Le pays des montres, la Suisse, a donné son nom à ces Tours suisses miniatures.
Lorsque les tours d’horloge ont rétréci et ont été placées à notre poignet, des machines ont été nécessaires pour fabriquer des versions à l’échelle de ces gros engrenages, cliquets, leviers, charnières et arbres. Bien que la taille des horloges ait diminué, la mesure du temps est restée la même. Il fallait donc usiner de petites pièces tout en maintenant la précision tout au long du processus de fabrication.
Une machine suisse est capable de produire de petites pièces, fabriquées en millions d’exemplaires, mais chaque pièce doit être identique et précise, de la première à la millionième. Il fallait donc mécaniser le processus de fabrication des pièces.
Comprendre
Une déclaration appropriée pour une machine suisse pourrait être : “La précision fournit la précision”.
Ces machines multitâches sont capables d’usiner de petites pièces complexes dans les moindres détails, produisant des composants en une fraction de minute.
Qu’est-ce que c’est ?
- Précise avec une grande répétabilité
- Capable d’effectuer des tâches multiples.
- Flexible dans son fonctionnement et facile à configurer pour différents composants.
- Capable d’utiliser des outils miniatures avec des paramètres de coupe optimaux.
Les machines suisses sont également appelées machines à poupée mobile. C’est la caractéristique unique de ces machines, qui permet d’usiner près de la face de serrage de la pièce. L’usinage avec des porte-à-faux aussi faibles permet de contrôler les vibrations et de maîtriser les précisions dimensionnelles et géométriques du composant. Les outils se déplacent uniquement dans le sens de la profondeur des coupes. L’avance est le résultat du mouvement ferme du composant, à l’aide d’une pince de serrage coulissante. Bien sûr, il y a une limitation dans le diamètre du composant, qui est de 40mm. La matière première se présente sous la forme d’une barre, qui est alimentée par les deux pinces de serrage – mobile et fixe.
Composants usinés sur des machines suisses
Il existe de nombreuses applications qui sont usinées sur une machine suisse, de la simple rondelle d’étanchéité à la pièce complexe d’un moteur aérospatial.
Certains composants sont usinés sur des machines à poupée mobile pour atteindre les numéros de production au moindre coût possible, tandis que d’autres composants nécessitent une grande précision et des opérations multitâches. pour atteindre les numéros de production au moindre coût possible et certains sont usinés sur ces machines, qui nécessitent une grande précision et des opérations multitâches. La programmation FAO donne à ces machines la capacité de gérer l’usinage de composants plus complexes, ce qui aurait été impossible autrement.
Fournir la bonne quantité de carburant, assurer le bon fonctionnement d’une montre, sceller les composants pour les rendre étanches, faire danser les jouets, aider un smartphone à prendre une belle photo ou tout simplement maintenir les choses parfaitement ensemble sont autant de fonctions des pièces usinées sur une machine suisse.
Les outils de Tungaloy pour l’usinage de composants miniatures sont une alliance parfaite avec les machines suisses pour produire des composants précis.
Caractéristiques des outils Tungaloy pour les machines suisses
L’image ci-dessus montre quelques-uns des outils les plus courants sur une machine suisse, qui sont disponibles auprès de nombreux fournisseurs.
La manipulation de petites pièces et l’usinage de caractéristiques complexes sur ces dernières requièrent un état d’esprit différent par rapport à l’usinage de grandes pièces.
Tungaloy se concentre sur le gain de temps non coupé sur une machine suisse. Le réglage de la machine suisse pour un nouveau composant ou l’indexage des plaquettes sont considérés comme du temps non coupé. La fonction d’indexation des plaquettes de Tungaloy ou les nouveaux outils ModuMiniTurn permettent de réduire considérablement ce temps non coupé. L’espace de travail de ces machines est très compact. C’est pourquoi Tungaloy a beaucoup réfléchi à l’accessibilité du serrage des outils, de l’indexation, etc. afin d’accroître la sécurité et la facilité d’utilisation pour l’opérateur.
En même temps, la qualité de la plaquette, l’arête de coupe et les géométries soigneusement conçues offrent un excellent contrôle des copeaux, une répétabilité des dimensions et une durée de vie prolongée de l’outil pour une production de masse ininterrompue de composants.
