Contact & F.A.Q.

Depuis sa création en 1929, Tungaloy a développé et commercialisé avec succès des nuances supérieures pour l’usinage de tous types de matériaux, notamment le CBN, le Cermet, le PCD, la céramique et les nuances de carbure fin avec revêtements CVD et PVD. Tungaloy est l’un des 4 plus grands producteurs de CBN au monde.

Une combinaison de carbure cémenté, de revêtement et de traitement post-revêtement produit une nuance de carbure. Un seul de ces composants, le carbure cémenté, est l’élément nécessaire de la nuance, les autres étant facultatifs. Le carbure cémenté est un matériau composite, comprenant des particules de carbure dur qui sont cimentées par un métal de liaison (généralement du cobalt).

La majorité des plaquettes en carbure cémenté disponibles dans le commerce aujourd’hui sont recouvertes d’un revêtement résistant à l’usure, connu sous le nom de “carbures cémentés revêtus”. Il existe également divers procédés de traitement de surface qui peuvent être appliqués à la face de coupe du carbure cémenté après le processus de revêtement. Le terme “carbure cémenté” peut désigner à la fois le substrat d’une qualité revêtue et d’une qualité non revêtue.

PremiumTec fait référence à un processus spécifique de traitement post-revêtement développé par Tungaloy. Cette technologie de traitement de surface améliore l’uniformité des surfaces revêtues, tout en éliminant les sous-produits créés pendant le processus de revêtement, qui affectent négativement les performances de la plaquette et réduisent sa durée de vie. PremiumTec supprime les contraintes de traction internes créées dans le revêtement CVD en raison de la différence des coefficients de dilatation thermique entre le substrat et la couche de revêtement. Les gouttelettes générées sur la surface de la plaquette revêtu par PVD peuvent également être éliminées.

L’application de PremiumTec, technologies de post-traitement de surface, élimine considérablement ces défauts indésirables, tout en augmentant la durée de vie des outils et la productivité.

Les revêtements PVD ont été introduits à la fin des années 1980. Grâce à l’utilisation de la nanotechnologie avancée, les revêtements PVD ont fait un pas de géant pour surmonter les problèmes complexes qui entravaient les progrès dans ce domaine.

Les progrès de la science et de la technologie ont donné naissance à une nouvelle catégorie de revêtements nanocouches résistants à l’usure. Ces revêtements sont une combinaison de couches ayant une épaisseur allant jusqu’à 50 nm (nanomètres) et démontrent une augmentation significative de la résistance du revêtement par rapport aux méthodes conventionnelles.

Notre qualité supérieure pour l’acier est la qualité T9215 de Tungaloy avec revêtement CVD pour l’usinage accéléré (haute vitesse et haute avance).

Tungaloy propose les brise-copeaux de la série T (-TF, -TSF, -TM et -TH) pour la finition, la semi-finition, le tournage moyen et grossier de l’acier. Et les brise-copeaux de la série P (-PF, -PSF et -PM) sur nos plaquettes positives pour la finition, la semi-finition et le tournage moyen de l’acier.

Ces brise-copeaux, combinés à la technologie de traitement PremiumTec de Tungaloy, offrent une productivité plus élevée, une durée de vie d’outil plus longue, une qualité de pièce améliorée et des performances plus fiables. Les brise-copeaux génèrent moins de chaleur et empêchent les copeaux de se souder sur les outils de coupe et les composants. Les copeaux sont décomposés en plus petits morceaux pour éviter qu’ils ne s’emmêlent autour de la pièce, ce qui permet de les retirer plus efficacement des bandes transporteuses.

Les nuances de cermet, telles que NS9530 et GT9530, font partie des solutions pour obtenir une surface miroir sur l’acier.

Dans de nombreuses applications de tournage, les machinistes ont tendance à utiliser des plaquettes qui sont plus grandes que ce qui est réellement nécessaire pour les paramètres d’usinage appliqués.
Tungaloy présente ISO-EcoTurn, la série de plaquettes de petite taille, qui offre un avantage économique concernant le coût par arête de coupe.
Réduit d’environ 40% le volume de la plaquette et de 20% le coût sans réduire les conditions de coupe.

