DrillForce-Meister

Punte a cuspide intercambiabile per fori grandi

Bloccaggio cuspide esclusivo e due taglienti effettivi garantiscono un’ottima qualità del foro e un’elevata produttività

Holemaking-2-effective-drillforce-meister-img1

Applicazioni & Caratteristiche

Applicazioni

Drilling

Caratteristiche

1. Due taglienti effettivi

• La cuspide presenta due taglienti effettivi che garantiscono un’elevata produttività ed affidabilità.

2. Sistema di bloccaggio esclusivo

• Cambio cuspide semplice e veloce direttamente in macchina, senza rimuovere la punta dal mandrino ed evitando le conseguenti regolazioni.
• L’asimmetria della cuspide assicura stabilità nelle lavorazioni pesanti e previene eventuali errori nel montaggio.
• L’ampia zona di contatto tra cuspide e sede assicura la rigidità del bloccaggio.

Cuspidi & Gradi

Inserti

SMP (ø20 – ø41 mm)

Impieghi generali

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SMF (ø20 – ø41 mm)

La maggiore resistenza alle forze radiali migliora la stabilità durante la foratura di superfici irregolari o di pezzi poco rigidi.
In AH9130 grado rivestito PVD resistente all’usura

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SMC (ø26 – ø33 mm)

Elimina il preforo
Eccezionale affidabilità
Geometria di taglio rinforzata che previene rotture e formazione di bave sul pezzo

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Gradi

AH725

P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
Buon rapporto tra resistenza all’usura e alla scheggiatura
Per acciai ed acciai inossidabili in condizioni di taglio generali

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AH9130

P15 – P35 / M25 – M35 / K10 – K25 / S15 – S30
Elevata resistenza all’usura
Per una vasta gamma di materiali diversi

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Corpi punta

TIS (ø20 – ø41 mm)

Gambo cilindrico con pianetto e flangia

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Esempi di lavorazione

Esempio #1

Lavorazioni generali

Pezzo:	Saracinesca
Materiale:	SUS304 / X5CrNi18-9
Punta:	TIS300F40-5
Cuspide:	SMP300
Grado:	AH725
Parametri di taglio:	Vc = 60 (m/min) f = 0.25 (mm/giro) Vf = 160 (mm/min) H = 120 (mm) Macchina: centro orizzontale

Holemaking-2-effective-drillforce-meister-img7

Esempio #2

Industria pesante

Pezzo:	Anello
Materiale:	SCM440 / 42CrMo4
Punta:	TIS330F40-5
Cuspide:	SMP331
Grado:	AH725
Parametri di taglio:	Vc = 100 (m/min) f = 0.4 (mm/giro) Vf = 380 (mm/min) H = 150 (mm) Macchina: centro verticale

Holemaking-2-effective-drillforce-meister-img8

Vedi tutti i rapporti

Parametri di taglio standard

SMP Impieghi generali

ISO	Workpiece materials	Cutting speed	Feed: f (mm/rev)
ISO	Workpiece materials	Vc (m/min)	ø20 – 29.9	ø30 – 35.9	ø36 – 41
	Low carbon steel S15C, S20C, etc. C15E4, etc.	80 – 140	0.2 – 0.5	0.2 – 0.5	0.2 – 0.55
	Carbon steel and alloy steel S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc.	80 – 130	0.2 – 0.5	0.2 – 0.5	0.2 – 0.55
	Prehardened steel NAK80, PX5, etc.	50 – 100	0.2 – 0.5	0.2 – 0.5	0.2 – 0.55
	Stainless steel SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.	40 – 80	0.15 – 0.3	0.2 – 0.3	0.2 – 0.35
	Grey cast iron FC250, FC300, etc. 250, 300, etc.	80 – 180	0.25 – 0.55	0.25 – 0.55	0.3 – 0.6
	Ductile cast iron FCD400, FCD600, etc. 400-15, 600-3, etc.	80 – 140	0.25 – 0.55	0.25 – 0.55	0.3 – 0.6
	Non ferrous materials	100 – 200	0.4 – 0.6	0.4 – 0.6	0.5 – 0.7
	Heat-resistant alloys Inconel718, etc.	20 – 50	0.1 – 0.2	0.1 – 0.2	0.1 – 0.25
	Titanium alloys Ti-6AI-4V, etc.	20 – 50	0.1 – 0.2	0.1 – 0.2	0.1 – 0.25
	Hard materials	20 – 60	0.1 – 0.2	0.1 – 0.2	0.1 – 0.25

SMF cuspide piana

ISO	Workpiece materials	Cutting speed	Feed: f (mm/rev)
ISO	Workpiece materials	Vc (m/min)	ø20 – 29.9	ø30 – 35.9	ø36 – 41
	Low carbon steel S15C, S20C, etc. C15E4, etc.	80 – 140	0.2 – 0.5	0.2 – 0.5	0.2 – 0.55
	Carbon steel and alloy steel S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc.	80 – 130	0.2 – 0.5	0.2 – 0.5	0.2 – 0.55
	Prehardened steel NAK80, PX5, etc.	50 – 100	0.2 – 0.5	0.2 – 0.5	0.2 – 0.55
	Stainless steel SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.	40 – 70	0.15 – 0.25	0.2 – 0.3	0.2 – 0.35
	Grey cast iron FC250, FC300, etc. 250, 300, etc.	80 – 180	0.25 – 0.55	0.25 – 0.55	0.3 – 0.6
	Ductile cast iron FCD400, FCD600, etc. 400-15, 600-3, etc.	80 – 140	0.25 – 0.55	0.25 – 0.55	0.3 – 0.6
	Non ferrous materials	100 – 200	0.4 – 0.6	0.4 – 0.6	0.5 – 0.7
	Heat-resistant alloys Inconel718, etc.	20 – 50	0.1 – 0.2	0.1 – 0.2	0.1 – 0.25
	Titanium alloys Ti-6AI-4V, etc.	20 – 50	0.1 – 0.2	0.1 – 0.2	0.1 – 0.25
	Hard materials	20 – 60	0.1 – 0.2	0.1 – 0.2	0.1 – 0.25

SMC Forature di precisione

ISO	Workpiece materials	Cutting speed	Feed: f (mm/rev)
ISO	Workpiece materials	Vc (m/min)	ø26 – 33
	Low carbon steel S15C, S20C, etc. C15E4, etc.	80 – 140	0.2 – 0.5
	Carbon steel and alloy steel S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc.	80 – 130	0.2 – 0.5
	Prehardened steel NAK80, PX5, etc.	50 – 100	0.2 – 0.5
	Grey cast iron FC250, FC300, etc. 250, 300, etc.	80 – 180	0.25 – 0.55
	Ductile cast iron FCD400, FCD600, etc. 400-15, 600-3, etc.	80 – 140	0.25 – 0.55
	Non ferrous materials	100 – 200	0.4 – 0.6
	Hard materials	20 – 60	0.1 – 0.2

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