Réduisez significativement le temps de réglage ! Le nouveau standard « TungMeister » surpassant les forets HSS en usinage à grande vitesse et en durée de vie des outils
Cas de succès : TungMeister sur le terrain
Amélioration de la productivité
Un foret à centrer en acier rapide (HSS) utilisé pour le perçage de centrage sur des arbres de moteur, une pièce automobile, posait des problèmes de temps d’usinage trop long. Pour les nouvelles pièces de lancement (arbres de moteur), nous avons proposé et testé TungMeister. En augmentant la vitesse de coupe et l’avance, l’efficacité d’usinage a été améliorée de 4,7 fois, résolvant ainsi avec succès le défi de la réduction du temps d’usinage.
Augmentation de la durée de vie de l’outil
L’utilisation de l’embout VDP de TungMeister a permis d’étendre la durée de vie de l’outil à 4,8 fois celle de l’outil conventionnel. De plus, la conception à embout interchangeable a réduit de manière drastique le temps et l’effort nécessaires pour les changements d’outils.
Optimisation de la productivité et de la durée de vie de l’outil
Avec l’introduction de TungMeister, la durée de vie de l’outil conventionnel, qui était de 100 pièces x 4 trous, est passée à 600 pièces x 4 trous. De plus, le temps de changement d’outil a été réduit de 150 secondes pour un outil HSS à seulement 30 secondes pour TungMeister. L’efficacité d’usinage a augmenté de 1,3 fois, faisant de TungMeister la solution idéale.
Conclusion
L’embout de perçage à centrer TungMeister répond aux problèmes rencontrés sur le terrain en améliorant la vitesse d’usinage, en augmentant la durée de vie des outils et en optimisant les réglages.
Sa conception, qui élimine le besoin d’affûtage et maintient une longueur d’outil constante, réduit la charge de travail des opérateurs et maximise la productivité.
Pourquoi ne pas aller au-delà des outils HSS conventionnels et atteindre à la fois l’efficacité et la qualité avec cette solution d’usinage de nouvelle génération ?