Sélectionnez une enclume droite pour un porte-outil droit et une enclume gauche pour un porte-outil gauche.

Absolument toutes les nuances, brise-copeaux et géométries populaires sont disponibles dans la gamme ISO-EcoTurn.

Les plaquettes CBN sont principalement utilisées pour l’usinage de matériaux durs dans une plage de dureté de 55 à 62 RC. Les plaquettes CBN conventionnelles offrent une large gamme de pointes brasées et plates qui produisent des copeaux longs et frisés lors de l’usinage de l’acier trempé. Les copeaux longs peuvent rayer la pièce et endommager la qualité de la surface. Tungaloy propose une gamme de plaquettes T-CBN avec des brise-copeaux qui sont rectifiés sur l’arête de coupe CBN afin de fournir un excellent contrôle des copeaux dans les applications de moyenne à grande finition avec une qualité de surface élevée. Tungaloy propose également la technologie Wiper sur les plaquettes T-CBN, qui permet d’obtenir une rugosité de surface supérieure à une vitesse d’avance plus élevée.

Veuillez utiliser les barres d’alésage en carbure StreamJetBar. La StreamJetBar réduit le broutage et améliore le contrôle des copeaux lors de l’alésage avec un surplomb élevé. BoreMeister, une barre d’alésage avec un mécanisme anti-éclats, est également disponible.

Le principal avantage des nuances CVD premium est la possibilité de travailler deux à trois fois plus vite en termes de vitesse de coupe, de 100 m/min (330SFM) à 300 m/min (980SFM), soit trois fois plus que les plaquettes en carbure conventionnelles. Cela augmente considérablement la productivité.

Tungaloy propose 3 nouveaux brise-copeaux : -SF pour la finition, -SM pour le tournage moyen et -SH pour le tournage grossier de l’acier inoxydable. Tous ces brise-copeaux, associés à la technologie de traitement PremiumTec la plus avancée, permettent d’augmenter la productivité, la durée de vie des outils et la fiabilité des performances. Ces trois brise-copeaux sont également disponibles dans la gamme ISO-EcoTurn.

En outre, les nouveaux brise-copeaux de Tungaloy : -HRF pour la finition et -HRM pour le tournage moyen d’alliages difficiles à découper, associés aux qualités premium PVD AlTiN, permettent un usinage accéléré à une vitesse et une avance élevées.

Les principaux avantages du liquide de refroidissement à haute pression sont la capacité d’améliorer le contrôle des copeaux, de réduire la chaleur et de prolonger la durée de vie des plaquettes. Le système d’outils TungTurn-Jet de Tungaloy est conçu pour fournir le liquide de refroidissement directement dans la zone de coupe, ce qui maximise considérablement la productivité.

L’outillage de refroidissement à haute pression est efficace pour l’usinage de matériaux collants et gommeux tels que les superalliages, l’acier inoxydable, le titane, etc.

Allez à la page e-Catalog sur le site web de Tungaloy. Recherchez le code de description de l’outil pour trouver les données CAO (.dxf ou .stp) à télécharger.
https://catalog.tungaloy.com/Index.aspx

Le rapport LxD maximal pour une tige en acier est de 3x, de 5x pour une tige en carbure et de 10x pour BoreMeister, une barre d’alésage dotée d’un mécanisme anti-éclats.

Consultez notre dernier catalogue général pour connaître les couples de serrage recommandés pour toutes les tailles de vis.

Tungaloy propose plusieurs options pour les applications générales de rainurage : les séries TungCut et TetraForce-Cut offrent une grande variété de plaquettes de rainurage pour différentes largeurs et profondeurs. La série TetraMiniCut est une solution économique pour les petites largeurs et profondeurs de rainurage près de l’épaulement.

EasyMulti-Cut est l’outil le plus efficace pour les opérations de rainurage profond de la face, offrant une meilleure productivité, un excellent contrôle et une évacuation des copeaux grâce à un système de lame réglable.

