Zašto skošavanje bridova zaslužuje ponovnu pažnju

Zašto skošavanje bridova zaslužuje ponovnu pažnju

Poboljšanje učinkovitosti u često zanemarenoj operaciji

Skošavanje bridova se često tretira kao sekundarna operacija.
Zbog toga se rijetko preispituje.

Međutim, čak i mala poboljšanja u ovom procesu mogu imati izravan utjecaj na trajnost alata, vrijeme ciklusa i ukupnu stabilnost.

Zašto je vrijedno ponovno razmotriti

U mnogim primjenama, skošavanje se još uvijek izvodi s HSS alatima.
Taj je izbor tradicionalno bio vođen troškovima i navikama.

Danas se situacija mijenja.

Cijene HSS alata su porasle, dok su alati od tvrdog metala također pogođeni rastućim troškovima sirovina. Istovremeno, proizvodni zahtjevi nastavljaju gurati prema većoj učinkovitosti.

Kao rezultat toga, jaz između “dovoljno dobrog“ i “optimiranog“ postaje sve vidljiviji.

Gdje se pojavljuju ograničenja

Prilikom pokušaja poboljšanja produktivnosti u skošavanju bridova, počinju se pojavljivati tipični problemi:

  • Srha koja zahtijeva dodatnu završnu obradu
  • Vibracije pri povećanju posmaka stola
  • Česte izmjene alata koje utječu na vrijeme obrade

Ovi izazovi su uobičajeni, ali se često prihvaćaju kao dio procesa.

Trenutne opcije HSS alata

HSS alati za skošavanje bridova općenito se koriste u dva formata:

Tip A: HSS monolitni alati Tip B: HSS alati s izmjenjivom glavom
Značajke:

  • Jednostavna jednodijelna konstrukcija
  • Relativno niska cijena
  • Kada su istrošeni, ponovno ih brusite ili potpuno zamijenite

Izazovi:

  • Kraći vijek trajanja alata u usporedbi s tvrdim metalom
  • Ograničena sposobnost za visoke posmake
Značajke:

  • Potrebno je zamijeniti samo glavu
  • Drška se može ponovno koristiti

Izazovi:

  • Budući da je HSS, trajnost alata slična je monolitnim alatima
  • Ograničena mogućnost povećanja reznih parametara

Oba pristupa su pouzdana, ali su performanse obrade ograničene materijalom alata.

Učinkovitiji pristup

Umjesto potpunog prelaska na puni tvrdi metal, praktičnije rješenje je koristiti tvrdi metal samo tamo gdje je potreban — na reznom rubu.

TungMeister primjenjuje ovaj koncept kroz zamjenjivu glavu od tvrdog metala u kombinaciji s drškom za višekratnu upotrebu.
To omogućuje poboljšane performanse rezanja uz kontroliranu potrošnju materijala alata.

Odabir glave za Chamfering

Različiti uvjeti skošavanja bridova zahtijevaju različite alate.

VCP
  • Tip za opću namjenu kompatibilan sa širokim rasponom materijala obratka
  • Izvrsna isplativost, idealno za serijsku proizvodnju
  • Široko prihvaćena kao standardna glava za skošavanje u mnogim pogonima

Primjene: Opće skošavanje bridova, skošavanje rupa, proizvodne linije

VDS
  • Dizajnirano za smanjenje otpora rezanju i sprječavanje vibracija
  • Omogućuje stabilnu strojnu obradu čak i s dugim prepustom
  • Idealno za strojnu obradu obradaka niske krutosti
  • Također pogodno za centriranje (točkasto bušenje)

Primjene: Strojna obrada sklona vibracijama, dugi prepust alata, obratci niske krutosti

VCA
  • Dizajn s više oštrica povećava posmak po okretaju
  • Omogućuje visokoučinkovito skošavanje i skidanje srha s rubova obratka
  • Doprinosi skraćenju ciklusa obrade

Primjene: Skošavanje rubova, visokoučinkovito skidanje srha, strojna obrada usmjerena na produktivnost

Odabir drške je važan

Modularni sustav omogućuje odabir drške na temelju primjene:

Čelična drška

Čelična drška

Drška od tvrdog metala

Drška od tvrdog metala

Drška od volframa

Drška od volframa

VER integrirani tip stezne čahure

VER integrirani tip stezne čahure

Drška Značajke Preporučene Primjene
Čelična drška Standardni tip. Dobar omjer cijene i performansi Opća strojna obrada, Primjene osjetljive na troškove
Drška od tvrdog metala Visoka krutost (visoki Youngov modul). Učinkovito za suzbijanje vibracija Precizna strojna obrada, dugi prepust
Drška od volframa Kombinira visoku krutost (visoki Youngov modul) s prigušenjem vibracija Primjene koje zahtijevaju suzbijanje vibracija, okruženja sklona vibracijama
VER integrirani tip stezne čahure Integrirano sa steznom čahurom za minimiziranje prepusta alata BT30 i drugi kompaktni strojevi, tokarski automati. Fokusirano na krutost

 

Odabir prave kombinacije glave i drške pomaže stabilizirati proces i poboljšati ujednačenost kvalitete.

  • Potreban dugi prepust → Koristite dršku od tvrdog metala ili volframa kako biste osigurali krutost
  • Vibracije/chatter su problem → Svojstva prigušenja vibracija drške od volframa su učinkovita
  • Želite minimalni prepust → Odaberite VER integrirani tip stezne čahure
  • Opća namjena → Čelična drška smanjuje troškove

Uspješni primjeri

Unutarnje skošavanje – S45C

U postavci s dugim prepustom, VDS glava je smanjila vibracije i poboljšala stabilnost:
Trajnost alata: 5× / Učinkovitost: 1.6×

Skošavanje – FC250 (Sivi lijev 25)

Prelazak na VCA dizajn s više oštrica omogućio je veće posmične brzine:
Trajnost alata: 5× / Učinkovitost: 8.4×

Skošavanje – S45C

Zamjena HSS-a rješenjem od tvrdog metala značajno je povećala brzinu rezanja:
Trajnost alata: 11× / Učinkovitost: 4.3×

Zaključak

Skošavanje bridova možda nije primarna operacija, ali ipak utječe na ukupnu produktivnost.

Mala prilagodba strategije alata može dovesti do mjerljivih poboljšanja bez promjene cijelog procesa strojne obrade.