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TetraForce-Cut

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Outils de rainurage avec plaquette à 4 arêtes de coupe

La plaquette rectifiée se fixe dans une poche de plaquette unique et offre une rigidité élevée ainsi qu’une répétabilité

Applications & Fonctionnalités

Applications

External groovingParting-offFace groovingExternal threading

Fonctionnalités

1. Système de serrage unique en 3 points

La conception unique de la poche offre une répétabilité d’indexation précise de la hauteur de l’arête de coupe

 

2. Brise-copeaux rectifiés ou moulés

Gamme améliorée pour une plus grande flexibilité

 

3. Service de livraison accéléré pour les plaquettes de rainurage spéciaux

Plaquettes & Nuances

Plaquettes

Plaquettes de rainurage et de tronçonnage TetraMini-Cut (largeur de rainurage 0.33 – 3.0 mm)

  • Outils de rainurage rigides avec des plaquettes à 4 arêtes de coupe

Plaquettes de rainurage et de tronçonnage TetraForce-Cut  (largeur de rainurage 0.5 – 4.0 mm)

  • Outils de rainurage rigides avec plaquettes à 4 arêtes de coupe

Plaquettes de filetage TetraMini-Cut (pas de 0.4 – 3.0 mm)

  • Outils de filetage rigides avec plaquettes à 4 arêtes de coupe
Nuances

SH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • The latest grade with sharp cutting edge designed for small part machining
  • A combination of a columnar-structured TiCN coating and multilayered TiAlN coating provides superior surface quality and process security

AH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30 / S15 – S25
  • Excellente résistance à l’usure et grande rigidité
  • Premier choix pour le rainurage de divers matériaux

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • Bel équilibre entre résistance à l’usure et à l’écaillage
  • Convient pour l’usinage des aciers et des aciers inoxydables dans des conditions de coupe générales

SH725

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • Haute résistance à l’usure
  • Conçu pour l’usinage des aciers et de l’inox

AH8015

  • M01 – M20 / S10 – S20
  • Good balance between wear and fracture resistance
  • First choice for machining heat-resistant alloy under general cutting conditions

AH8005

  • M01 – M10 / S01 – S10 / H10 – H20
  • Good resistance to wear and adhesion
  • Excellent performance in machining heat-resistant alloy at high speed

AH6235

  • P30 – P40 / M30 – M40
  • Provides high reliability in interrupted cutting with large depths of cut

NS9530

 

  • P20 – P30 / M20 – M30 / K10 – K20
  • High fracture resistance
  • Suitable for finishing to medium cutting of steel

TH10

Porte-outils

Rainurage & Tronçonnage

Porte-outils TetraMini-Cut

Outils de rainurage et de filetage rigides avec plaquettes 4 arêtes de coupe

Rainurage & Tronçonnage

Porte-outils TetraForce-Cut

Outils de rainurage et de filetage rigides avec plaquettes à 4 arêtes de coupe

Autre

Queue TetraForce-Cut / TetraMini-Cut

Outils de rainurage et de filetage rigides avec plaquettes à 4 arêtes de coupe

Exemples pratiques

Exemple #1

Ingénierie générale

Partie: Stator arbre
Matériau S45C / C45
Porte-outils: STCR2525-27
Plaquette: TCS27-200-020
Nuance: AH725
Conditions de coupe: Vc = 210 (m/min)
f = 0.15 (mm/rev)
CDX = 2 (mm)
CW = 2 (mm)
Application: rainurage externe
Liquide de refroidissement : avec
Machine: tour CN
Exemple #2

Industrie automobile

Partie: Arbre d’entrée
Matériau: SCr420 / 20Cr4
Porte-outils: STCR2525Z18
Plaquette: TCG18R150-020
Nuance: AH7025
Conditions de coupe: Vc = 100 (m/min)
f = 0.08 (mm/rev)
CDX = 2.1 (mm)
CW = 2 (mm)
Application: rainurage externe
Liquide de refroidissement : avec
Machine: tour CN
Exemple #3

Industrie miniature et électronique

Partie: Arbre de bobine
Matériau: S45C / C45
Porte-outils: STCR1010X18
Plaquette: TCP18R200F-010
Nuance: SH725
Conditions de coupe: Vc = 43 (m/min)
f = 0.10 (mm/rev)
CDX= 1.5 / 1.1 (mm/min)
CW = 2 / 2.5 (mm)
Application: rainurage externe
Liquide de refroidissement : avec
Machine: tour suisse