TetraForce-Cut et TetraMini-Cut sont les solutions les plus économiques qui utilisent des plaquettes à 4 arêtes de coupe. La plaquette rectifiée se fixe dans une poche unique et offre une grande rigidité, ainsi qu’une répétabilité et une économie.

Pour les applications de rainurage à usage intensif, utilisez la TungHeavyGroove de Tungaloy qui présente une structure unique en queue d’aronde pour empêcher le mouvement de la plaquette pendant les opérations. Les plaquettes sont disponibles dans une gamme de largeur de 10 à 25 mm.

La nuance de premier choix est AH7025, efficace pour une variété d’applications. Si vous avez besoin d’une bonne résistance à l’usure en tournage et en rainurage, utilisez la nuance T9125. Si vous avez besoin d’une nuance plus dure et plus résistante aux chocs (coupes interrompues), utilisez la nuance GH130.

Utilisez AH905 pour usiner les alliages à haute température.

Utilisez notre système de serrage sécurisé “DuoJust-Cut”, qui offre un accès à la fois à l’avant et à l’arrière de la vis d’insertion, facilitant ainsi la préparation des outils dans les machines de type suisse (par opposition au serrage supérieur classique).

Pour les diamètres d’alésage : 2 – 10 mm, utilisez les plaquettes et porte-outils TinyMini-Turn.

TinyMini-Turn offre une alimentation en liquide de refroidissement et des arêtes de coupe de précision avec un brise-copeaux pour une productivité et une qualité de surface élevées.

Utilisez le porte-à-faux le plus faible possible.
Travaillez à un régime constant.
Réduisez la vitesse de rotation si nécessaire.
Réduisez la largeur de la plaquette afin de diminuer la force de coupe.

Les outils TungTurn-Jet et Direct-TungJet sont recommandés pour tous les niveaux de pression de liquide de refroidissement de 10 à 340 bars (145 psi à 4930 psi) et pour toutes les applications, car ils fournissent une alimentation en liquide de refroidissement répétitive et fiable directement à l’arête de coupe, à l’endroit exact où elle est nécessaire, améliorant ainsi la durée de vie de l’outil et le contrôle des copeaux. En outre, DirectJet ne nécessite aucun sous-ensemble supplémentaire de liquide de refroidissement.

Vous pouvez utiliser le système TungModular qui permet d’utiliser les mêmes tiges de porte-outils pour différentes lames et plaquettes.

Le fraisage de filets produit des filets grâce au mouvement de rampe circulaire d’un outil rotatif.
Le mouvement latéral de l’outil en une révolution crée le pas du filet.

Tungaloy propose des outils de filetage-fraisage indexables à plusieurs dents pour une productivité élevée, à une seule dent pour les trous profonds, ainsi que des outils en carbure monobloc.

Les coupes interrompues offrent un bon contrôle des copeaux dans les matériaux à copeaux longs.
Des forces de coupe plus faibles permettent de fileter dans les longs porte-à-faux et les composants à paroi mince.
Il existe un risque de rupture du taraud sur les pièces coûteuses ; une fraise à fileter peut toujours être retirée complètement du composant.

Vous pouvez utiliser notre programme de conseil ThreadMilling qui est disponible sur notre site web.
https://www.imc-companies.com/mtt/

Vous pouvez utiliser notre programme de conseil ThreadMilling qui est disponible sur notre site web.
https://www.imc-companies.com/mtt/

Les plaquettes à profil partiel ne coupent pas le petit diamètre (ne font pas de calibrage) alors que les plaquettes à profil complet coupent le petit diamètre.

Effectue un profilage complet du filet.
Recommandé pour la production de masse.

Convient uniquement pour un seul profilé.
Le rayon d’angle de la racine ne convient qu’au pas correspondant.

Une seule plaquette permet de couvrir un large éventail d’emplacements.

La plaquette à profil partiel a un rayon de nez plus petit que les plaquettes à profil complet. Il en résulte un filet plus faible et une durée de vie d’outil plus courte.
Des opérations supplémentaires sont nécessaires pour compléter le diamètre extérieur/intérieur.
Non recommandé pour la production de masse.