Les solutions Tungaloy dédiées aux machines suisses présentent les caractéristiques ci-dessous qui les différencient des outils destinés aux applications générales d’usinage.
| Machines-outils suisses pour les petites pièces | Outils généraux pour l’usinage de grandes pièces |
| Arête tranchante avec un honage précis | Bords adoucis |
| Brise-copeaux ultra-fin | Brise-copeaux fins |
| Outils non revêtus ou revêtus PVD | Généralement, le CVD est appliqué |
| Outils de petite taille | Outils relativement grands |
| Matériau d’outil offrant une vaste gamme d’applications | Nuances avec gamme d’application dédiée |
| Porte-outils rectifiés avec précision. Hauteur de centre précise. | Tolérance de hauteur de centre modérée à grossière |
| Outils à angle aigu pour la plupart | Outils à angle inclus plus élevé pour une meilleure résistance |
| Serrage modifié pour empiler plusieurs outils de manière rapprochée | Les conceptions de serrage de plaquette standard sont parfaites |
| Permet de respecter facilement des tolérances très étroites, de l’ordre de quelques microns. | C’est possible, mais avec de nombreux contrôles de processus |
Tungaloy propose une gamme d’outils de coupe de précision pour toutes les opérations de coupe de métaux sur une machine suisse à partir de 0,1 mm jusqu’aux outils indexables pour les opérations de tournage, de filetage, d’alésage, de fraisage, de perçage et de finition de trous.
Tungaloy propose des plaquettes de classe M, de classe G et de classe E pour diverses applications d’usinage sur des machines suisses afin d’améliorer à la fois le coût et la précision.
Une plaquette de classe E a une tolérance très étroite sur la hauteur du centre, en plus des précisions d’indexation. Cela permet d’éliminer le broutage et les vibrations et de produire des composants avec des tolérances étroites et une qualité de surface.
Tungaloy propose des outils dont la plaquette se fixe par les côtés pour faciliter l’accès à la clé dynamométrique.
TinyMini-Turn – Outils en carbure monobloc pour les opérations d’usinage fin d’un diamètre intérieur.
Tungaloy propose une large gamme d’outils miniatures pour l’usinage du diamètre intérieur, à partir d’un diamètre de 0,6 mm.
L’arête de coupe tranchante et le revêtement dur résistant à l’usure permettent aux outils de fonctionner plus longtemps et de manière régulière.
L’alésage de précision, l’alésage arrière, le rainurage, le profilage, le filetage et le rainurage frontal peuvent tous être traités à l’aide des outils TinyMini-Turn.
Les outils TinyMini-Turn sont proposés avec un substrat dont la résistance à l’usure et la ténacité sont équilibrées afin de prendre en charge les applications universelles et les différents matériaux à usiner. Un revêtement mince résistant à l’usure aide à surmonter le défi de la chaleur et évite l’accumulation d’arêtes et l’écaillage.
Les outils indexables (pour l’usinage intérieur d’un diamètre d’alésage de 4,5 mm) et les outils TinyMini-Turn en carbure monobloc peuvent être serrés dans un manchon à 4 trous d’arrosage pour une meilleure alimentation en liquide d’arrosage et une évacuation régulière des copeaux.
Les outils indexables (pour l’usinage intérieur d’un diamètre d’alésage de 4,5 mm) et les outils TinyMini-Turn en carbure monobloc peuvent être serrés dans un manchon à 4 trous d’arrosage pour une meilleure alimentation en liquide d’arrosage et une évacuation régulière des copeaux.
La nouvelle nuance SH725 offre une bonne combinaison de résistance à l’usure et à la rupture, garantissant la durée de vie des outils et la prédiction de l’usure.
MiniForce-Turn – Pour les applications de tournage externe sur machine suisse
Tungaloy a développé une série d’outils unique, MiniForce-Turn, qui offre à la fois précision et économie. Les plaquettes positives double face (6 coins) pour le tournage de précision, le profilage et la finition fine offrent le double du nombre d’arêtes tout en étant aussi positives qu’une plaquette simple face. L’assise en queue d’aronde des plaquettes garantit la répétabilité du contrôle dimensionnel après chaque indexage.
La large gamme de géométries de rainures à copeaux dans le MiniForce-Turn offre une flexibilité et un grand contrôle sur les précisions des composants.
Les plaquettes, qu’ils soient rectifiés ou frittés de précision, sont disponibles dans une large gamme de formes.
AddForceCut – Outil de séparation
À partir de 1 mm, cet outil de tronçonnage permet de tronçonner des barres jusqu’à Ø20 mm. La conception créative du serrage de la plaquette permet de maintenir la plaquette fermement en place dans la poche et de réaliser un tronçonnage propre avec le moins de déviation possible.
