Applications & Fonctionnalités
Applications
Fonctionnalités
1. Système anti-rotation avec serrage rigide
- Fixez l’assise de la plaquette sur la saillie du corps de fraise
- Force de coupe poussant la plaquette vers la poche, résultant en un serrage rigide
2. Plaquette rond à 6 index
• Plus besoin de retirer la vis pour changer l’arête de coupe
3. High-cutting speed Vc up to 300 m/min (984 sfm)
Plaquettes & Nuances
Plaquettes
RPMT-MJ / -ML
- La fixation unique de la plaquette dans la poche permet jusqu’à 6 index
- Deux types de brise-copeaux sont disponibles :
- MJ: usinage à usage général
- ML: usinage à faible effort de coupe
Nuances
AH725
- Pour le fraisage à usage général
- Fournit une grande fiabilité dans l’usinage des aciers et de la fonte
- Nuance très polyvalente avec une excellente résistance à l’usure et à l’écaillage
AH130
- Pour le fraisage général des aciers inoxydables
- Réduit l’usure en cratère et en entaille
- Fournit une fraisage très fiable
AH4035
- Nuance idéale pour les aciers inoxydables à haute teneur en chrome
- Nuance nouvellement développée avec un équilibre exceptionnel de résistance à l’usure et à l’écaillage
- Réduit considérablement l’usure des flancs et l’écaillage lors de l’usinage des aciers inoxydables
Corps d'outils
Type de tige
ERP (ø20 – ø40mm)
Type de tige de la série de fraises à rayon FixRMill avec système anti-rotation
Type modulaire
HRP-M (ø20 – ø32mm)
Série de fraises à rayon de type modulaire (TungFlex) avec système anti-rotation
Type d’alésage
TRP (ø40 – ø66mm)
Type d’alésage de la série de fraises à rayon FixRMill avec système anti-rotation
Exemples pratiques
Exemple #1
Industrie matrices et moules
Partie: | Matrice |
Matériau: | SKD61 / X40CrMoV5-1 |
Corps d’outil: | ERP12R032M32.0-03 |
Plaquette: | RPMT1204EN-ML |
Nuance: | AH725 |
Conditions de coupe: | Vc = 130 (m/min) fz = 0.4 (mm/t) ap = 1.0 (mm) ae = 26.0 (mm) Application: Fraisage de profil Liquide de refroidissement : souffle d’air Machine: Vertical M/C, BT40 |
Exemple #2
Ingénierie générale
Partie: | Partie machine |
Matériau: | Aciers inoxydables résistant à la corrosion |
Corps d’outil: | TRP12R050M22.0E05 |
Plaquette: | RPMT1204EN-ML |
Nuance: | AH130 |
Conditions de coupe: | Vc = 200 (m/min) fz = 0.3 (mm/t) ap = 1.0 (mm) ae = < 50 (mm) Application: Fraisage de profil sur une surface courbe Liquide de refroidissement : avec Machine: 5 axes M/C, BT50 |
Exemple #3
Ingénierie générale
Partie: | Partie machine |
Matériau: | SUS420J1 / X20Cr13 |
Corps d’outil: | TRP12R050M22.0E05 |
Plaquette: | RPMT1204EN-MJ |
Nuance: | AH4035 |
Conditions de coupe: | Vc = 300 (m/min) fz = 0.5 (mm/t) ap = 2.0 (mm) ae = < 50 (mm) Application: Fraisage de profil sur une surface courbe Liquide de refroidissement : soufflage d’air Machine: 5 axes M/C, BT50 |
Conditions de coupe recommandées
ISO | Matériau de la pièce | Dureté | Priorité | Nuance | Brise-copeaux | Vitesse de coupe Vc (m/min) |
Avance par dent fz (mm/t) |
Diamètre d’outil : øDc (mm), Nombre de révolutions: n (min-1), Vitesse d’avance : Vf (mm/min), Profondeur de coupe : ap = 2.0 mm | |||||||||||||||||
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ø20 | ø25 | ø32 | ø35 | ø40 | ø50 | ø63 | |||||||||||||||||||
n | Vf | n | Vf | n | Vf | n | Vf | n | Vf | n | Vf | n | Vf | ||||||||||||
E/HRP10 | E/HRP10, E/HRP12 | E/HRP10 | E/HRP12 | ERP10 | TRP10 | ERP12 | ERP16 | ERP12 | TRP12 | TRP16 | |||||||||||||||
Aciers carbone (S45C / C45, S55C / C55 etc.) |