L’alimentation par le flanc permet un meilleur contrôle des copeaux et un meilleur état de surface dans la plupart des matières premières et des applications.

Les enclumes à angle d’inclinaison positif sont utilisées pour le tournage de filets à droite avec des porte-outils à droite ou de filets à gauche avec des porte-outils à gauche.
Les enclumes à inclinaison négative sont utilisées pour le tournage de filets à droite avec des porte-outils à gauche ou de filets à gauche avec des porte-outils à droite.
Utiliser les enclumes AE pour les porte-outils EX-RH et IN-LH.
Utiliser les enclumes Al pour les porte-outils IN-RH et EX-LH.

Oui, c’est possible. Rappelez-vous : L’avance = la hauteur multipliée par le nombre de départs.

AH725

AH725

Lorsque la profondeur de coupe est trop faible, le brise-copeaux devient inefficace. Trouvez le DOC approprié dans le catalogue de Tungaloy pour la plaquette actuellement utilisée et appliquez-le.

Sélectionnez le type d’alimentation correct :
Alimentation radiale
Alimentation par le flanc
Alimentation par flancs alternés

TetraMini-Cut ou DuoJust-Cut peuvent enfiler la pièce jusqu’au plus près de la paroi de la bride sans aucune interférence.

Le rapport LxD maximum pour une tige en acier est de 2x, pour une tige en acier renforcée au carbure (ou “Tsuppari-ichibantype”) et une tige en carbure, il est de 3x.

Oui, c’est possible en changeant l’enclume et la méthode d’alimentation.

DoTwistBall, TungForce-Rec, Tung-Tri, DoForce-Rec, DoTriple-Mill sont nos principales familles de produits pour l’usinage accéléré.

En général, ce terme se rapporte aux angles de coupe d’une fraise indexable. L’ingéniosité des ingénieurs et les progrès de la métallurgie des poudres ont permis de produire des plaquettes à arête de coupe hélicoïdale dont la face de coupe est inclinée de manière “agressive” par rapport à l’arête de coupe de la plaquette. Cela entraîne une augmentation significative des angles de coupe positifs (normaux et axiaux) d’une fraise portant les plaquettes. Le terme “positif élevé” souligne cette caractéristique. Remarque : cette définition reflète les processus actuels, à la pointe de la technologie. Comme la production d’outils avec des plaquettes en carbure cémenté n’épuise pas ses propres ressources, nous pouvons supposer que le “high positive” d’aujourd’hui sera considéré comme “normal” demain.

Tungaloy propose des catalogues électroniques et imprimés qui contiennent une description des constituants de la nuance (types de substrat et de revêtement), la gamme des vitesses de coupe et les domaines d’application conformément aux normes ISO. Contactez les représentants de Tungaloy dans votre région pour plus de détails et d’assistance.

La plupart des fraises TungForce introduites récemment sont dotées d’un canal interne pour l’alimentation en liquide de refroidissement de chaque plaquette directement à travers le corps de la fraise.

Il convient de noter que cette question n’a pas de réponse définitive et dépend de plusieurs facteurs. Cependant, en général, à MRR égal, une augmentation de l’avance couplée à une réduction de la profondeur de coupe est plus favorable que la combinaison inverse (moins d’avance avec une coupe plus profonde), car elle permet généralement d’augmenter la durée de vie de l’outil.

Si vous connaissez les paramètres de l’application, le Tung-Navi de Tungaloy, un moteur de recherche assisté par ordinateur, peut être un outil très efficace. Ce logiciel gratuit est accessible en ligne ou en téléchargeant l’application Dr. Carbide sur n’importe quel appareil portable. Si vous avez besoin d’une assistance supplémentaire pour le choix de votre outil, veuillez contacter un représentant Tungaloy.

