Y-Pro Series

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Plaquettes avec un angle de pointe à 25° pour plus de possibilités

La gamme de plaquettes Y-Pro permet d’accroitre les possibilités d’usinage en copiage, piquage d’angle et usinage de gorges en V.

Applications & Fonctionnalités

External turningInternal turning

1. Plaquettes avec un angle de coupe de 25°  pour élargir les possibilités d’usinage

2. Convient à une large gamme d’applications d’usinage

La nouvelle série Y-Pro élargit la gamme d’usinage des applications de coupe conique, de contre-dépouille et de rainurage en “V”

Profilage sphérique (Négative, Positive)

Un jeu élargit la zone d’évitement des interférences

 

Profilage de face (Positive)

Permet des améliorations drastiques de la productivité et des capacités

 

Dégagement interne et profilage (Positive)

Permet le dégagement de petits diamètres

Rainurage en “V” (Négative, Positive)

Convient pour diverses applications de rainurage en “V”

 

Sous-cotation externe (Positif)

Permet d’usiner une gamme de formes en contre-dépouille

 

Profilage interne (Positif)

Par rapport à la plaquette positive 35°, la plaquette 25° peut fonctionner avec des diamètres d’alésage plus petits

Plaquettes & Nuances

Plaquettes

Plaquette Y-Pro

  • Angle de coupe 25° pour le profilage
Nuances principales

T9225

  • P15 – P25
  • Premier choix pour l’ébauche à la coupe moyenne
  • Haute résistance à la rupture

AH8015

  • M01 – M20 / S10 – S20
  • Bel équilibre entre résistance à l’usure et à la rupture
  • Premier choix pour l’usinage des alliages résistants à la chaleur dans des conditions de coupe générales

Porte-outils

Tournage externe

Séries de porte-outils Y-Pro

Angle de coupe de 25° pour le profilage

Tournage interne

Séries de porte-outils Y-Pro

Angle de coupe de 25° pour le profilage

Exemples pratiques

Partie: Soupape de régulation
Matériau: S45C (C45)
Porte-outil: SYJBR2020K16
Plaquette: YWMT16302-ZF
Nuance: T9225
Conditions de coupe: Vc = 150 m/min (492 sfm)
f = 0.10 mm/rev (.004 ipr)
ap = 0.5 mm (.020 in)
Application: Profilage
Liquide de refroidissement : avec
Machine: tour CNC

Conditions de coupe recommandées

For positive insert
ISO Operation Chipbreaker Grades Depth of cut
ap (mm)
Feed
f (mm/rev)
Cutting speed: Vc (m/min)
Low carbon steels,
alloy steels
Medium carbon
steels, alloy steels

