Depuis la révolution industrielle, l’humanité n’a cessé d’améliorer sa productivité. L’ingénierie créative a beaucoup progressé dans le développement de machines à axes multiples. Les solutions d’outillage à axe Y sont un exemple de ces progrès.
D’un outil de tour CNC à 2 axes à un centre de tournage-fraisage ou de fraisage-tournage à plusieurs axes, le développement a continué à progresser, des solutions d’outillage à axe X courantes aux solutions d’outillage à axe Y les plus récentes.
Le passage d’une opération à l’autre à la polyvalence est devenu un processus de fabrication de pointe.
Comprenons les différents axes d’un centre de tournage-fraisage de base.
Axe X – Il porte la tourelle et alimente l’outil radialement pour prendre la DOC requise.
Axe Z – Il s’agit de l’axe des composants.
Axe C – Il s’agit de l’axe de rotation ou de l’axe de rotation de la tête, lorsqu’il est utilisé avec un outil tournant radial ou axial sur l’axe X. En lui-même, il ne peut pas être considéré comme un axe effectif.
Axe Y – Il s’agit d’un axe perpendiculaire à l’axe X. Il peut porter un outil actif ou un outil de travail. Il peut soit porter un outil vivant, soit prendre un outil NRT et l’introduire dans le composant pour le tourner, le rainurer ou le tronçonner.
Nous connaissons déjà des solutions d’outillage pour l’axe X et aussi pour les outils rotatifs qui peuvent être utilisés sur les outils vivants pour des opérations simples à effectuer sur le composant.
Dans cet article, nous allons explorer les solutions d’outillage de Tungaloy pour l’axe Y et les avantages de l’utilisation de l’axe Y pour les applications de tournage et de rainurage.
Tungaloy s’est imposé comme l’un des principaux fournisseurs de solutions de découpe des métaux, avec des outils à tête interchangeable, pour renforcer les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale, de l’équipement et de l’ingénierie générale, des infrastructures et des chemins de fer.
Nombreux sont ceux qui se demandent pourquoi utiliser l’axe Y pour le tournage et le tronçonnage alors que les processus ont déjà fait leurs preuves avec l’axe X. Pour tout changement, il y a toujours des défis à relever et lorsque les défis sont relevés, les avantages sont nombreux.
Avantages de la solution d’outillage à axe Y :
#1 Comme le montre l’image précédente, le tournage sur l’axe Y est une opération plus stable que l’usinage conventionnel sur l’axe X. Les deux principales forces agissant sur l’outil sont celles dues à la vitesse de coupe et à l’avance. Les deux principales forces agissant sur l’outil sont celles dues à la vitesse de coupe et à l’avance. Les forces de rotation sont beaucoup plus importantes que les forces d’avance. La résultante de ces deux forces tend à être perpendiculaire à l’outil dans le cas du tournage sur l’axe X, ce qui entraîne une déflexion et nous oblige à réduire le porte-à-faux de l’outil. En revanche, dans le cas du tournage selon l’axe Y, les forces sont généralement parallèles à l’axe de l’outil, sans déviation de ce dernier, ce qui se traduit par un processus d’usinage beaucoup plus stable.
#2: Les performances des outils Y-Axis sont constantes quel que soit le porte-à-faux puisqu’il n’y a pas de déflexion.
#3: L’avantage de cet usinage stable permet d’utiliser des avances et des profondeurs de coupe plus importantes. La productivité est donc plus élevée et la durée de vie de l’outil est stable.
#4:Élimination des copeaux. Grâce à la conception de l’outil à axe Y, les copeaux sont toujours poussés vers le centre de gravité. Il n’y a donc pas d’enchevêtrement de copeaux et pas de temps d’arrêt dû à l’arrêt de la machine ou de l’automatisation.
Grâce à une programmation intelligente des différentes orientations de l’outil Y-Axis, il peut être utilisé pour réaliser toutes les opérations de tournage d’un composant.
Cet outil unique, très stable même avec des longueurs d’outil importantes, vous offre de multiples avantages : productivité élevée, évacuation des copeaux inégalée et élimination de plusieurs outils pour réaliser la plupart des opérations avec un seul outil.
Tungaloy a désigné ces outils innovants sous le nom de AddYAxisTurn.
AddYAxisTurn est la meilleure solution pour tourner des composants tels que des arbres de différents diamètres, des contre-dépouilles et des profils. Son utilisation pour le tournage inverse à grande avance et le tournage avant à avance modérée permet un usinage productif de ces composants.
Tous les outils AddYAxisTurn sont équipés d’un raccord TungCap pour une grande stabilité et des performances supérieures.
Medium Cutting – 3C-TCMT
Finishing/Profiling – 2D-DCMT
Les deux plaquettes sont solidement placées dans leurs poches respectives pour garantir des performances fiables dans le tournage multidirectionnel.
– Le système de verrouillage de Y-PRISM comporte un rail sur le porte-outil et une fente correspondante sur la plaquette pour un verrouillage serré et un serrage sûr.
– Il empêche les forces de coupe d’affecter la position de la plaquette dans n’importe quelle direction et garantit une grande stabilité.
Enfin, pour garantir une durée de vie prévisible de l’outil sur différents matériaux, l’outil est équipé d’une buse d’arrosage traversante à haute pression, délivrant le liquide de refroidissement directement dans la zone de coupe.
Vous savez maintenant comment utiliser les solutions d’outillage de l’axe Y sur une grande machine multi-tâches. Et si vous appliquiez les mêmes principes aux machines compactes à poupée mobile et aux centres de tournage-fraisage plus petits ? Oui, Tungaloy a une solution pour cela aussi.
- Modulaire pour un changement de format plus rapide et une meilleure utilisation de la machine
- Jet d’arrosage à haute pression pour une formation optimale des copeaux et une durée de vie optimale de l’outil
- Plaquettes multi-coins économiques
- Plaquettes et queues d’outils précises
- Combinaisons illimitées de géométries et de nuances d’arêtes de coupe pour diverses applications.
Les solutions d’outillage ModuMiniTurn avec axe Y sont disponibles chez Tungaloy.
Les avantages restent les mêmes que pour AddYAxisTurn mais avec une flexibilité supplémentaire en termes de têtes modulaires. Une queue d’outil peut recevoir plusieurs têtes pour le tournage, le rainurage, le tronçonnage et le profilage. QC12 et QC16 couvrent deux tailles de système de maintien – 12×12 et 16×16.
External Turning
Grooving and Threading
Reportez-vous au manuel d’utilisation et de réglage du catalogue Tungaloy pour plus d’informations sur les applications d’utilisation de ces outils afin d’en tirer le meilleur parti.
En résumé, les solutions d’outillage à axe Y pour le tournage sont une excellente option dans le monde compétitif d’aujourd’hui pour optimiser l’utilisation des machines. Les investissements dans ces outils sont bénéfiques à long terme pour nos clients. Contactez Tungaloy pour discuter du passage à la solution d’outillage à axe Y. Nous pouvons vous fournir un retour sur investissement basé sur le nombre d’outils requis pour un composant et le volume de production.