Applications & Fonctionnalités
Applications
Fonctionnalités
1. Conception de plaquette innovante pour une productivité élevée
Les plaquettes sont disponibles en 2 tailles pour une densité et des profondeurs de coupe maximales par rapport aux plaquettes conventionnelles réversible à 6 arêtes de coupe.
2. Grande flexibilité d’usinage
L’arête de coupe est configurée avec une grande courbe et une inclinaison optimale
Plaquettes & Nuances
Plaquettes
TN*U07
- Profondeur de coupe maximale: 6.5 mm
TN*U12
- Profondeur de coupe maximale: 11 mm
Nuances principales
AH3135
P30 – P40 / M30 – M40
- Haute résistance à la rupture
- Convient pour l’usinage des aciers et des aciers inoxydables dans des conditions de coupe générales
AH120
P15 – P25 / M15 – M25 / K15 – K30 / S10 – S25
- Bel équilibre entre résistance à l’usure et à la rupture
- Convient pour l’usinage des aciers, des aciers inoxydables et de la fonte dans des conditions de coupe générales
AH3225
- Bel équilibre entre résistance à l’usure et à la rupture
- Convient pour les aciers et l’inox
Corps d'outil
Type de tige
EPTN07/12 (ø18 – ø40 mm)
Porte-outil de type cylindrique pour le fraisage 90°
Exemples pratiques
Exemple #1
Industrie automobile
Partie: | Vilebrequin |
Matériau: | S55C / C55 |
Outil: | TPTN12M160B40.0R10N (ø160, z = 10) |
Plaquette: | TNMU120708PER-MJ |
Nuance: | AH3135 |
Conditions de coupe: | Vc = 135 (m/min) fz = 0.157 (mm/t) Vf = 420 (mm/min) ap = 3 (mm) ae = 125 (mm) Application: fraisage 90° Liquide de refroidissement : coup d’air Machine: alésage horizontal M/C, BT50 |
Exemple #2
Ingénierie générale
Partie: | Partie machine |
Matériau: | SUS304 / X5CrNi18-9 |
Outil: | EPTN07M025C25.0R04 (ø25, z = 4) |
Plaquette: | TNMU070308PER-MJ |
Nuance: | AH3135 |
Conditions de coupe: | Vc = 196 m/min fz = 0.13 mm/t Vf = 1298 mm/min ap = 2 mm ae = 25 mm Application: Rainurage Liquide de refroidissement : air Machine: Horizontal M/C, BT40 |
Exemple #3
Industrie automobile
Partie: | Logement de palier |
Matériau: | FC250 / GG25 / 250 |
Outil: | EPTN07M032C32.0R05 (ø32, z = 5) |
Plaquette: | TNMU070308PER-MJ |
Nuance: | AH3135 |
Conditions de coupe: | Vc = 320 m/min fz = 0.06 mm/t Vf = 960 mm/min ap = 2 mm ae = 24 mm Application: Rainurage Liquide de refroidissement : air Machine: Horizontal M/C, BT40 |
Conditions de coupe recommandées
Plaquettes taille 07
ISO | Matériau de la pièce | Dureté | Priorité | Nuance | Vitesse de coupe Vc (m/min) |
Avance par dent fz (mm/t) |
Aciers carbone SS400, S15C, etc. E275A, C15E4, etc. |
– 200 HB | Premier choix | AH3225 | 100 – 250 | 0.07 – 0.2 | |
– 200 HB | Pour la résistance à la rupture | AH3135 | 100 – 250 | 0.07 – 0.2 | ||
Aciers à haute teneur en carbone, aciers alliés S45C, SCM440, etc. C45, 42CrMo4, etc. |
– 300 HB | Premier choix | AH3225 | 100 – 230 | 0.07 – 0.15 | |
– 300 HB | Pour la résistance à la rupture | AH3135 | 100 – 230 | 0.07 – 0.15 | ||
Aciers prétraités NAK80, PX5, etc. |
30 – 40 HRC | Premier choix | AH3225 | 100 – 180 | 0.07 – 0.15 | |
30 – 40 HRC | Pour la résistance à la rupture | AH3135 | 100 – 180 | 0.07 – 0.15 | ||
Aciers inoxydables SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc. |
– | Premier choix | AH3135 | 90 – 200 | 0.07 – 0.15 | |
– | Pour la résistance à l’usure | AH3225 | 90 – 200 | 0.07 – 0.15 | ||
Fontes grises FC250, etc. GG25, etc., 250, etc. |
