Aerospaziale – Carrello di atterraggio
Il carrello d’atterraggio è un’attrezzatura che sostiene la cellula dell’aereo, composta da ruote e ammortizzatori.
I materiali utilizzati per i carrelli d’atterraggio devono essere rigidi per resistere agli urti durante l’atterraggio e leggeri per migliorare l’efficienza del carburante.
I materiali tipici per i carrelli di atterraggio sono le leghe di titanio, che hanno un’eccellente resistenza specifica e un’ottima resistenza alla corrosione, e l’acciaio inossidabile speciale indurito per precipitazione, che ha una tenacità, una forza e una stabilità scientifica superiori.
Questi materiali sono estremamente difficili da lavorare e rappresentano dei colli di bottiglia in molte officine meccaniche.
Tungaloy offre una forma ottimale per ridurre la resistenza al taglio e fornisce soluzioni efficaci per i materiali difficili da tagliare.
Concetti di utensili
- Miglioramento della produttività e soppressione del chattering
- Selezione di utensili multifunzionali come le frese ad alto Avanzamento che massimizzano le prestazioni delle macchine a 5 assi.
- L’utensile di tornitura ad alto Avanzamento con tagliente resistente viene applicato per ottenere un’elevata produttività e un miglioramento dell’affidabilità dei processi di sgrossatura.
- Previene il chattering e garantisce un’elevata produttività nei processi di Tornitura interna con fori profondi.
- L’applicazione di un supporto refrigerante ad alta pressione è efficace per prolungare la vita dei materiali difficili da tagliare.
Processo in primo piano
Processo 1: Tornitura esterna grezza
Vantaggi
- Consente un’elevata velocità di avanzamento grazie al design a basso angolo di avvicinamento che riduce lo spessore del chip
- Efficienza ad alto costo grazie all’inserto bifacciale a 10 bordi
- La combinazione del sistema di bloccaggio a leva e della forma degli inserti a coda di rondine consente un’evacuazione agevole dei chip e un’elevata rigidità di serraggio.
AH8015
- Durata dell’utensile estremamente lunga per materiali difficili da tagliare
- Buon equilibrio per la resistenza all’usura e alla frattura
- Gli inserti economici a 10 angoli garantiscono un’elevata efficienza di lavorazione.
Processo 2: finitura della Tornitura interna con sporgenza lunga
Vantaggi
- Ottieni un processo stabile e privo di vibrazioni grazie all’innovativo sistema antivibrazioni.
- Migliora l’evacuazione dei chip grazie ai fori interni per il refrigerante
- Sulle barre di alesatura possono essere montati vari tipi di teste e gli inserti più recenti.
AH8015
- Eccellente adesione tra lo strato di rivestimento e il substrato
- Ridurre l’usura dell’intaglio, che in passato era un problema nella lavorazione delle leghe resistenti al calore.
Processo 3: Fresatura ad Alto Avanzamento con la fresa
Vantaggi
- Il design a basso angolo di approccio riduce lo spessore del chip e migliora la durata dell’utensile per i materiali difficili da tagliare.
- L’alto angolo di spoglia riduce la forza di taglio e permette di applicare tassi di avanzamento più elevati.
- L’elevato angolo di spoglia riduce la forza di taglio
- La bassa forza di taglio e l’elevata rigidità del bloccaggio degli inserti aiutano a ottenere processi di fresatura stabili.
Processo 4: Fresatura delle pareti con alta profondità di taglio
Vantaggi
- Il metodo di fresatura ad alta profondità di taglio migliora drasticamente la produttività nella fresatura delle pareti
- Il tagliente seghettato previene il chattering e consente di ottenere una fresatura stabile anche in condizioni di elevata profondità di taglio, dove il chattering si verifica comunemente.
- L’ampia tasca per i chip consente un’evacuazione fluida di un elevato volume di chip.
- Il design angolare migliorato dell’inserto ha un’elevata resistenza alla frattura
Processo 5: Esecuzione di cave con sporgenza lunga
Vantaggi
- Forza di taglio ridotta grazie al design del bordo elicoidale ad alta inclinazione
- L’inclinazione del bordo elicoidale e l’ampia tasca porta-trucioli migliorano le prestazioni di evacuazione dei trucioli e garantiscono una fresatura stabile delle cave anche in condizioni di scanalatura profonda, che si verificano in caso di problemi di mordenza dei trucioli.
- Soluzione economica grazie all’inserto bifacciale a 4 lati
- L’inserto DoTwistBall e il design di bloccaggio impediscono la rotazione dell’inserto, problema che affligge le comuni frese a inserti tondi, garantendo processi di fresatura stabili.
- L’originale design dell’inserto impedisce la rotazione dello stesso
- Le eccellenti prestazioni di evacuazione dei chip garantiscono una lavorazione stabile anche nella fresatura a tasca, che è difficile da evacuare.
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