 0.4 – 1.36
Acciai inossidabili (Invecchiamento artificiale)SUS630, X5CrNiCuNb16-4 ecc. 20 – 40 0.18 – 0.6 0.18 – 0.78 0.24 – 1.04 0.3 – 0.78 0.3 – 1.02 0.4 – 1.36
Ghisa grigia
FC250, GG25, 250 ecc.
100 – 250 0.3 – 1.08 0.3 – 1.2 0.4 – 1.6 0.3 – 1.2 0.3 – 1.62 0.4 – 2.16
Ghisa sferoidale
FCD700, ecc.
80 – 200 0.3 – 0.9 0.3 – 1.08 0.4 – 1.44 0.3 – 1.8 0.3 – 1.62 0.4 – 2
Leghe di alluminio 100 – 300 0.3 – 1.08 0.3 – 1.2 0.4 – 1.6 0.3 – 1.2 0.3 – 1.62 0.4 – 2.16
Leghe resistenti al calore
Inconel718 ecc.
15 – 50 0.18 – 0.36 0.18 – 0.48 0.24 – 0.64 0.3 – 0.6 0.3 – 0.78 0.4 – 1.04
Leghe di titanio
Ti-6Al-4V ecc.
30 – 60 0.18 – 0.6 0.18 – 0.78 0.24 – 1.04 0.3 – 0.78 0.3 – 1.02 0.4 – 1.36
Acciaio temprato
oltre 40HRC ecc.
50 – 100 0.18 – 0.48 0.18 – 0.6 0.24 – 0.8 0.3 – 0.72 0.3 – 0.9 0.4 – 1.2

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