< 300 HB | Premier choix | AH725 | MJ | 120 – 250 | 0.3 – 0.7 | 2870 | 2870 | 2290 | 2290 | 1790 | 3580 | 2690 | 1640 | 3280 | 1430 | 3580 | 2860 | 1430 | 1150 | 2880 | 910 | 2730 | 2280 | |
Vc = 180 m/min, fz = 0.5 mm/t | |||||||||||||||||||||||||
< 300 HB | Pour résistance aux chocs | AH130 | MJ | 120 – 250 | 0.3 – 0.7 | 2870 | 2870 | 2290 | 2290 | 1790 | 3580 | 2690 | 1640 | 3280 | 1430 | 3580 | 2860 | 1430 | 1150 | 2880 | 910 | 2730 | 2280 | ||
Vc = 180 m/min, fz = 0.5 mm/t | |||||||||||||||||||||||||
Aciers alliés (SCM440 / 42CrMo4, SCr415 / 17Cr3 etc.) |
150 – 300 HB | Premier choix | AH725 | MJ | 100 – 250 | 0.2 – 0.6 | 2710 | 2160 | 2170 | 1740 | 1690 | 2700 | 2030 | 1550 | 2480 | 1350 | 2700 | 2160 | 1080 | 1080 | 2160 | 860 | 2060 | 1720 | |
Vc = 170 m/min, fz = 0.4 mm/t | |||||||||||||||||||||||||
150 – 300 HB | Pour résistance aux chocs | AH130 | MJ | 100 – 250 | 0.2 – 0.6 | 2710 | 2160 | 2170 | 1740 | 1690 | 2700 | 2030 | 1550 | 2480 | 1350 | 2700 | 2160 | 1080 | 1080 | 2160 | 860 | 2060 | 1720 | ||
Vc = 170 m/min, fz = 0.4 mm/t | |||||||||||||||||||||||||
Aciers à outils (SKD11 / X153CrMoV12 etc.) |
< 300 HB | – | AH725 | ML | 80 – 180 | 0.2 – 0.4 | 2070 | 1240 | 1660 | 1000 | 1290 | 1550 | 1160 | 1180 | 1420 | 1030 | 1550 | 1240 | 620 | 830 | 1250 | 660 | 1190 | 990 | |
Vc = 130 m/min, fz = 0.3 mm/t | |||||||||||||||||||||||||
Aciers inoxydables (SUS304 / X5CrNi18-9, SUS316 / X5CrNiMo17-12-3 etc.) |
< 200 HB | Premier choix | AH130 | ML | 100 – 250 | 0.2 – 0.6 | 2710 | 2160 | 2170 | 1740 | 1690 | 2700 | 2030 | 1550 | 2480 | 1350 | 2700 | 2160 | 1080 | 1080 | 2160 | 860 | 2060 | 1720 | |
Vc = 170 m/min, fz = 0.4 mm/t | |||||||||||||||||||||||||
< 200 HB | Pour résistance aux chocs | AH130 | MJ | 100 – 250 | 0.2 – 0.6 | 2710 | 2160 | 2170 | 1740 | 1690 | 2700 | 2030 | 1550 | 2480 | 1350 | 2700 | 2160 | 1080 | 1080 | 2160 | 860 | 2060 | 1720 | ||
Vc = 170 m/min, fz = 0.4 mm/t | |||||||||||||||||||||||||
Aciers inoxydables (SUS430 / X6Cr17 etc.) |
< 200 HB | Premier choix | AH4035 | ML | 100 – 300 | 0.2 – 0.6 | 3180 | 2540 | 2550 | 2040 | 1990 | 3180 | 2390 | 1820 | 2910 | 1590 | 3180 | 2540 | 1270 | 1270 | 2540 | 1010 | 2420 | 2020 | |
Vc = 200 m/min, fz = 0.4 mm/t | |||||||||||||||||||||||||
< 200 HB | Pour résistance aux chocs | AH4035 | MJ | 100 – 300 | 0.2 – 0.6 | 3180 | 2540 | 2550 | 2040 | 1990 | 3180 | 2390 | 1820 | 2910 | 1590 | 3180 | 2540 | 1270 | 1270 | 2540 | 1010 | 2420 | 2020 | ||
Vc = 200 m/min, fz = 0.4 mm/t | |||||||||||||||||||||||||
Fontes grises (FC250 / GG25 / 250 etc.) |
150 – 250 HB | – | AH725 | ML | 120 – 250 | 0.3 – 0.7 | 2870 | 2870 | 2290 | 2290 | 1790 | 3580 | 2690 | 1640 | 3280 | 1430 | 3580 | 2860 | 1430 | 1150 | 2880 | 910 | 2730 | 2280 | |
Vc = 180 m/min, fz = 0.5 mm/t | |||||||||||||||||||||||||
Fontes ductiles (FCD400 / GGG40 etc.) |
150 – 250 HB | – | AH725 | ML | 100 – 200 | 0.3 – 0.7 | 2390 | 2390 | 1910 | 1910 | 1490 | 2980 | 2240 | 1360 | 2720 | 1190 | 2980 | 2380 | 1190 | 950 | 2380 | 760 | 2280 | 1900 | |
Vc = 150 m/min, fz = 0.5 mm/t | |||||||||||||||||||||||||
Aciers trempés (SKD61 / X40CrMoV5-1 etc.) |
40 – 50 HRC | – | AH725 | MJ | 60 – 140 | 0.1 – 0.3 | 1590 | 630 | 1270 | 510 | 990 | 790 | 590 | 910 | 730 | 800 | 800 | 640 | 320 | 640 | 640 | 510 | 610 | 510 | |
Vc = 100 m/min, fz = 0.2 mm/t | |||||||||||||||||||||||||
Aciers trempés (SKD11 / X153CrMoV12 etc.) |
50 – 60 HRC | – | AH725 | MJ | 20 – 60 | 0.05 – 0.2 | 640 | 150 | 510 | 120 | 400 | 190 | 140 | 360 | 170 | 320 | 190 | 150 | 75 | 250 | 150 | 200 | 140 | 120 | |
Vc = 40 m/min, fz = 0.12 mm/t |
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