DuoJustCut – pour la séparation
DuoJustCut est un outil unique de tronçonnage et de rainurage profond pour les machines suisses. Un seul porte-outil peut recevoir différentes tailles de plaquettes pour le tronçonnage de barres de Ø6 à Ø20mm. La rainure pressée sur la plaquette, d’une largeur de 0,6 mm seulement, permet un processus de tronçonnage propre et un contrôle efficace des copeaux. Par-dessus tout, la capacité d’arrosage à haute pression fait de cet outil un incontournable pour toutes les applications de tronçonnage sur les tours suisses.
TungCut -Support de séparation à pince latérale de 1,2 mm
Double économie de temps de non coupe (temps d’indexation de la plaquette) et économie de matière jusqu’à 40 % par rapport à un outil de tronçonnage TungCut conventionnel utilisant une plaquette de 2,0 mm.
Lorsque la vis sans tête est serrée, la goupille de serrage se déplace vers le bas pour serrer la plaquette en toute sécurité.
ModuMiniTurn
Tungaloy propose ModuMiniTurn, la série d’outils de tournage modulaire dédiée à la demande toujours croissante de temps de préparation réduit et de réduction du temps non productif.
La conception modulaire des têtes permet une indexation rapide et facile avec un minimum de temps de réglage. La répétabilité de l’outil est de l’ordre de 5 microns, ce qui assure une extrême précision.
L’arrosage à haute pression permet de contrôler les copeaux et d’augmenter la durée de vie de l’outil.
Une seule tige permet de monter plusieurs têtes, ce qui offre une grande souplesse dans le processus de changement rapide.
La capacité d’usinage sur l’axe Y contribue à réduire les vibrations, à améliorer l’évacuation des copeaux et à accroître la productivité.
Gamme de perçage pour tours suisse
À partir de 0,1 mm, Tungaloy propose une gamme de produits de perçage de précision à utiliser sur les machines suisses.
Les GigaMiniDrills sont d’excellents petits forets pour tous les types de matériaux ductiles. La gamme de diamètres s’étend de 0,1 à 3 mm par pas de 0,01 mm avec une profondeur de perçage pouvant atteindre 15 fois le diamètre.
AddMeisterDrill
AddMeisterDrill est la nouvelle gamme de forets modulaires à partir du diamètre 4.0mm à 5.9mm par incréments de 0.1mm et jusqu’à 5 fois L/D.
Le corps du foret a une tige cylindrique et offre un bon contrôle du faux-rond sur l’assemblage des têtes.
La facilité de serrage est une caractéristique créative de ce produit qui permet de réduire le temps d’installation.
TungForceRec 04/06
Fraise à queue indexable, à partir de Ø6mm.
2 tailles de plaquettes – 04 et 06 Plaquettes M-class AVMT04 et G-class AVGT06 avec zéro comme rayon d’angle minimum.
Outils modulaires disponibles pour un réglage facile sur la machine.
Fraises à pas fin pour une productivité inégalée.
Grades disponibles pour l’usinage de tous les types de matériaux.
Arrosage traversant en option standard pour un bon refroidissement et une bonne évacuation des copeaux.
Un logement de plaquette unique en forme de V et une plaquette solide en font LE meilleur outil indexable de sa gamme.
TungMeister
TungMeister Les fraises à tête interchangeable TungMeister commencent avec un diamètre de 5,0 mm jusqu’à 16 mm. C’est une excellente solution pour le fraisage axial et radial des composants à usiner.
Ce système d’outillage est vaste dans son offre et flexible dans son fonctionnement. Qu’il s’agisse d’une simple tête à chanfreiner ou d’une fraise complexe à goujons multiples sans broutage, TungMeister englobe tous les types d’outils de fraisage afin d’éliminer le réaffûtage des outils en carbure massif.
Bottom Line
Les machines suisses sont petites mais le soutien dont elles ont besoin de la part d’un partenaire d’outillage est grand. L’évolution des outils de coupe en fonction des performances d’une machine est très importante pour que l’avantage technologique réel atteigne le client. Tungaloy a travaillé avec les fabricants de machines et les clients suisses pour saisir constamment les développements et faire évoluer son offre d’outils. La gamme d’outils proposés par Tungaloy, ainsi que les avantages lors de l’utilisation, offrent la précision nécessaire à ces applications extrêmement complexes.