Conditions de coupe recommandées

TCL18R/L, TCS18R/L (3D chipbreaker), TCG18R/L (honed edge), TCG18R/L (Full R)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed: f (mm/rev)
TCL18 TCS18 TCG18
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 AH8005 100 – 300 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 100 – 200
AH6235 80 – 120
NS9530 120 – 250
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 100 – 200
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 AH8005 100 – 150 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 80 – 120
AH6235 50 – 120
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 50 – 180
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH8005 80 – 180 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 50 – 120
AH6235 50 – 80
NS9530 50 – 180
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 AH8005 50 – 70 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 30 – 60
Superalloys
Inconel718, etc.		 AH8005 40 – 60 0.03 – 0.12 0.04 – 0.16 0.04 – 0.14
AH7025 20 – 50
TCP18R/L (lightly honed edge) / TCP18R/L-F (sharp edge)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed
f (mm/rev)
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 SH7025 80 – 180 0.01 – 0.08
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 SH7025 80 – 180 0.01 – 0.08
AH725 80 – 180 0.03 – 0.1
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 SH7025 50 – 120 0.01 – 0.08
AH725 50 – 120 0.03 – 0.1
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH725 50 – 180 0.03 – 0.1
SH7025 50 – 180 0.01 – 0.08
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH725 50 – 180 0.03 – 0.1
SH7025 50 – 180 0.01 – 0.08
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 SH7025 30 – 80 0.01 – 0.08
AH725 30 – 80 0.03 – 0.1
Superalloys
Inconel718, etc.		 SH7025 20 – 60 0.01 – 0.08
AH725 20 – 60 0.03 – 0.1
TCF18L (Face grooving)
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed
f (mm/rev)
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 SH7025 30 – 100 0.01 – 0.04
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 SH7025 20 – 40 0.01 – 0.04
Superalloys
Inconel718, etc.		 SH7025 10 – 30 0.01 – 0.04
TCT18R/L ／ TCT18FR
ISO Workpiece material Hardness Grade Cutting speed
Vc (m/min)
Steel / Alloy steel
S45C, SCM440, etc.
C45, 42CrMoS4, etc.		 < 200HB AH8015 80 – 180
AH725 60 – 150
SH7025 60 – 150
> 200HB AH8015 60 – 160
AH725 60 – 150
SH7025 60 – 150
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.		 – AH8015 50 – 130
– AH725 50 – 80
– SH7025 50 – 80
Cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 – AH8015 60 – 150
– AH725 50 – 100
– SH7025 50 – 100
Superalloys
Ti-6AI-4V, Inconel718, etc.		 – AH8015 20 – 80
– AH725 20 – 80
– SH7025 20 – 80
TCL27, TCS27, TCM27, TCG27, TCL38
ISO Workpiece materials Grades Cutting speed
Vc
(m/min)		 Feed: f (mm/rev) Depth of cut
for profiling
(with full radius
insert)
Grooving,
Parting off		 Parting off
(with hand)		 Profiling
(with full radius insert)
TCL TCS TCM TCG TCS TCS TCM
Carbon steel
S45C / C45, etc.		 AH8005 100 – 300 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 100 – 200
AH6235 80 – 120
NS9530 120 – 250
Alloy steel
SCM435 / 34CrMo4, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 100 – 200
Stainless steel
SUS304 / X5CrNi18-9, etc.		 AH8005 100 – 150 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 80 – 120
AH6235 50 – 120
Grey cast iron
FC250 / 250, etc.		 AH8005 80 – 250 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.25 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 180
AH6235 50 – 100
NS9530 50 – 180
Ductile cast iron
FCD400 / 400-15, etc.		 AH8005 80 – 180 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.15 0.5
AH7025 50 – 120
AH6235 50 – 80
NS9530 50 – 180
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 AH8005 50 – 70 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.5
AH7025 30 – 60
Superalloys
Inconel718, etc.		 AH8005 40 – 60 0.03 – 0.12 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15 0.03 – 0.1 0.04 – 0.12 0.05 – 0.1 0.05 – 0.1 0.5
AH7025 20 – 50
1QP-TCX18R/L (Widening external grooves)
ISO Workpiece materials Hardness Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed: f (mm/rev) Depth of cut: ae (mm)
RE = 0.1 RE = 0.2 RE = 0.1 RE = 0.2
Hard material · Hardened steel
SCM435 / 34CrMo4, SUJ2 / B1 etc.		 > 50 HRC BX360 80 – 150 0.02 – 0.05 0.03 – 0.1 0.15 – 0.3 0.15 – 0.5

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