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TetraForce-Cut TetraMiniCut

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Inserto a 4 taglienti, linea per scanalatura, troncatura e filettatura

Un bloccaggio inserto sicuro, affidabile e preciso

Applicazioni & Caratteristiche

Applicazioni

External groovingParting-offFace groovingExternal threading

Caratteristiche

1. Esclusivo sistema di bloccaggio a 3 punti di contatto

L’originale design della sede dell’inserto garantisce un’altissima precisione di ripetibilità della posizione del tagliente.

 

2. Rompitrucioli rettificati o stampati di precisione

Gamma vastissima per un’ampia flessbilità.

 

3. Fornitura in tempi rapidi di inserti per scanalatura speciali

Inserti & Gradi

Inserti

TetraMini-Cut – Inserti per scanalatura e troncatura (Larghezza di scanalatura 0.33 – 3.0 mm)

  • Linea per scanalatura con inserto a 4 taglienti

TetraForce-Cut – Inserti per scanalatura e troncatura (Larghezza di scanalatura 0.5 – 4.0 mm)

  • Linea per scanalatura con inserto a 4 taglienti

TetraMini-Cut – Inserti per filettatura (Passo 0.4 – 3.0 mm)

  • Inserto a 4 taglienti per filettatura
Gradi

SH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • Taglienti affilati, grado dedicato alla lavorazione dei piccoli componenti.
  • Rivestimento TiCN a struttura colonnare abbinato al multistrato TiAlN per un’elevata qualità superficiale e sicurezza operativa.

AH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30 / S15 – S25
  • Ottima resistenza all’usura
  • PRIMA SCELTA per la scanalatura su un’ampia gamma di materiali

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • Buon rapporto tra resistenza all’usura e alla scheggiatura
  • Per acciai ed acciai inossidabili a parametri di taglio generali

SH725

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • Elevata resistenza all’usura
  • Per acciai ed acciai inossidabili

AH8015

  • M01 – M20 / S10 – S20
  • Buon rapporto tra resistenza all’usura e alla frattura
  • Prima scelta nella lavorazione di leghe resistenti al calore a parametri di taglio generali

AH8005

  • M01 – M10 / S01 – S10 / H10 – H20
  • Buona resistenza all’usura e forte adesione del rivestimento
  • Ottimo rendimento nella lavorazione di leghe resistenti al calore ad alta velocità di taglio

AH6235

  • P30 – P40 / M30 – M40
  • Affidabilità nel taglio interrotto ed ampie profondità di taglio

NS9530

 

  • P20 – P30 / M20 – M30 / K10 – K20
  • Elevata resistenza alla frattura
  • Per finitura e taglio medio di acciai

TH10

Portainserti

Scanalatura, Troncatura, Filettatura 

TetraMini-Cut – Portainserti

Portainserti per inserto a 4 taglienti (scanalatura, troncatura e filettatura)

Scanalatura & Troncatura

TetraForce-Cut Portainserti

Portainserti per inserto a 4 taglienti (scanalatura e troncatura)

Altro

TetraForce-Cut / TetraMini-Cut – Attacchi poligonali

Portautensile integrato per inserto a 4 taglienti (scanalatura e filettatura)

Esempi di lavorazione

Esempio #1

Lavorazioni generali

Componente: Albero statore
Materiale: S45C / C45
Portainserto: STCR2525-27
Inserto: TCS27-200-020
Grado: AH725
Parametri di taglio: Vc = 210 (m/min)
f = 0.15 (mm/giro)
CDX = 2 (mm)
CW = 2 (mm)
Applicazione: scanalatura esterna
Refrigerante: sì
Macchina: tornio CNC
Esempio #2

Industria Automotive 

Componente: Albero
Materiale: SCr420 / 20Cr4
Portainserto: STCR2525Z18
Inserto: TCG18R150-020
Grado: AH7025
Parametri di taglio: Vc = 100 (m/min)
f = 0.08 (mm/giro)
CDX = 2.1 (mm)
CW = 2 (mm)
Applicazione: scanalatura esterna
Refrigerante: sì
Macchina: tornio CNC
Esempio #3