Tung-Navi

Mobile App – Dr. Carbide: Google Play, App Store

Utilisez un liquide de coupe soluble dans l’eau et réduisez la vitesse de coupe de 20 %.

n = (Vc x 1000)/(3.14 x D), Vf = fz x Z x n,

Oui, depuis son premier lancement en 1990, Tungaloy a réussi à mettre sur le marché une grande variété de fraises indexables pour les applications à forte avance. Nos produits indexables les plus populaires pour le fraisage à haute avance comprennent DoFeed, DoFeedQuad, MillQuadFeed, MillFeed, ainsi que les outils TungMeister et les fraises en carbure monobloc.

Les applications les plus efficaces de l’usinage à grande avance sont le fraisage d’ébauche de plans, de poches et de cavités.
Bien que la profondeur de coupe soit limitée à moins de 2,5 mm, l’avance extrême en fait une méthode de fraisage très productive.

Oui, DoFeedQuad et MillQuadFeed sont des solutions idéales pour le surfaçage moyen à lourd de l’acier, de la fonte, de l’acier inoxydable et des alliages résistant à la chaleur.

DoFeed, MillFeed, MillQuadFeed

Oui :
– Le MillQuadFeed possède des plaquettes à arête de coupe hélicoïdale dont la face de coupe est inclinée de manière “agressive” par rapport à l’arête de coupe de la plaquette. Les fraises ont un excellent écoulement des copeaux grâce aux grandes goulottes.
– DoFeed a été le produit de référence dans de nombreuses entreprises aérospatiales pour les petits diamètres.

Tungaloy propose des solutions innovantes et économiques pour le fraisage de fentes sous la série SlotMill :
TungMini-Slit – Plaquette à fente idéale pour la refente fine ainsi que pour la découpe.
TungThin-Slit, TungUniversal-Slot – Plaquette économique avec 6 coins de coupe.
TecTangential-Slot – Plaquette robuste, tangentielle, à 4 arêtes de coupe.

La série SlotMill de Tungaloy couvre des largeurs de 1,6 mm à 25 mm avec des outils et des plaquettes standard.

Les fraises à rainurer diffèrent par leur méthode de montage. Elles ont soit un trou d’arbre, soit une configuration de type tige.

Les fraises à rainurer ont des dents sur leur face et leur périphérie, et comportent une face et des côtés de coupe pour l’usinage simultané des trois surfaces : le fond et les deux parois latérales de la rainure.
Les fraises latérales et frontales peuvent traiter les fentes longues, profondes et ouvertes de manière plus efficace, et offrent la meilleure stabilité et productivité pour ce type de fraisage.

Fraisage en aval. Veillez à utiliser une butée ferme dans la direction des forces de coupe tangentielles pour éviter qu’elles ne forcent la pièce à descendre contre la table.
Le sens de l’avance correspond aux forces de coupe, ce qui signifie que la rigidité et l’élimination du jeu sont également importantes, car la fraise a tendance à monter.

Une tige de TungMeister peut porter des têtes avec des profils différents. Ces têtes interchangeables réduisent considérablement le temps de changement d’outil.
TungMeister est un substitut de haute technologie pour les fraises en HSS et en carbure monobloc, il assure une réduction de l’élimination des outils et permet des combinaisons flexibles pour les différents besoins d’application.

La tête interchangeable est simplement vissée sur la tige dédiée.
Lors du montage, la tête est vissée à la main, puis serrée à l’aide d’une clé.
La tête possède deux surfaces de contact, qui déterminent l’emplacement de la tête dans la tige. La surface conique assure une concentricité élevée, tandis que la surface de la face de la bride garantit la précision radiale de la tête.

Tungaloy propose une large gamme de têtes TungMeister :
Têtes de fraisage en bout de différentes formes – 90°, 45°, 60° et autres.
Têtes de fraisage de profil, à nez sphérique, torique, à rayons concaves et autres.
Têtes pour le fraisage à grande avance ;
Têtes de fraisage de fentes et de rainures pour le fraisage de rainures pour les joints de retenue ou les joints toriques, les fentes en T et autres.
Têtes de fraisage de filets ; et
Têtes de perçage central et par points.

