TungTri-Shred

Rendkívül termelékeny nagyoló maró, csipkézett vágóélű lapkákkal

Nagyoló marók csipkézett vágóélű lapkákkal, melyek apróra törik a forgácsot, mely javítja a stabilitást, csökkenti a vibrációt és jobb teljesítményt biztosít, még nagy szerszámkinyúlás esetén is

Alkalmazhatóság és jellemzők

Alkalmazhatóság

Shoulder milling Deep shoulder milling Slotting

Jellemzők

1. Vibrációcsökkentő geometria

A csipkézett vágóélek apróra törik a forgácsot, ami segít csökkenteni a vibrációt.

2. Intelligens, felhasználóbarát tervezés

3. 2 különböző típusú lapka rögzíthető a lapkafészekbe

Lapkák és minőségek

Lapkák

TC*T

Maximális fogásmélység: 16 mm

TUDJON MEG TÖBBET

Fő minőségek

AH3135

Rendkívül törésálló
Alkalmas acél és rozsdamentes acél megmunkálására, általános paraméterekkel

TUDJON MEG TÖBBET

T3225

Rendkívül ellenálló a lepattogzással és a törésekkel szemben
Alkalmas acél és rozsdamentes acél marására

TUDJON MEG TÖBBET

T1215

Kiegyensúlyozottan kopás- és törésálló
Öntöttvas marására kifejlesztve

TUDJON MEG TÖBBET

Marók

Szármaró típus

EPTC16 (ø50 mm)

Hengeres szárú sarokmaró

TUDJON MEG TÖBBET

Feltűzhető típus

TPTC16 (ø50 – ø100 mm)

Feltűzhető típusú sarokmaró

TUDJON MEG TÖBBET

Egyéb

LPTC16 (ø63, ø80 mm)

Nagy kinyúlású sarokmaró

TUDJON MEG TÖBBET

Gyakorlati példák

#1 példa

Általános gépészet

Alkatrész:	Gépalkatrészek
Alapanyag:	SS400
Maró:	LPTC16J063B25.4L061R03 (ø63, z = 3)
Lapka:	TCMT160620PDER-NMJ
Minőség:	AH3135
Megmunkálási paraméterek:	Vc = 150 (Competitor: Vc = 105) (m/min) fz = 0.2 (mm/t) Vf = 455 (mm/min) ap = 50 (mm) ae = 10 (mm) Alkalmazás: vállak marása Hűtés: levegő Szerszámgép: Tower M/C, BT50

#2 példa

Autóipar

Alkatrész:	Konzol
Alapanyag:	SCSiMn2H
Maró:	LPTC16M080B32.0L076R04 (ø80, z = 4)
Lapka:	TCMT160620PDER-NMJ
Minőség:	AH3135
Megmunkálási paraméterek:	Vc = 135 (Konkurens: Vc = 126) (m/min) fz = 0.33 (Konkurens: fz = 0.3) (mm/t) Vf = 709 (mm/min) ap = 75 (mm) ae = 5 (mm) Alkalmazás: vállak marása Hűtés: levegő Szerszámgép: Vertical M/C, BT40

#3 példa

Általános gépészet

Alkatrész:	Perem
Alapanyag:	FC300 / GG30
Maró:	TPTC16M050B22.0R04 (ø50, z = 4)
Lapka:	TCMT160620PDER-NMJ
Minőség:	AH120
Megmunkálási paraméterek:	Vc = 150 (m/min) fz = 0.18 (mm/t) Vf = 700 (mm/min) ap = 2 (mm) ae = 10 (mm) Alkalmazás: vállak marása Hűtés: folyadék Szerszámgép: Horizontal M/C, BT40

Szabványos megmunkálási paraméterek

Workpiece materials	Hardness	Priority	Grade	Chip-breaker	Cutting speed Vc (m/min)	Feed per tooth fz (mm/t)
Low carbon steel (C15, C20, etc.)	– 300HB	First choice	AH3135	NMJ	100 – 250	0.08 – 0.15
	– 300HB	For wear resistance	T3225	NMJ	100 – 300	0.08 – 0.15
	– 300HB	For finishing	AH3135	MJ	100 – 250	0.08 – 0.20
Carbon steel and alloy steel (S55C / C55, SCM440 / 42CrMo4, etc.)	– 300HB	First choice	AH3135	NMJ	100 – 230	0.08 – 0.15
	– 300HB	For wear resistance	T3225	NMJ	100 – 280	0.08 – 0.15
	– 300HB	For finishing	AH3135	MJ	100 – 230	0.08 – 0.20
Prehardened steel (NAK80, PX5, etc.)	30 – 40 HRC	First choice	AH3135	NMJ	100 – 180	0.08 – 0.15
	30 – 40 HRC	For wear resistance	T3225	NMJ	100 – 200	0.08 – 0.15
	30 – 40 HRC	For finishing	AH3135	MJ	100 – 180	0.08 – 0.20
Stainless steel (SUS304 / X5CrNi18-9, SUS316 / X5CrNiMo17-12-3, etc.)	–	First choice	AH3135	NMJ	90 – 200	0.08 – 0.15
	–	For wear resistance	T3225	NMJ	90 – 250	0.08 – 0.15
	–	For finishing	AH3135	MJ	90 – 200	0.08 – 0.20
Grey cast iron (FC250 / 250, FC300 / 300, etc.)	150 – 250HB	First choice	AH120	NMJ	140 – 250	0.08 – 0.15
	150 – 250HB	For wear resistance	T1215	NMJ	150 – 300	0.08 – 0.15
	150 – 250HB	For finishing	AH120	MJ	140 – 250	0.08 – 0.25
Ductile cast iron (400-15, FCD600 / 600-3, etc.)	150 – 250HB	First choice	AH120	NMJ	140 – 250	0.08 – 0.15
	150 – 250HB	For wear resistance	T1215	NMJ	150 – 300	0.08 – 0.15
	150 – 250HB	For finishing	AH120	MJ	140 – 250	0.08 – 0.25
Titanium alloys (Ti-6AI-4V, etc.)	–	First choice	AH120	NMJ	20 – 60	0.08 – 0.15
Titanium alloys (Ti-6AI-4V, etc.)	–	For finishing	AH120	MJ	20 – 60	0.08 – 0.18
Heat-resistant alloys (Inconel718, etc.)	–	First choice	AH120	NMJ	20 – 40	0.08 – 0.13
Heat-resistant alloys (Inconel718, etc.)	–	For finishing	AH120	MJ	20 – 40	0.08 – 0.15