Piccoli componenti / Elettronica

Componente: Albero bobina
Materiale: S45C / C45
Portainserto: STCR1010X18
Inserto: TCP18R200F-010
Grado: SH725
Parametri di taglio: Vc = 43 (m/min)
f = 0.10 (mm/giro)
CDX= 1.5 / 1.1 (mm/min)
CW = 2 / 2.5 (mm)
Applicazione: scanalatura esterna
Refrigerante: sì
Macchina: tornio a fantina

Parametri di taglio standard

TCL18R/L, TCS18R/L (3D chipbreaker), TCG18R/L (honed edge), TCG18R/L (Full R)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed: f (mm/rev)
TCL18 TCS18 TCG18
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 AH8005 100 – 300 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 100 – 200
AH6235 80 – 120
NS9530 120 – 250
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 100 – 200
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 AH8005 100 – 150 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 80 – 120
AH6235 50 – 120
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 50 – 180
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH8005 80 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 50 – 120
AH6235 50 – 80
NS9530 50 – 180
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 AH8005 50 – 70 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 30 – 60
Superalloys
Inconel718, etc.		 AH8005 40 – 60 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 20 – 50
TCP18R/L (lightly honed edge) / TCP18R/L-F (sharp edge)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed
f (mm/rev)
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 SH7025 80 – 180 0.01 – 0.08
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 SH7025 80 – 180 0.01 – 0.08
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 SH7025 50 – 120 0.01 – 0.08
AH725 50 – 120 0.03 – 0.1
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH725 50 – 180 0.03 – 0.1
SH7025 50 – 180 0.01 – 0.08
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH725 50 – 180 0.03 – 0.1
SH7025 50 – 180 0.01 – 0.08
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 SH7025 30 – 80 0.01 – 0.08
AH725 30 – 80 0.03 – 0.1
Superalloys
Inconel718, etc.		 SH7025 20 – 60 0.01 – 0.08
AH725 20 – 60 0.03 – 0.1
TCF18L (Face grooving)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed
f (mm/rev)
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 SH7025 20 – 40 0.01 – 0.04
Superalloys
Inconel718, etc.		 SH7025 10 – 30 0.01 – 0.04
TCT18R/L ／ TCT18FR
ISO Workpiece material Grade Cutting speed
Vc (m/min)
Steel / Alloy steel
S45C, SCM440, etc.
C45, 42CrMoS4, etc.		 AH8015 80 – 180
AH725 60 – 150
SH7025 60 – 150
AH8015 60 – 160
AH725 60 – 150
SH7025 60 – 150
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.		 AH8015 50 – 130
AH725 50 – 80
SH7025 50 – 80
Cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 AH8015 60 – 150
AH725 50 – 100
SH7025 50 – 100
Superalloys
Ti-6AI-4V, Inconel718, etc.		 AH8015 20 – 80
AH725 20 – 80
SH7025 20 – 80
TCL27, TCS27, TCM27, TCG27, TCL38
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc
(m/min)		 Feed: f (mm/rev) Depth of cut
for profiling
(with full radius
insert)
Grooving,
Parting off		 Parting off
(with hand)		 Profiling
(with full radius insert)
TCL TCS TCM TCG TCS TCS TCM
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 AH8005 100 – 300 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 100 – 200
AH6235 80 – 120
NS9530 120 – 250
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 100 – 200
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 AH8005 100 – 150 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 80 – 120
AH6235 50 – 120
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 50 – 180
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH8005 80 – 180 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 120
AH6235 50 – 80
NS9530 50 – 180
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 AH8005 50 – 70 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.5
AH7025 30 – 60
Superalloys
Inconel718, etc.		 AH8005 40 – 60 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.5
AH7025 20 – 50

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