La précision des têtes de fraisage a les limites de tolérance suivantes : tolérance e8 pour les têtes à goujures multiples qui sont produites à partir d’ébauches et tolérance h9 pour les têtes de type économique.
Les têtes de précision pour le profilage de finition sont réalisées avec des limites de tolérance pour le diamètre h7 et les têtes pour le fraisage de l’aluminium, h6.
La tolérance diamétrale pour la zone de coupe cylindrique des têtes pour le chanfreinage, le perçage par points et le fraisage est h10.

Non, n’appliquez pas de lubrifiant sur le raccord à filetage en S du TungMeister.

L’un des principaux avantages du contact frontal est la grande répétabilité, qui assure une tolérance étroite pour le surplomb de la tête par rapport à la face de contact d’une queue. Les limites du surplomb sont de ±0,02 mm pour la majorité des têtes de fraisage en bout.

Le fraisage frontal est l’opération de fraisage la plus courante et peut être effectué à l’aide d’une large gamme d’outils différents.

Les fraises avec un angle d’entrée de 45º sont les plus fréquemment utilisées, mais les fraises à plaquette ronde, les fraises d’avance, les fraises à épaulement carré et les fraises latérales et frontales sont également utilisées dans certaines conditions.

Réduit les vibrations sur les longs porte-à-faux grâce à la répartition égale des forces de coupe dans les directions verticale et horizontale.
L’effet d’amincissement des copeaux permet d’augmenter la productivité.

– Composants à parois minces
– Composants à paroi faible.
– Fraisage à proximité d’un dispositif de fixation pour éviter les interférences.
– Lorsqu’une forme à 90° est requise.

– Composants à parois minces
– Composants à paroi faible.
– Fraisage à proximité d’un dispositif de fixation pour éviter les interférences.
– Lorsqu’une forme à 90° est requise.

DoTriple-Mill
DoOcto / DoQuad
DoPent
TungMill

D’excellents états de surface peuvent être obtenus avec les plaquettes standard en combinaison avec une ou plusieurs plaquettes racleuses. Les plaquettes racleuses sont plus efficaces à une avance élevée par tour, dans des fraises de plus grand diamètre avec un pas très serré et un mécanisme réglable.

Oui, toutes nos lignes principales ont des inserts racleurs pour une meilleure qualité de surface.

Tungaloy propose la gamme de fraises NMS pour les opérations de finition. Cette fraise est capable de fournir une qualité de finition de surface inférieure au micron, de sorte qu’elle peut même remplacer avantageusement certaines opérations de rectification.

Lors des opérations de fraisage d’épaulement, la fraise génère deux faces simultanément, ce qui nécessite un fraisage périphérique en combinaison avec un fraisage frontal.

L’obtention d’une véritable épaule à 90º est l’une des exigences les plus importantes.

La ligne Tung-Tri avec des plaquettes triangulaires économiques, super positives, avec 3 arêtes de coupe pour un épaulement à 90°.

Fraises à 90° DoForceTri avec plaquettes triangulaires double face à 6 arêtes de coupe.

Oui :
– Ligne TungTriShred avec plaquettede broyage triangulaires à 3 arêtes de coupe.
– Ligne DoRec avec des plaquettes résistantes à double face avec 4 arêtes.
– Ligne TecMill avec plaquettes à serrage tangentiel à 4 arêtes
– Lignes TungRec et TungQuad pour les plus petits diamètres avec respectivement 2 et 4 arêtes de coupe.

Tungaloy produit tous les types de fraises : à alésage, à queue, à goujure allongée, modulaires, en carbure solide et multifonctionnelles.

Oui, TungForce-Rec offre des performances de coupe exceptionnelles, dépassant les capacités des fraises en carbure monobloc dans l’usinage de petites poches et fentes.

Le premier choix de Tungaloy est la ligne Tung-Tri avec une conception de face à angle de coupe super positif pour une faible résistance à la coupe et des arêtes de coupe hélicoïdales pour une coupe en douceur et une excellente rectitude des parois.
Pour un épaulement plus profond, utilisez la cannelure allongée, et consultez la section cannelure allongée dans la FAQ.

