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DoMultiRec multifunzionale

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m_548_t_02

DoMultiRec Fresa multifunzionale con tagliente al centro

Estremamente versatile per un vasto campo applicativo

Applicazioni e caratteristiche

Applicazioni

Face millingShoulder millingShoulder milling RSlottingSlotting RSide millingPocketingRampingProfilingPlungingHole enlargingHolemakingCounterboring

Caratteristiche

1. Versatilità

– Grazie al tagliente centrale la fresa risulta idonea in un’ampia gamma di operazioni. Il bloccaggio inserto a coda di rondine accresce la sicurezza di processo.

Applicazioni possibili con DoMultiRec

Misura inserto APMX (mm) Dia. fresa DC (mm)
08 7 ø16
ø17
10 9 ø20
ø21
12 11 ø25
ø26

2. Massima economia costo a tagliente

– Lo stesso inserto può essere utilizzato sia come tagliente centrale che periferico e può essere usato due volte in ogni posizione – per un totale di quattro taglienti.

3. Fondo del foro piatto

– Realizza fori dal fondo piatto. Ideale anche per allargare le estremità di un foro.

Inserto da 12

Fresa : EVLX12M025C25.0R02 (ø25 mm, z = 2)
Inserto : LXMU120408PER-MM AH3225
Velocità di taglio : Vc = 150 m/min
Avanz. dente : fz = 0.07 mm/dente
Prof. foro : 5 mm
Sporgenza : 45 mm
Refrigerante : a secco

 

La disposizione ottimale dei taglienti realizza il fondo piatto.

Inserti e gradi

Inserti

LXMU**-MM

  • Massima profondità di taglio
    – LXMU06: 5 mm
    – LXMU08: 7 mm
    – LXMU10: 9 mm
    – LXMU12: 11 mm
    – LXMU16: 14.5 mm
    – LXMU19: 18 mm

LXGU**-AM

  • Massima profondità di taglio
    – LXGU06: 5 mm
    – LXGU08: 7 mm
    – LXGU10: 9 mm
    – LXGU12: 11 mm
    – LXGU16: 14.5 mm
Gradi

AH120

  • Buon rapporto tra resistenza all’usura e alla frattura

  • Ideale per la lavorazione di acciai, acciai inossidabili e ghisa in condizioni di taglio generali

AH3225

  • Buon rapporto tra resistenza all’usura e alla frattura
  • Ideale per la lavorazione di acciai e acciai inossidabili

AH8015

  • Buon rapporto tra resistenza all’usura e alla frattura
  • Prima scelta nella lavorazione di leghe resistenti al calore in condizioni di taglio generali

Frese

Versione a codolo

EVLX (ø12 – ø40 mm)

Fresa multifunzionale a codolo

Versione modulare

HVLX (ø12 – ø33 mm)

Fresa multifunzionale modulare

Esempi di lavorazione

Esempio #1
Pezzo: Componente di macchina
Materiale: Fusione di acciaio inossidabile
Fresa: EVLX12M026C25.0R02 (ø26 mm, z = 2)
Inserto: LXMU120408PER-MM
Grado: AH3225
Parametri di taglio: Vc = 60 (m/min)
fz = 0.07 (mm/dente)
Vf = 102.8 (mm)
ap = 5 (mm)
ae =26 (mm)
Applicazione: allargatura foro, scanalatura
Refrigerante: esterno
Sporgenza: 40 (mm)
Macchina: centro verticale, BT40
Esempio #2
Pezzo: Componente di macchina
Materiale: 18CrMo4 / SCM420
Fresa: EVLX12M026C25.0R02 (ø26 mm, z = 2)
Inserto: LXMU120408PER-MM
Grado: AH3225
Parametri di taglio: Vc = 118 (m/min)
fz = 0.31 (mm/dente)
Vf = 900 (mm)
ap = 2 (mm)
ae = 5 (mm)
Applicazione: spallamento
Refrigerante: getto d’aria
Sporgenza: 100 (mm)
Macchina: centro verticale BT50

Parametri di taglio standard

ISO Workpiece materials Hardness Chip-breakers Grades Cutting speed Vc (m/min) Drilling
(ZEFP = 1)(1)		 Shouldering /
Helical interpolation(1),(2)
Feed per revolution
f (mm/rev)		 Feed per tooth
fz (mm/t)
06 08 10 / 12 / 16 / 19

Low carbon steel
S15C, SS400, etc.
C15E4, E275A, etc.		 – 200 HB MM AH3225 100 – 300 0.03 – 0.08 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Carbon steel and alloy steel
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.		 – 300 HB MM AH3225 100 – 250 0.03 – 0.08 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40 HRC MM AH3225 100 – 200 0.03 – 0.06 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25

Stainless steel
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		 – MM AH3225 80 – 180 0.03 – 0.08 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.05 – 0.22

Grey cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 150 – 250 HB MM AH120 100 – 300 0.03 – 0.1 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Ductile cast iron
FCD400, FCD600, etc.
400-15S, 600-3, etc.		 150 – 250 HB MM AH120 100 – 250 0.03 – 0.08 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25

Aluminium alloy
Si < 13%		 – AM KS05F 400 – 800 0.03 – 0.08 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Aluminium alloy
Si ≥ 13%		 – AM KS05F 100 – 200 0.03 – 0.08 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3

Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.		 – MM AH3225 20 – 60 0.03 – 0.06 0.04 – 0.1 0.04 – 0.15 0.04 – 0.15
Superalloys
Inconel 718, etc.		 – MM AH8015 20 – 40 0.03 – 0.06 0.04 – 0.1 0.04 – 0.15 0.04 – 0.15

Hardened steel SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50 HRC MM AH8015 50 – 150 0.03 – 0.05 0.04 – 0.1 0.04 – 0.15 0.04 – 0.15
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 50 – 60 HRC MM AH8015 40 – 70 0.03 – 0.05 0.04 – 0.1 0.04 – 0.15 0.04 – 0.15
  • (1)In the following cases, feed as if the cutter has a single effective cutting edge (ZEFP = 1):
    • Hole making
    • Helical interpolating for holes with a hole diameter (øD) ≤ 1.25x the tool diameter (DC)
    • The axial D.O.C. exceeds APMX2
  • (2)The tool is prone to vibration when the tool overhang exceeds 3.5xD and cause poor part quality. Make sure to use the axial cutting depth (ap) that do not exceed the value indicated in the APMX2 column. Also reduce the cutting speed and feed rate to 50% of the recommended speed.

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