Applications & Fonctionnalités
Applications
Fonctionnalités
1. Conception de serrage de plaquette sécurisée et stable avec un fond en forme de V unique.
La forme en V fournit une contre-force contre la force de coupe et la force centrifuge
2. Excellente géométrie d’arête de coupe pour l’usinage de l’aluminium
3. Applicable pour une large gamme d’usinage
Plaquettes & Nuances
Plaquettes
XVCT16-AJ
- Profondeur de coupe maximale : 16 mm (cela dépend du rayon d’angle)
- Arêtes vives avec surfaces de coupe polies pour alliages d’aluminium
XVCT16-AM
- Profondeur de coupe maximale : 16 mm (cela dépend du rayon d’angle)
- Arêtes vives avec surfaces de coupe polies pour alliages d’aluminium
Nuances
Corps d'outils
Type de tige
EPV16 (ø25 – ø40mm)
Porte-outil de type cylindrique pour le fraisage 90°
Exemples pratiques
Exemple #1
Industrie aérospatiale
Partie: | Pièce d’avion |
Matériau: | A7050 / AlZn5.5MgCu |
Corps d’outil: | TPV16R050M22.0E04 (ø50, z = 4) |
Plaquette: | XVCT160504R-AJ |
Nuance: | TH10 |
Conditions de coupe: | Vc = 2200 (m/min) fz = 0.17 (mm/t) ap = 5.2 (mm) ae = 35 (mm) Application: fraisage de poche Liquide de refroidissement : avec Machine: Vertical M/C, BT50 |
Exemple #2
Industrie aérospatiale
Partie: | Pièce d’avion |
Matériau: | A7050 / AlZn5.5MgCu |
Corps d’outil: | EPV16R032M32.0-03 (ø32, z = 3) |
Plaquette: | XVCT160530R-AJ |
Nuance: | TH10 |
Conditions de coupe: | Vc = 900 (m/min) fz = 0.3 (mm/t) ap = 30 (mm) ae = 25 (mm) Application: fraisage de poche Liquide de refroidissement : avec Machine: Vertical M/C, BT50 |
Exemple #3
Ingénierie générale
Partie: | Composant robot |
Matériau: | A6061 / AlMg1AiCu |
Corps d’outil: | EPV16R025M25.0-02 (ø25, z = 2) |
Plaquette: | XVCT160504R-AJ |
Nuance: | TH10 |
Conditions de coupe: | Vc = 780 (m/min) fz = 0.15 (mm/t) ap = 10 (mm) ae = 25 (mm) Application: fraisage de poche Liquide de refroidissement : avec Machine: Vertical M/C, BT40 |
Conditions de coupe recommandées
ISO | Workpiece material | Hardness HB | Grade | Chip-breaker | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed per tooth fz (mm/t) |
---|---|---|---|---|---|---|
Aluminum alloy | 60 | TH10 | AJ | 300 – 5000 | 0.15 – 0.35 | |
60 | TH10 | AM | 550 – 700 | 0.15 – 0.35 | ||
100 | TH10 | AJ | 200 – 2000 | 0.1 – 0.25 | ||
100 | TH10 | AM | 600 – 750 | 0.1 – 0.25 | ||
Cast aluminium alloy (Si ≤ 12%) |
75 | TH10 | AJ | 200 – 2000 | 0.15 – 0.3 | |
75 | TH10 | AM | 800 – 900 | 0.15 – 0.3 | ||
90 | TH10 | AJ | 200 – 1500 | 0.1 – 0.25 | ||
90 | TH10 | AM | 650 – 800 | 0.1 – 0.25 | ||
Cast aluminium alloy (Si > 12%) |
130 | TH10 | AJ | 200 – 1000 | 0.07 – 0.15 | |
130 | TH10 | AM | 250 – 320 | 0.07 – 0.15 | ||
Copper alloys (Pb > 1%) |
110 | TH10 | AJ | 200 – 800 | 0.07 – 0.15 | |
110 | TH10 | AM | 300 – 400 | 0.07 – 0.15 | ||
Copper alloys | 90 | TH10 | AJ | 300 – 1000 | 0.1 – 0.15 | |
90 | TH10 | AM | 300 – 400 | 0.1 – 0.15 | ||
100 | TH10 | AJ | 300 – 800 | 0.1 – 0.15 | ||
100 | TH10 | AM | 210 – 280 | 0.1 – 0.15 | ||
Duroplastics, fiber plastics | – | TH10 | AJ | 100 – 500 | 0.1 – 0.15 | |
– | TH10 | AM | 150 – 250 | 0.1 – 0.15 | ||
Hard rubber | – | TH10 | AJ | 100 – 300 | 0.1 – 0.15 | |
– | TH10 | AM | 150 – 250 | 0.1 – 0.15 |
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