Les fraises à goujure allongée sont également connues sous le nom de fraises “porc-épic” ou “à long tranchant”, également appelées fraises COB.
La longueur de coupe d’une fraise à goujure allongée est constituée d’un ensemble de plaquettes indexables qui sont placées progressivement avec un décalage mutuel les unes par rapport aux autres.

Les fraises à goujure allongée sont généralement utilisées pour le fraisage d’épaulements plus profonds et les opérations d’ébarbage.
Les fraises à goujure allongée de Tungaloy sont adaptées à un usinage rentable.

Les fraises à goujure allongée de Tungaloy utilisent des plaquettes diviseuses pour améliorer les performances lors des opérations d’ébauche et réduire la consommation d’énergie.

Oui. La gamme TungTri-Shred utilise des plaquettes de broyage triangulaires avec 3 arêtes de coupe symétriques.
L’arête de coupe déchiquetée divise les copeaux, réduit les vibrations et les forces de coupe dans les usinages lourds.

Oui. Il existe des solutions qui assurent ce type d’usinage.
Les plaquettes économiques à 3 arêtes de coupe hélicoïdales de TungTri sont bien équilibrées, conçues spécialement pour le fraisage de semi-finition.
La ligne TungTri-Shred utilise des plaquettes avec une arête de coupe droite et hautement positive pour les applications de finition et de semi-finition.
La ligne TecMill de Tungaloy pour l’ébauche avec des plaquettes à serrage tangentiel à 4 arêtes.

Oui, une fraise modulaire à goujure allongée de la gamme Tung-Tri offre une connexion intelligente pour la flexibilité de la longueur de fraisage.

Les différentes qualités de matériaux et géométries d’outils de coupe disponibles permettent d’adapter les outils de manière optimale à l’application concernée.

• AH3135 pour l’acier et l’acier inoxydable
• AH120 et T1215 pour la fonte
• KS05F pour les matériaux non ferreux

Le fraisage de profil est un fraisage multi-axes de formes convexes et concaves en deux et trois dimensions.

La principale industrie utilisant le fraisage de profil est celle des matrices et des moules, suivie par l’industrie aérospatiale. En outre, presque toutes les industries ont besoin, à des degrés divers, d’outils de fraisage de profil.

Plaquettes rondes indexables et fraises à nez sphérique dans des outils en carbure monobloc ou des outils de type indexable.

Lorsqu’on utilise une fraise à bout hémisphérique, la zone la plus critique de l’arête de coupe est le centre de l’outil, où la vitesse de coupe est proche de zéro, ce qui est défavorable au processus de coupe.
L’évacuation des copeaux au centre de l’outil est critique, en raison de l’espace étroit au niveau de l’arête du burin.
Nous recommandons d’incliner la broche ou la pièce de 10 à 15 degrés, ce qui éloigne la zone de coupe du centre de l’outil.

La vitesse de coupe minimale sera plus élevée.
Amélioration de la durée de vie de l’outil et de la formation des copeaux.
Meilleur état de surface.

La gamme DoTwistBall de Tungaloy est composée de plaquettes torsadées, à angle positif élevé, qui s’insèrent dans une forme de poche unique garantissant une grande stabilité et la précision du positionnement de la plaquette.
Un avantage supplémentaire est l’arête à 120º qui permet des opérations de descente en rampe sur les 4 arêtes de coupe.

– DoTwistBall
– BallFinishNose
– DoMini-Mill
– FixRMill
– RoundSplit
– Solid Carbide Ball Nose Endmills
– TungMeister ball nose heads

Oui, Tungaloy produit des solutions de fraisage d’engrenages depuis de nombreuses années.

La série SlotMill de Tungaloy couvre des largeurs de 1,6 mm à 25 mm avec des outils et des plaquettes standard.

Les gammes de modules disponibles pour les fraises à engrenages sont les suivantes

Notre coupeur de finition peut garantir une précision “CLASS 7～8 DIN” (ANSI 1-2).