150 – 250 HB | Premier choix | AH120 | 140 – 250 | 0.07 – 0.2 | |
150 – 250 HB | Pour la résistance à la rupture | AH3225 | 140 – 250 | 0.07 – 0.2 | ||
Fontes ductiles FCD450, etc. GGG45, etc., 450-10S, etc. |
150 – 250 HB | Premier choix | AH120 | 110 – 200 | 0.07 – 0.15 | |
150 – 250 HB | Pour la résistance à la rupture | AH3225 | 110 – 200 | 0.07 – 0.15 | ||
Alliages titane Ti-6Al-4V, etc. |
– | Premier choix | AH3135 | 20 – 60 | 0.07 – 0.15 | |
Alliages résistants à la chaleur Inconel 718, etc. |
– | Premier choix | AH120 | 20 – 40 | 0.07 – 0.1 |
Size 12 inserts
ISO | Workpiece material | Hardness | Priority | Grade | Chipbreaker | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed per tooth fz (mm/t) |
Carbon steel SS400, S15C, etc. E275A, C15E4, etc. |
– 200 HB | First choice | AH3225 | MJ | 100 – 250 | 0.08 – 0.3 | |
– 200 HB | For fracture resistance | AH3135 | MJ | 100 – 250 | 0.08 – 0.3 | ||
– 200 HB | For wear resistance | T3225 | MJ | 100 – 300 | 0.08 – 0.3 | ||
– 200 HB | Low cutting force | AH3225 | NMJ | 100 – 250 | 0.08 – 0.14 | ||
High Carbon steel, Alloy steel S45C, SCM440, etc. C45, 42CrMo4, etc. |
– 300 HB | First choice | AH3225 | MJ | 100 – 230 | 0.08 – 0.3 | |
– 300 HB | For fracture resistance | AH3135 | MJ | 100 – 230 | 0.08 – 0.3 | ||
– 300 HB | For wear resistance | T3225 | MJ | 100 – 280 | 0.08 – 0.3 | ||
– 300 HB | Low cutting force | AH3225 | NMJ | 100 – 230 | 0.08 – 0.14 | ||
Prehardened steel NAK80, PX5, etc. |
30 – 40 HRC | First choice | AH3225 | MJ | 100 – 180 | 0.08 – 0.25 | |
30 – 40 HRC | For fracture resistance | AH3135 | MJ | 100 – 180 | 0.08 – 0.25 | ||
30 – 40 HRC | For wear resistance | T3225 | MJ | 100 – 200 | 0.08 – 0.25 | ||
30 – 40 HRC | Low cutting force | AH3225 | NMJ | 100 – 180 | 0.08 – 0.14 | ||
Stainless steel SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc. |
– | First choice | AH3135 | MJ | 90 – 200 | 0.08 – 0.25 | |
– | For wear resistance | T3225 | MJ | 90 – 250 | 0.08 – 0.25 | ||
– | Low cutting force | AH3135 | NMJ | 90 – 200 | 0.08 – 0.14 | ||
Grey cast iron FC250, etc. GG25, etc., 250, etc. |
150 – 250 HB | First choice | AH120 | MJ | 140 – 250 | 0.08 – 0.3 | |
150 – 250 HB | For fracture resistance | AH3225 | MJ | 140 – 250 | 0.08 – 0.3 | ||
150 – 250 HB | For wear resistance | T1215 | MJ | 140 – 300 | 0.08 – 0.3 | ||
150 – 250 HB | Low cutting force | AH120 | NMJ | 140 – 250 | 0.08 – 0.14 | ||
Ductile cast iron FCD450, etc. GGG45, etc., 450-10S, etc. |
150 – 250 HB | First choice | AH120 | MJ | 110 – 200 | 0.08 – 0.25 | |
150 – 250 HB | For fracture resistance | AH3225 | MJ | 110 – 200 | 0.08 – 0.25 | ||
150 – 250 HB | For wear resistance | T1215 | MJ | 110 – 250 | 0.08 – 0.25 | ||
150 – 250 HB | Low cutting force | AH120 | NMJ | 110 – 200 | 0.08 – 0.14 | ||
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. |
– | First choice | AH3135 | MJ | 20 – 60 | 0.08 – 0.2 | |
– | Low cutting force | AH3135 | NMJ | 20 – 60 | 0.08 – 0.14 | ||
Heat-resistant alloys Inconel 718, etc. |
– | First choice | AH120 | MJ | 20 – 40 | 0.07 – 0.18 | |
– | Low cutting force | AH120 | NMJ | 20 – 40 | 0.07 – 0.14 |
Note: For NMJ chipbreaker, use a feed rate that satisfi es the following theoretical chip thickness:
Designation | Chip thickness (mm) |
TNMU120708PER-NMJ | < 0.2 |
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