High carbon steels,
alloy steels

Precison finishing JS SH7025 0.5 – 3 0.02 – 0.2 10 – 200 10 – 200 10 – 200
Finishing ZF GT9530 0.2 – 1.5 0.05 – 0.25 150 – 300 150 – 300 150 – 300
NS9530 0.2 – 1.5 0.05 – 0.25 150 – 300 150 – 300 150 – 300
T9215 0.2 – 1.5 0.05 – 0.25 120 – 350 100 – 350 80 – 250
T9225 0.2 – 1.5 0.05 – 0.25 120 – 300 120 – 300 100 – 250
T9235 0.2 – 1.5 0.05 – 0.25 50 – 200 50 – 200 50 – 150
Finishing to
medium
ZM GT9530 0.5 – 2 0.05 – 0.3 150 – 300 150 – 300 150 – 300
NS9530 0.5 – 2 0.05 – 0.3 150 – 300 150 – 300 150 – 300
T9215 0.5 – 2 0.05 – 0.3 120 – 350 100 – 350 80 – 250
T9225 0.5 – 2 0.05 – 0.3 120 – 300 120 – 300 100 – 250
T9235 0.5 – 2 0.05 – 0.3 50 – 200 50 – 200 50 – 150
Stainless steels
Precison finishing JS SH7025 0.5 – 3 0.02 -0.2 10 – 200 10 – 200 10 – 200
Finishing to
medium
ZF T6215 0.2 – 1.5 0.05 – 0.25 140 – 240 160 – 280 80 – 150
AH6225 0.2 – 1.5 0.05 – 0.25 90 – 200 110 – 240 60 – 110
ZM T6215 0.5 – 2 0.05 – 0.3 140 – 240 160 – 280 80 – 150
AH6225 0.5 – 2 0.05 – 0.3 90 – 200 110 – 240 60 – 110
Cast iron
Finishing to
medium
ZF T9215 0.2 – 1.5 0.05 -0.25 140 – 500 140 – 500 140 – 500
T9225 0.2 – 1.5 0.05 – 0.25 140 – 500 140 – 500 140 – 500
ZM T9215 0.5 – 2 0.05 – 0.3 140 – 500 140 – 500 140 – 500
T9225 0.5 – 2 0.05 – 0.3 140 – 500 140 – 500 140 – 500
Heat-resistant alloys
Finishing to
medium
ZF AH8015 0.2 – 1.5 0.05 -0.25 20 – 80 20 – 80 20 – 80
ZM AH8015 0.5 – 2 0.05 -0.3 20 – 80 20 – 80 20 – 80
For negative insert
ISO Operation Chipbreaker Grades Depth of cut
ap (mm)
Feed
f (mm/rev)
Cutting speed: Vc (m/min)
Low carbon steels,
alloy steels
Medium carbon
steels, alloy steels

High carbon steels,
alloy steels

Finishing ZF GT9530 0.2 – 1.5 0.03 – 0.2 150 – 300 150 – 300 150 – 300
NS9530 0.2 – 1.5 0.03 – 0.2 150 – 300 150 – 300 150 – 300
T9215 0.2 – 1.5 0.03 – 0.2 120 – 350 100 – 350 80 – 250
T9225 0.2 – 1.5 0.03 – 0.2 120 – 300 120 – 300 100 – 250
T9235 0.2 – 1.5 0.03 – 0.2 50 – 200 50 – 200 50 – 150
Finishing to
medium
ZM GT9530 0.7 – 2 0.15 – 0.4 150 – 300 150 – 300 150 – 300
NS9530 0.7 – 2 0.15 – 0.4 150 – 300 150 – 300 150 – 300
T9215 0.7 – 2 0.15 – 0.4 120 – 350 100 – 350 80 – 250
T9225 0.7 – 2 0.15 – 0.4 120 – 300 120 – 300 100 – 250
T9235 0.7 – 2 0.15 – 0.4 50 – 200 50 – 200 50 – 150
Stainless steels
Finishing ZF T6215 0.2 – 1.5 0.03 – 0.2 140 – 240 160 – 280 80 – 150
AH6225 0.2 – 1.5 0.03 – 0.2 90 – 200 110 – 240 60 – 110
Finishing to
medium
ZM T6215 0.7 – 2 0.15 – 0.4 140 – 240 160 – 280 80 – 150
AH6225 0.7 – 2 0.15 – 0.4 90 – 200 110 – 240 60 – 110
Cast iron
Finishing ZF T9215 0.2 – 1.5 0.03 – 0.2 140 – 500 140 – 500 140 – 500
T9225 0.2 – 1.5 0.03 – 0.2 140 – 500 140 – 500 140 – 500
Finishing to
medium
ZM T9215 0.7 – 2 0.15 – 0.4 140 – 500 140 – 500 140 – 500
T9225 0.7 – 2 0.15 – 0.4 140 – 500 140 – 500 140 – 500
Heat-resistant alloys
Finishing ZF AH8015 0.2 – 1.5 0.03 – 0.2 20 – 80 20 – 80 20 – 80
Finishing to medium ZM AH8015 0.7 – 2 0.15 – 0.4 20 – 80 20 – 80 20 – 80

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