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Applications & Fonctionnalités

Plaquettes & Nuances

Corps d'outils

Exemples pratiques

Exemple #1

Ingénierie générale

Partie:	Boîtier de pompe
Matériau:	SKD11
Corps d’outil:	TEN09R125M38.1-06 (ø125 mm, z = 6)
Plaquette:	PNCU0905GNEN-ML
Nuance:	AH3135
Conditions de coupe:	Vc = 120 (m/min) fz = 0.25 (mm/t) Vf = 458 (mm/min) ap = 3 (mm) ae = 60 (mm) Application: surfaçage Liquide de refroidissement : à sec Machine: Horizontal M/C

Exemple #2

Ingénierie générale

Partie:	Matériau de matrice de roulement
Matériau:	Aciers à outil
Corps d’outil:	TEN09R160M50.8-12 (ø160 mm, z = 12)
Plaquette:	PNMU0905GNEN-MJ
Nuance:	AH3225
Conditions de coupe:	Vc = 300 (m/min) fz = 0.1 (mm/t) Vf = 716 (mm/min) ap = 0.8 (mm) ae = 50 (mm) Application: surfaçage Liquide de refroidissement : à sec Machine: Horizontal M/C

Exemple #3

Ingénierie générale

Partie:	Valve EGR
Matériau:	FC250 / 250
Corps d’outil:	TEN09R125M38.1-06 (ø125 mm, z = 6)
Plaquette:	PNCU0905GNEN-MJ
Nuance:	AH120
Conditions de coupe:	Vc = 390 (m/min) fz = 0.15 (mm/t) Vf = 900 (mm/min) ap = 0.9 (mm) ae = 75 (mm) Application: surfaçage Liquide de refroidissement : alimentation externe Machine: Vertical M/C、6kW
Process:	,
Machine:

Conditions de coupe recommandées

ISO	Matériaux de la pièce	Dureté HB	Critère de sélection	Nuance recommandée	Brise-copeaux	Vitesse de coupe Vc (m/min)	Avance par dent fz (mm/t)
	Aciers bas carbone S15C, C15E4, etc.S15C, C15E4, etc. C15, etc.	200 – 300 HB	Premier choix	AH3225	MJ	100 – 250	0.1 – 0.4
		200 – 300 HB	Faible effort de coupe	AH3225	ML	100 – 250	0.1- 0.3
		200 – 300 HB	Résistance à l’usure	T3225	MJ	200 – 350	0.1- 0.3
		200 – 300 HB	Qualité de surface	NS740	MJ	100 – 250	0.1- 0.3
	Aciers à haute teneur en carbone, aciers alliés S45C, SCM440, etc.S45C, SCM440, etc. C45, 42CrMo4, etc.	150 – 300 HB	Premier choix	AH3225	MJ	100 – 250	0.1- 0.35
		150 – 300 HB	Faible efforts de coupe	AH3225	ML	100 – 250	0.1- 0.3
		150 – 300 HB	Résistance à l’usure	T3225	MJ	180 – 300	0.1- 0.3
		150 – 300 HB	Qualité de surface	NS740	MJ	100 – 250	0.1- 0.3
	Aciers prétraités NAK80, PX5, etc.	30 – 40 HRC	Premier choix	AH3225	MJ	100 – 200	0.1- 0.3
		30 – 40 HRC	Faibles efforts de coupe	AH3225	ML	100 – 200	0.1- 0.25
		30 – 40 HRC	Résistance à l’usure	T3225	MJ	150 – 250	0.1- 0.25
	Aciers inoxydables SUS304, etc.SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.	– 200 HB	Premier choix	AH3135	ML	100 – 200	0.1 – 0.3
		– 200 HB	Résistance à la rupture	AH3135	MJ	100 – 200	0.1 – 0.35
		– 200 HB	Résistance à l’usure	T3225	MJ	100 – 250	0.1 – 0.3
	Fontes grises FCD400, etc.FCD400, etc. 250, etc.	150 – 250 HB	Premier choix	T1215	MJ	100 – 300	0.1 – 0.35
		150 – 250 HB	Résistance à la rupture	AH120	MJ	100 – 250	0.1 – 0.4
	Fontes ductiles FCD400, etc.FCD400, etc. 400-15S, etc.	150 – 250 HB	Premier choix	T1215	MJ	100 – 300	0.1 – 0.35
		150 – 250 HB	Résistance à la rupture	AH120	MJ	80 – 200	0.1 – 0.4
	Alliages d’aluminium Si < 13%	–	Premier choix	TH10	AJ	500 – 1500	0.1 – 0.5
	Alliages d’aluminium Si ≥ 13%	–	Premier choix	TH10	AJ	150 – 500	0.1 – 0.5
	Alliages de titane Ti-6Al-4V, etc.	– 40 HRC	Premier choix	AH3135	ML	30 – 60	0.1 – 0.3
		– 40 HRC	Résistance à la rupture	AH3135	MJ	30 – 60	0.1 – 0.3
	Alliages résistants à la chaleur Inconel 718, etc.	– 40 HRC	Premier choix	AH725	MJ	10 – 40	0.04 – 0.1
	Matériaux durs SKD61, X40CrMoV5-1, etc.	– 45 HRC	Premier choix	AH8015	MJ	80 – 150	0.05 – 0.15
		– 45 HRC	Faibles efforts de coupe	AH8015	ML	80 – 150	0.05 – 0.15

• Enlever les copeaux excessifs avec un jet d’air pour éviter le coincement des copeaux.
• Utiliser un liquide de refroidissement soluble dans l’eau pour éviter les arêtes accumulées en cas de soudure extrême sur les arêtes de coupe (ex : usinage de l’aluminium).
• Pour les opérations avec une profondeur de coupe variée (ex : peau de coulée) et usinage de matériaux de pièce à surface interrompue, l’avance -fz) doit être réglée sur la valeur inférieure recommandée indiquée dans le tableau ci-dessus.
• Les conditions de coupe peuvent être limitées en fonction de la puissance de la machine, de la rigidité de la pièce et du rendement de la broche. Lorsque la largeur, la profondeur ou la longueur de porte-à-faux de coupe sont importantes, régler Vc et fz sur les valeurs recommandées inférieures et vérifier la puissance et les vibrations de la machine.