– Forets en carbure monobloc de petit diamètre de 0,1 mm jusqu’à 3 mm (0.004″ jusqu’à 0.118″) ; L/D = 5-15.
– Forets en carbure monobloc avec et sans liquide de refroidissement de 3 mm jusqu’à 20 mm (0.118″ jusqu’à 0.781″) ; L/D=2-8.
– Drillmeister – foret à tête indexable de D6 mm jusqu’à 25.9 mm (0.236″ jusqu’à 1.020″) ; L/D = 5 -10
– TungDrillTwisted forets à plaquette indexable de 12,5 mm jusqu’à 54 mm (0.5″ jusqu’à 2.125″) ; L/D = 2 – 5
– TungSixDrill forets à plaquette indexable de 20 mm à 54 mm (0.812″ à 2.00″) ; L/D = 2 – 4
– Série TungDrillBig, corps, L/D=2,5, dia=55 – 80mm (2,25″ jusqu’à 3,157″), diamètre réglable avec des plaques de réglage. Les mêmes plaquettes peuvent être utilisées pour le TungDrillTwisted et le TungSixDrill.

Cela dépend du diamètre. Par exemple, le débit minimal pour un DrillMeister de 6 mm est de 5 litres par minute ; pour un 20 mm, utilisez 18 litres par minute.

Cela dépend du diamètre et de la longueur de l’outil. Par exemple, la pression minimale pour un DrillMeister de 6 mm sur 8xD est de 12 bars  ; pour un DrillMeister de 25 mm sur 12xD, elle est de 4,5 bars.

Avec une configuration stable, l’écart peut varier de 0,03 mm à 0,2 mm  pour chaque 100 mm de profondeur de perçage. Important : les résultats obtenus peuvent varier en raison de la longueur de l’outil, de la machine, du dispositif de fixation, de l’adaptation, etc.

Non, la famille DrillMeister n’est pas conçue pour les opérations de perçage. L’outil et la plaquette peuvent tomber en panne.

L’adaptateur recommandé est celui qui est le plus adapté à la tige de l’outil. Par exemple, si la tige est ronde, l’adaptateur le plus précis sera le type HYDRO.

La sortie des matériaux ne doit pas être supérieure de plus de 2-3 mm au diamètre du bord de la plaquette.

Normalement, ce n’est pas nécessaire. Ne prépercez un trou pilote que lorsque le rapport longueur/diamètre est de 8 ou plus.

Oui. Dans ce cas, la profondeur de perçage maximale sera de 3xD. Diminuez la vitesse d’avance de 20%.

Cela n’est possible que si le trou pilote est inférieur à 1/4 du diamètre de travail final.

TungSix-Drill est le premier foret indexable à 6 tranchants au monde.

Arête de coupe centrale plus forte grâce au relief à angle obtus
Plaquettes de perçage économiques à 6 coins pour une réduction des coûts
Coupe stable même en cas d’usinage fortement interrompu

Oui, TungSix-Drill fournit une forme de copeaux similaire à celle des plaquettes de type positif en raison de ses angles de coupe plus élevés.
Utilisez le brise-copeaux DS pour l’acier inoxydable et l’acier à faible teneur en carbone.

Oui, DeepTri-Drill est une ligne de forage profond indexable à haute productivité.

Les tailles standard des gundrill sont pour des profondeurs de forage de 10xD, 15xD et 25xD. Un gundrill plus long jusqu’à 2,5 mètres ou 8 pieds est également disponible sur demande.

Plaquette triangulaire unique avec des séparateurs. La division des copeaux est essentielle pour une évacuation des copeaux adaptée à la plupart des matériaux de la pièce.

Un diamètre précis de IT10 est assuré tout au long du trou grâce à 2 patins de guidage, ce qui assure également une grande rectitude et une excellente finition de surface.

Oui, tous les types de plaquettes DeepTri-Drill et certains tampons peuvent également être montés sur les têtes BTA et les perceuses à colonne.

Yes, but check Tungaloy’s General Catalog for the recommended coolant pressure and amount.